一种三相缝纫机高效节电管理器电路和节电管理器的制作方法

本实用新型涉及节能产品技术领域，具体为一种三相缝纫机高效节电管理器电路和节电管理器。

背景技术：

目前市面上对于三相缝纫机的节能方法有很多，也存在很多低劣的产品，有的用串一根灯管来节电，这种节电方法即使拥有节电效果，但也只是捉襟见肘，起不到多大的效果，且降低了机器的性能，影响正常工作；有的用电容补偿的方法，但只有3％-5％的节点效果，效果甚微，目前全国有缝纫机大约5000万台，按每台每天节一度点，每天即可节约5000万度，相对应的因发电产生的能源消耗会大幅度减少，造成的环境污染也会有所缓和。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种三相缝纫机高效节电管理器电路和节电管理器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种三相缝纫机高效节电管理器电路，用于连接三相交流电的输入端并输出三相交流电至三相缝纫机的电机电源端，所述三相交流电的输入端包括a相、b相、c相，所述电机电源端包括a’相、b’相、c’相，本实用新型包括霍尔传感器8、继电器9、节电率转换模块7、第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6、第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3；

所述第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6均包括三相电输入端10、三相电输出端12、控制输入端11、控制输出端13；

所述霍尔传感器8、继电器9串联连接在所述a相、b相、c相任意两相之间；所述继电器9通过所述节电率转换模块7分别与所述第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6的控制输入端11相连；所述第一採取反馈模块4的三相电输入端10与所述a相连接，所述第一採取反馈模块4的三相电输出端12与所述a’相连接，所述第一採取反馈模块4的控制输出端13与所述第一大功率输出元件1相连；所述第二採取反馈模块5的三相电输入端10与所述b相连接，所述第二採取反馈模块5的三相电输出端12与所述b’相连接，所述第二採取反馈模块5的控制输出端13与所述第二大功率输出元件2相连；所述第三採取反馈模块6的三相电输入端10与所述c相连接，所述第三採取反馈模块6的三相电输出端12与所述c’相连接，所述第三採取反馈模块6的控制输出端13与所述第三大功率输出元件3相连；

所述第一大功率输出元件1分别与所述a相、a’相连接；所述第二大功率输出元件2分别与所述b相、b’相连接；所述第三大功率输出元件3分别与所述c相、c’相连接。

在优选的实施方案中，所述第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3均为可控硅，三个所述可控硅的阳极分别与所述a相、b相、c相连接，三个所述可控硅的阴极分别与所述a’相、b’相、c’相连接，三个所述可控硅的控制极分别与所述第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6的控制输出端13连接。

在优选的实施方案中，所述第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6的电路结构完全一致，均包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4、第五电阻r5、第一电容c1、第二电容c2、第三电容c3、第四电容c4、二极管d、电感l、滑动变阻器w、触发二极管db，所述二极管d的负极、第一电容c1的一端、第二电容c2的一端、第三电容c3的一端、第四电容c4的一端均与所述三相电输入端10相连；所述二极管d的正极通过所述第一电阻r1与所述三相电输出端12连接；所述第一电容c1的另一端通过所述第二电阻r2与所述三相电输出端12连接；所述第二电容c2的另一端通过所述电感l与所述三相电输出端12连接；所述第三电容c3的另一端分别与所述第三电阻r3的一端、第四电阻r4的一端、第五电阻r5的一端连接，所述第三电阻r3的另一端与所述触发二极管db的一端、所述第四电容的另一端连接，所述第四电阻r4的另一端与所述三相电输出端12连接，所述第五电阻r5的另一端与所述控制输入端11连接；所述触发二极管db的另一端与所述控制输出端13相连。

在优选的实施方案中，所述继电器9为电压继电器kv，所述继电器9包括第一常开触点j1、第二常开触点j2、第三常开触点j3。

在优选的实施方案中，所述节电率转换模块7包括第一滑动变阻器w1、第二滑动变阻器w2、第三滑动变阻器w3、第六电阻r6、第七电阻r7、第八电阻r8；

所述第六电阻r6的一端与所述第一採取反馈模块4的控制输入端11相连，所述第六电阻r6的另一端与所述第一滑动变阻器w1的滑动端连接，所述第一滑动变阻器w1的固定端的其中一端与其滑动端连接，所述第一滑动变阻器w1的固定端的另一端与所述第一常开触点j1的其中一端连接，所述第一常开触点j1与所述第一滑动变阻器w1连接的一端分别与所述继电器9和a’相连接，所述第一常开触点j1的另一端与所述第一採取反馈模块4的控制输入端11相连；

所述第七电阻r7的一端与所述第二採取反馈模块5的控制输入端11相连，所述第七电阻r7的另一端与所述第二滑动变阻器w2的滑动端连接，所述第二滑动变阻器w2的固定端的其中一端与其滑动端连接，所述第二滑动变阻器w2的固定端的另一端与所述第二常开触点j2的其中一端连接，所述第二常开触点j2与所述第二滑动变阻器w2连接的一端分别与所述继电器9和b’相连接，所述第二常开触点j2的另一端与所述第二採取反馈模块5的控制输入端11相连；

所述第八电阻r8的一端与所述第三採取反馈模块6的控制输入端11相连，所述第八电阻r8的另一端与所述第三滑动变阻器w3的滑动端连接，所述第三滑动变阻器w3的固定端的其中一端与其滑动端连接，所述第三滑动变阻器w3的另一固定端与所述第三常开触点j3的其中一端连接，所述第三常开触点j3与所述第三滑动变阻器w3连接的一端分别与所述继电器9和c’相连接，所述第三常开触点j3的另一端与所述第三採取反馈模块6的控制输入端11相连。

又一方面，本实用新型还提供有一种三相缝纫机高效节电管理器，所述三相缝纫机高效节电管理器安装有上述三相缝纫机高效节电管理器电路。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型根据机器的工作状态进行节电率的转换，并以0.1秒的速度自动完成，当霍尔传感器2mm前无遮挡物时，霍尔传感器在0.1秒内发出信号，经过节电电路将节电率转换为20％，且不影响机器做活的工作性能；当待机时，缝纫机的离合器的杆回到原位，即回到霍尔传感器之前2mm处，此时传感器在0.1秒内发出信号，使节电率转换成70％，经过大量的测试，得出实验结果，本实用新型的平均节电率在40％以上，且本实用新型只需控制三根“火”线，结构简单，且不影响原机器作活的性能要求。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种三相缝纫机高效节电管理器电路的原理图；

图2是本实用新型实施例所述的一种三相缝纫机高效节电管理器电路的第一採取反馈模块、第二採取反馈模块、第三採取反馈模块的电路原理图。

图中：

1、第一大功率输出元件；2、第二大功率输出元件；3、第三大功率输出元件；4、第一採取反馈模块；5、第二採取反馈模块；6、第三採取反馈模块；7、节电率转换模块；8、霍尔传感器；9、继电器；10、三相电输入端；11、控制输入端；12、三相电输出端；13、控制输出端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一：

如图1所示，本实用新型实施例一提供的一种三相缝纫机高效节电管理器电路，用于连接三相交流电的输入端并输出三相交流电至三相缝纫机的电机电源端，三相交流电的输入端包括a相、b相、c相，电机电源端包括a’相、b’相、c’相，本实用新型包括霍尔传感器8、继电器9、节电率转换模块7、第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6、第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3；

第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6均包括三相电输入端10、三相电输出端12、控制输入端11、控制输出端13；

霍尔传感器8、继电器9串联连接在a相、b相、c相任意两相之间；继电器9通过节电率转换模块7分别与第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6的控制输入端11相连；第一採取反馈模块4的三相电输入端10与a相连接，第一採取反馈模块4的三相电输出端12与a’相连接，第一採取反馈模块4的控制输出端13与第一大功率输出元件1相连；第二採取反馈模块5的三相电输入端10与b相连接，第二採取反馈模块5的三相电输出端12与b’相连接，第二採取反馈模块5的控制输出端13与第二大功率输出元件2相连；第三採取反馈模块6的三相电输入端10与c相连接，第三採取反馈模块6的三相电输出端12与c’相连接，第三採取反馈模块6的控制输出端13与第三大功率输出元件3相连；

第一大功率输出元件1分别与a相、a’相连接；第二大功率输出元件2分别与b相、b’相连接；第三大功率输出元件3分别与c相、c’相连接。

具体的实施例中，第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3均为可控硅，三个可控硅的阳极分别与a相、b相、c相连接，三个可控硅的阴极分别与a’相、b’相、c’相连接，三个可控硅的控制极分别与第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6的控制输出端13连接。

具体的实施例中，如图2所示，第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6的电路结构完全一致，均包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4、第五电阻r5、第一电容c1、第二电容c2、第三电容c3、第四电容c4、二极管d、电感l、滑动变阻器w、触发二极管db，二极管d的负极、第一电容c1的一端、第二电容c2的一端、第三电容c3的一端、第四电容c4的一端均与三相电输入端10相连；二极管d的正极通过第一电阻r1与三相电输出端12连接；第一电容c1的另一端通过第二电阻r2与三相电输出端12连接；第二电容c2的另一端通过电感l与三相电输出端12连接；第三电容c3的另一端分别与第三电阻r3的一端、第四电阻r4的一端、第五电阻r5的一端连接，第三电阻r3的另一端与触发二极管db的一端、第四电容的另一端连接，第四电阻r4的另一端与三相电输出端12连接，第五电阻r5的另一端与控制输入端11连接；触发二极管db的另一端与控制输出端13相连。

具体的实施例中，继电器9为电压继电器kv，继电器9包括第一常开触点j1、第二常开触点j2、第三常开触点j3。

具体的实施例中，节电率转换模块7包括第一滑动变阻器w1、第二滑动变阻器w2、第三滑动变阻器w3、第六电阻r6、第七电阻r7、第八电阻r8；

第六电阻r6的一端与第一採取反馈模块4的控制输入端11相连，第六电阻r6的另一端与第一滑动变阻器w1的滑动端连接，第一滑动变阻器w1的固定端的其中一端与其滑动端连接，第一滑动变阻器w1的固定端的另一端与第一常开触点j1的其中一端连接，第一常开触点j1与第一滑动变阻器w1连接的一端分别与继电器9和a’相连接，第一常开触点j1的另一端与第一採取反馈模块4的控制输入端11相连；

第七电阻r7的一端与第二採取反馈模块5的控制输入端11相连，第七电阻r7的另一端与第二滑动变阻器w2的滑动端连接，第二滑动变阻器w2的固定端的其中一端与其滑动端连接，第二滑动变阻器w2的固定端的另一端与第二常开触点j2的其中一端连接，第二常开触点j2与第二滑动变阻器w2连接的一端分别与继电器9和b’相连接，第二常开触点j2的另一端与第二採取反馈模块5的控制输入端11相连；

第八电阻r8的一端与第三採取反馈模块6的控制输入端11相连，第八电阻r8的另一端与第三滑动变阻器w3的滑动端连接，第三滑动变阻器w3的固定端的其中一端与其滑动端连接，第三滑动变阻器w3的另一固定端与第三常开触点j3的其中一端连接，第三常开触点j3与第三滑动变阻器w3连接的一端分别与继电器9和c’相连接，第三常开触点j3的另一端与第三採取反馈模块6的控制输入端11相连；

本实用新型实施例中，第一滑动变阻器w1、第二滑动变阻器w2、第三滑动变阻器w3的阻值相等，第六电阻r6、第七电阻r7、第八电阻r8的阻值相等。

工作原理：

本实用新型实施例中，三相缝纫机的电源电压aa’、bb’、cc’之间的电压为380v，霍尔传感器8安装在三相缝纫机的离合器之前2mm处，霍尔传感器8和继电器9串联连接在a相、b相、c相任意两相之间，为霍尔传感器8和继电器9提供380v电源，霍尔传感器8为常闭状态，第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3两端的电压信号经反馈到第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6中处理后，产生20ma左右的电流，进而对第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3进行输出控制；

当缝纫机待机时，离合器的杆在原位，此时霍尔传感器8在0.1秒的反应时间内传递信号至继电器9，继电器9的第一常开触点j1、第二常开触点j2、第三常开触点j3为断开状态，此时w1、r6串入到第一採取反馈模块4的控制输入端11与a’相之间，w2、r7串入到第二採取反馈模块5的控制输入端11与b’相之间，w3、r8串入到第三採取反馈模块6的控制输入端11与c’相之间，且其阻值分别为w1+r6、w2+r7、w3+r8，且w1+r6与w2+r7和w3+r8的阻值相等，使得第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6分别对第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3产生15ma的电流，进而第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3使aa’、bb’、cc’之间的电压由380v降至310v，此时三相缝纫机的电机处于节电率为70％的低能耗状态运行；

当缝纫机工作时，离合器的杆离开原位，此时霍尔传感器8在0.1秒的反应时间内传递信号至继电器9，继电器9的第一常开触点j1、第二常开触点j2、第三常开触点j3闭合，此时w1、r6、w2、r7、w3、r8被短路，其阻值为0，使得第一採取反馈模块4、第二採取反馈模块5、第三採取反馈模块6分别对第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3产生30ma的电流，进而第一大功率输出元件1、第二大功率输出元件2、第三大功率输出元件3使aa’、bb’、cc’之间的电压由380v降至360v，此时三相缝纫机的电机处于节电率为20％的工作状态运行；本实用新型已投入生产并经过大量测试，缝纫机待机时节电率为70％，工作时节电率为20％，平均节电率在40％以上，且反应迅速，结构简单，不影响机器作活性能。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型还提供有一种三相缝纫机高效节电管理器，三相缝纫机高效节电管理器安装有如实施例一的三相缝纫机高效节电管理器电路。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。