一种用于纺织的高效染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织染色技术领域，具体为一种用于纺织的高效染色装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。

现有的纺织染色装置染色速率比较慢，并且只能对纺织品进行单次染色，容易产生染色不均匀的现象，从而造成纺织品的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于纺织的高效染色装置，具备染色速率快和染色均与的优点，解决了背景技术提出的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织的高效染色装置，包括箱体和水箱，所述箱体的一侧面开设有进料口，所述箱体内部靠近进料口的一侧设有进料辊，所述箱体的另一侧面开设有出料口，所述箱体内部靠近出料口的一侧设有出料辊，所述箱体的内部设有变向机构，所述水箱的顶部固定连通有输水管，所述水箱的上方设有水泵，所述水泵的输出端固定连通有输水管，所述输水管的一端固定连通有两个相对称的喷水板。

所述变向机构包括第一导向辊，所述第一导向辊的下方设有第二导向辊，第二导向辊的左侧设有第三导向辊，所述第三导向辊的上方设有第四导向辊，所述第四导向辊的左侧设有第五导向辊，所述第五导向辊的下方设有第六导向辊，所述第六导向辊的左上侧设有第七导向辊。

进一步的，所述箱体的顶面设有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连通有加热箱，所述加热箱的一侧面固定连通有吹气管，所述吹气管的一端设有烘干器，通过鼓风机、加热箱、吹气管和烘干器，能对染色后的纺织品进行烘干，方便染色后的纺织品进行下一步加工。

进一步的，所述箱体底面的中心固定连通有排水管，所述排水管远离箱体的一端与水箱一侧面的下方固定连通，所述喷水板的两侧面均设有喷水头，通过设置排水管，能将染色后的染料重新进入水箱，可以有效的避免染料的浪费。

进一步的，所述箱体的外表面固定铰接有密封门，所述密封门的内部设有观察窗，过设置密封门，便于操作人员将纺织品缠绕至变向机构上。

进一步的，所述箱体的一侧面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设有第一电机，所述箱体靠近第一电机的一侧面固定镶嵌有轴承，所述出料辊贯穿轴承的内部与第一电机的输出端固定连接，通过设置第一电机，可以对出料辊提供动力。

进一步的，所述箱体的一侧面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上方设有第二电机，所述箱体靠近第二电机的一侧面固定镶嵌有轴承，所述进料辊贯穿轴承的内部与第二电机的输出端固定连接，通过设置第二电机，可以对进料辊提供动力。

进一步的，所述烘干器位于出料辊和第七导向辊的上方，所述进料辊和出料辊的外表面均设有防滑垫，通过防滑垫，可以有效的避免纺织品在进料辊和出料辊上松动。

1、该用于纺织的高效染色装置，通过设置变向机构和两个喷水板，在进料辊、出料辊和水泵的配合作用下，能使进入箱体内部的纺织品变向，能使纺织品的一面经过两侧染色，能使纺织品的两面均进行染色，能够的提升染色装置的染色速率，解决了现有染色装置只能对纺织品进行单次染色，容易产生染色不均匀的问题。

2、该用于纺织的高效染色装置，通过鼓风机、加热箱、吹气管和烘干器，能对染色后的纺织品进行烘干，方便染色后的纺织品进行下一步加工，通过设置排水管，能将染色后的染料重新进入水箱，可以有效的避免染料的浪费，通过设置密封门，便于操作人员将纺织品缠绕至变向机构上，通过设置第一电机，可以对出料辊提供动力，通过设置第二电机，可以对进料辊提供动力，通过防滑垫，可以有效的避免纺织品在进料辊和出料辊上松动。

附图说明

图1为本实用新型箱体的剖视图；

图2为本实用新型用于纺织的高效染色装置的主视图；

图3为本实用新型用于纺织的高效染色装置的俯视图；

图4为本实用新型变向机构的结构示意图；

图5为本实用新型喷水板的立体图。

图中：1箱体、2进料口、3进料辊、4出料辊、5出料口、6变向机构、601第一导向辊、602第二导向辊、603第三导向辊、604第四导向辊、605第五导向辊、606第六导向辊、607第七导向辊、7第二电机、8第一电机、9第一支撑板、10第二支撑板、11水箱、12水泵、13输水管、14喷水板、15鼓风机、16加热箱、17吹气管、18烘干器、19排水管、20喷水头、21密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织的高效染色装置，包括箱体1和水箱11，箱体1的一侧面开设有进料口2，箱体1内部靠近进料口2的一侧设有进料辊3，箱体1的另一侧面开设有出料口5，箱体1内部靠近出料口5的一侧设有出料辊4，箱体1的一侧面固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的上方设有第一电机8，箱体1靠近第一电机8的一侧面固定镶嵌有轴承，出料辊4贯穿轴承的内部与第一电机8的输出端固定连接，过设置第一电机8，可以对出料辊4提供动力，箱体1的一侧面固定连接有第二支撑板10，第二支撑板10的上方设有第二电机7，箱体1靠近第二电机7的一侧面固定镶嵌有轴承，进料辊3贯穿轴承的内部与第二电机7的输出端固定连接，通过设置第二电机7，可以对进料辊3提供动力，本实用新型第一电机和第二电机均使用伟普直流调速电机450w，且第一电机逆时针旋转，第二电机顺时针旋转。

箱体1的内部设有变向机构6，箱体1的顶面设有鼓风机15，本实用新型鼓风机使用领鸿xgb-1100w，本实用新型加热箱是内部设有加热棒的箱体，鼓风机15的输出端固定连通有加热箱16，加热箱16的一侧面固定连通有吹气管17，吹气管17的一端设有烘干器18，通过鼓风机15、加热箱16、吹气管17和烘干器18，能对染色后的纺织品进行烘干，方便染色后的纺织品进行下一步加工，述箱体1的外表面固定铰接有密封门19，密封门的内部设有观察窗，通过设置密封门21，便于操作人员将纺织品缠绕至变向机构6上，水箱11的顶部固定连通有输水管13，水箱11的上方设有水泵12，本实用新型水泵使用领鸿25wb5-20泵，水泵12的输出端固定连通有输水管13，输水管13的一端固定连通有两个相对称的喷水板14，箱体1底面的中心固定连通有排水管19，排水管19远离箱体1的一端与水箱11一侧面的下方固定连通，喷水板14的两侧面均设有喷水头20，通过设置排水管19，能将染色后的染料重新进入水箱11，可以有效的避免染料的浪费。

变向机构包括第一导向辊601，第一导向辊601的下方设有第二导向辊602，第二导向辊602的左侧设有第三导向辊603，第三导向辊603的上方设有第四导向辊604，第四导向辊604的左侧设有第五导向辊605，第五导向辊605的下方设有第六导向辊606，第六导向辊606的左上侧设有第七导向辊607，烘干器18位于出料辊4和第七导向辊607的上方，进料辊3和出料辊4的外表面均设有防滑垫，通过防滑垫，可以有效的避免纺织品在进料辊3和出料辊4上松动。

使用时，将第一电机8、第二电机7、鼓风机15、加热箱16和水泵13均与市政电源连接，将纺织品通过进料口2放入箱体1内，打开密封门21，将纺织品通过进料辊3的顶部、第一导向辊601的顶部、第二导向辊602的底部、第三导向辊603的底部、第四导向辊604的顶部、第五导向辊605的顶部、第六导向辊606的顶部和出料辊4的底部后从出料口5拉出，关闭密封门21，启动第一电机8和第二电机7，进料辊3顺时针旋转，出料辊4逆时针旋转，带动纺织品在变向机构6上移动，启动水泵12，染料从水箱11经输水管13进入到喷水板14中，在从喷水板14上的喷水头20对纺织品进行染色，能使进入箱体内部的纺织品变向，能使纺织品的一面经过两侧染色，能使纺织品的两面均进行染色，能够的提升染色装置的染色速率，解决了现有染色装置只能对纺织品进行单次染色，容易产生染色不均匀的问题，染色后的染料从排水管19重新回到水箱11内，启动鼓风机15和加热箱16，将外部的空气经过加热后从吹气管17进入到烘干器18中，对染色后的纺织品进行烘干，便于染色的纺织品进行下一步加工。