一种纺织卷筒装备的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纺织卷筒装备。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其细纱车，混纺化纤属长纤维类，两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近，即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

在涉及对纺织机械进行使用时，就涉及到对纺织机械用卷筒装置进行使用，如中国专利(公开号：cn207030638u)，公开了一种便于卡线的纺织机械用卷筒，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支杆，且两个支杆相对的一侧通过横杆固定连接，所述横杆上穿插设置有滚筒，所述滚筒的顶部从左至右依次固定安装有固定块和卡块，所述卡块的左侧开设有卡槽，所述固定块的右侧开设有通槽，所述通槽的内部设置有卡杆。

但是上述的卷筒在使用的过程中，卷筒上的布料容易出现褶皱使卷绕效果较差且卷筒在旋转过程中会发生轴向，导致更换效率较低进而影响纺织机械用卷筒装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纺织卷筒装备，卷筒上的布料较为平顺且卷绕效果较佳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织卷筒装备，包括底板、间隔设置于底板上的两块支撑架、装设于两支撑架之间的卷筒及驱动卷筒旋转的驱动电机，所述支撑架开设有腰型孔，所述支撑架的上端开设有贯穿至腰型孔的安置槽，所述腰型孔内装设有两个并列设置的支撑轴承，所述支撑架上通过旋转轴承安装有卷筒，所述旋转轴承贴合设于支撑轴承的上端，所述卷筒的上端贴合设有压力筒，所述压力筒的两端架设于支撑架上；所述卷筒远离驱动电机的一端固定连接有主动齿，所述压力筒上安装有与主动齿啮合传动的从动齿，所述主动齿远离卷筒的一侧设有拨动盘，所述卷筒相对于驱动电机的一侧设有调节拨动盘位置的调节装置，所述卷筒上间隔设有两个压力检测装置，所述压力筒位于两个压力检测装置的中间。

进一步地，所述调节装置包括间隔装设于底板上的滑轨、滑移安装于滑轨上的滑块及用于驱动滑块运动的电缸，所述滑块的上端安装有连接板，两块连接板之间通过横条连接，两块连接板的前端设有相对设置的夹座，所述夹座上安装有用于移动所述拨动盘的柱塞，所述电缸的输出轴通过连接块连接于横条。

进一步地，所述压力筒两端的旋转轴承上均设有限位环，所述限位环均设于两支撑架的外侧。

进一步地，所述驱动电机与卷筒之间装设有离合装置，所述离合装置包括固定安装于驱动电机电机轴上的电磁铁装置、安装于电磁铁装置上的套筒、限位安装于套筒上的离合筒及固连于离合筒上的铁环，所述离合筒与电磁铁装置抵设有套设于套筒周壁的弹簧，所述卷筒的靠近驱动电机的一端设有矩形块，所述离合筒上开设有与所述矩形块相适配的矩形槽。

进一步地，所述套筒的周壁周向均布开设有若干导向槽，所述离合筒上设有与所述导向槽导向配合的导向块。

进一步地，所述导向槽与套筒靠近卷筒的一端留有距离。

进一步地，所述离合筒的内端设有用于抵接矩形块端部的台阶。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种纺织卷筒装备，在支撑架上装设两个并列设置的支撑轴承，使旋转轴承与支撑架上的摩檫力减少，可增加卷筒的旋转速度，进而提高卷筒的卷绕速度；通过增设压力筒，避免卷筒上卷绕的布料出现褶皱，进而影响布料的卷绕效果；通过设置安置槽便于将卷筒与压力筒从支撑架的上端取出，进而提高了卷绕于卷筒上的布料的更换效率；驱动电机与卷筒之间装设有离合装置，当完成卷绕工作时，电磁铁装置通电使铁环被电磁铁装置吸合，以使离合筒脱离于矩形块，进而便于将卷筒从安置槽取下，有利于更换卷筒上的布料；另一方面，可通过电缸调节主动齿与从动齿的相对位置，解决了卷筒在旋转过程中卷筒发生位移的问题，一方面可调整主动齿与从动齿之间的啮合度，进而调整其传递效率，另一方面，使压力筒一直处于两个压力传感器之间，便于布料平顺的卷绕；具体操作如下：当左侧的压力传感器受到压力时，电缸驱动调节装置上的滑块左移，带动拨动盘、主动齿以及卷筒一同左移；当右侧的压力传感器受到压力时，电缸驱动调节装置上的滑块右移，带动拨动盘、主动齿以及卷筒一同左移，利用电缸的高精度推动便于精确地调节卷筒的位置。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的支撑架的结构示意图；

图5是本实用新型的离合装置的结构示意图；

图6是本实用新型的离合筒与铁环的结构示意图；

图7是本实用新型的调节装置的结构示意图；

图8是本实用新型的卷筒的结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑架；111、腰型孔；112、安置槽；113、支撑轴承；12、驱动电机；2、卷筒；21、旋转轴承；22、矩形块；23、主动齿；24、拨动盘；25、压力传感器；3、压力筒；31、从动齿；32、限位环；4、电磁铁装置；41、套筒；411、导向槽；42、离合筒；421、矩形槽；422、导向块；423、台阶；43、铁环；44、弹簧；5、调节装置；51、滑轨；511、滑块；512、连接板；513、横条；514、夹座；515、柱塞；52、电缸；53、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-8所示，一种纺织卷筒装备，包括底板11、间隔设置于底板11上的两块支撑架11、装设于两支撑架11之间的卷筒2及驱动卷筒2旋转的驱动电机12，所述支撑架11开设有腰型孔111，所述支撑架11的上端开设有贯穿至腰型孔111的安置槽112，所述腰型孔111内装设有两个并列设置的支撑轴承113，所述支撑架11上通过旋转轴承21安装有卷筒2，所述旋转轴承21贴合设于支撑轴承113的上端，所述卷筒2的上端贴合设有压力筒3，所述压力筒3的两端架设于支撑架11上；所述卷筒2远离驱动电机12的一端固定连接有主动齿23，所述压力筒3上安装有与主动齿23啮合传动的从动齿31，所述主动齿23远离卷筒2的一侧设有拨动盘24，所述卷筒2相对于驱动电机12的一侧设有调节拨动盘24位置的调节装置5，所述卷筒2上间隔设有两个压力检测装置(压力传感器25为现有技术在此不做详述)，所述压力筒3位于两个压力检测装置的中间。

所述调节装置5包括间隔装设于底板11上的滑轨51、滑移安装于滑轨51上的滑块511及用于驱动滑块511运动的电缸52，所述滑块511的上端安装有连接板512，两块连接板512之间通过横条513连接，两块连接板512的前端设有相对设置的夹座514，所述夹座514上安装有用于移动所述拨动盘24的柱塞515，所述电缸52的输出轴通过连接块53连接于横条513。

一方面，由于卷筒2在旋转过程中主动齿23会发生位移，进而与从动齿31之间的啮合度较小，进而主动齿23与从动齿31的传递效率，通过旋转手轮，可调节拨动盘24与主动齿23在卷筒2上的相对位置，增加主动齿23与从动齿31之间的啮合度，进而增加主动齿23与从动齿31的传递效率；另一方面，当卷筒2卷绕完成需要取下卷筒2上的布料时，旋转手轮，便于将主动轮与拨动盘24一同脱离于卷筒2，进而便于将卷筒2从安置槽112取下，有利于更换卷筒2上的布料。

所述压力筒3两端的旋转轴承21上均设有限位环32，所述限位环32均设于两支撑架11的外侧，通过设置限位环32，防止卷筒2与压力筒3在旋转的过程中发生相对位移进而影响工作效率。

所述驱动电机12与卷筒2之间装设有离合装置，所述离合装置包括固定安装于驱动电机12电机轴上的电磁铁装置4、安装于电磁铁装置4上的套筒41、限位安装于套筒41上的离合筒42及固连于离合筒42上的铁环43，所述离合筒42与电磁铁装置4抵设有套设于套筒41周壁的弹簧44，所述卷筒2的靠近驱动电机12的一端设有矩形块22，所述离合筒42上开设有与所述矩形块22相适配的矩形槽421。

通过设置离合装置，当完成卷绕工作时，电磁铁装置4通电使铁环43被电磁铁装置4吸合，以使离合筒42脱离于矩形块22，通过旋转调节装置5上的手轮将主动轮与拨动盘24一同脱离于卷筒2，进而便于将卷筒2从安置槽112取下，有利于更换卷筒2上的布料。

所述套筒41的周壁周向均布开设有若干导向槽411，所述离合筒42上设有与所述导向槽411导向配合的导向块422，以使铁环43被电磁铁装置4吸合过程中，离合筒42不发生旋转。

所述导向槽411与套筒41靠近卷筒2的一端留有距离，避免离合筒42在弹簧44弹力作用下滑出套筒41。

进一步地，所述离合筒42的内端设有用于抵接矩形块22端部的台阶423。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种纺织卷筒装备，在支撑架11上装设两个并列设置的支撑轴承113，使旋转轴承21与支撑架11上的摩檫力减少，可增加卷筒2的旋转速度，进而提高卷筒2的卷绕速度；通过增设压力筒3，避免卷筒2上卷绕的布料出现褶皱，进而影响布料的卷绕效果；通过设置安置槽112便于将卷筒2与压力筒3从支撑架11的上端取出，进而提高了卷绕于卷筒2上的布料的更换效率；驱动电机12与卷筒2之间装设有离合装置，当完成卷绕工作时，电磁铁装置4通电使铁环43被电磁铁装置4吸合，以使离合筒42脱离于矩形块22，进而便于将卷筒2从安置槽112取下，有利于更换卷筒2上的布料；另一方面，可通过电缸52调节主动齿23与从动齿31的相对位置，解决了卷筒2在旋转过程中卷筒2发生位移的问题，一方面可调整主动齿23与从动齿31之间的啮合度，进而调整其传递效率，另一方面，使压力筒3一直处于两个压力传感器25之间，便于布料平顺的卷绕；具体操作如下：当左侧的压力传感器25受到压力时，电缸52驱动调节装置5上的滑块511左移，带动拨动盘24、主动齿23以及卷筒2一同左移；当右侧的压力传感器25受到压力时，电缸52驱动调节装置5上的滑块511右移，带动拨动盘24、主动齿23以及卷筒2一同右移，利用电缸52的高精度推动便于精确地调节卷筒2的位置。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。