一种用于刺绣机的丝杆传动机构的制作方法

本发明涉及刺绣设备技术领域，尤其涉及一种用于刺绣机的丝杆传动机构。

背景技术：

目前，用于刺绣设备上的绷紧固定面料的绣框一般是安装在小车上，在上料时一般是直接通过同步带带动小车运动，采用同步带传动存在以下问题：1、同步带受力后易产生拉长变形；2同一台机器上的同步带松紧不能统一；3同步带使用寿命短；4同步带在使用中需要经常调节张进以保证传动精度；5传动速度不易控制，整体精度不高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于刺绣机的丝杆传动机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于刺绣机的丝杆传动机构，包括底板，所述底板的顶部安装有固定座，所述固定座呈c形，所述固定座的侧边安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆插入固定座的内部并连接有齿轮架，所述齿轮架上安装有齿轮，所述固定座的内部底部开设有第一安装槽，所述固定座的内部顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二齿条，所述第二齿条与齿轮啮合，所述第一安装槽的内部安装有第一齿条，所述第一齿条与齿轮啮合，所述第一齿条的顶部一端固定有第一移动座，所述第一移动座的侧边固定有滑杆，所述滑杆远离第一移动座的一端固定有第二移动座，所述第二移动座的底部安装有滚轮，所述滚轮滚动安装在底板的顶部，所述第一移动座的侧边安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一移动座并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有安装座，所述丝杆远离电机的一端通过轴承转动插接在第二移动座上，所述安装座的顶部安装有安装板，所述安装座滑动套接在滑杆上。

优选的，所述液压缸的活塞杆与底板的上表面平行，第一齿条与第二齿条平行，第一齿条与底板的上表面平行。

优选的，所述丝杆与滑杆平行，丝杆与底板的上表面平行，电机的输出轴与丝杆通过联轴器连接。

优选的，所述第一移动座和第二移动座均为长方体结构，第一移动座和第二移动座平行布置，滚轮设有两个。

优选的，所述第一安装槽的长度为第二安装槽长度的两倍。

优选的，所述齿轮架为c形，齿轮通过转轴转动安装在齿轮架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中液压缸的活塞杆通过齿轮架驱动齿轮移动，齿轮通过与第一齿条和第二齿条的啮合传动作用带动第一齿条在第一滑槽内滑动，第一齿条的位移是液压缸的活塞杆的位移的两倍，这样在移动过程中可实现位移倍增的效果，有助于快速上料；然后启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆通过与安装座之间的螺纹传动带动安装座水平移动，这样可对安装座进行微调，从而提高了上料的精度；本发明不仅上料迅速同时上料精度高，操作方便，在生产中具有广泛的应用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于刺绣机的丝杆传动机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于刺绣机的丝杆传动机构的固定座的结构示意图。

图中：1底板、2滚轮、3第一移动座、4第一齿条、5齿轮、6齿轮架、7液压缸、8固定座、9第二齿条、10电机、11安装板、12安装座、13丝杆、14滑杆、15第二移动座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于刺绣机的丝杆传动机构，包括底板1，底板1的顶部安装有固定座8，固定座8呈c形，固定座8的侧边安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆插入固定座8的内部并连接有齿轮架6，齿轮架6上安装有齿轮5，固定座8的内部底部开设有第一安装槽，固定座8的内部顶部开设有第二安装槽，第二安装槽的内部安装有第二齿条9，第二齿条9与齿轮5啮合，第一安装槽的内部安装有第一齿条4，第一齿条4与齿轮5啮合，第一齿条4的顶部一端固定有第一移动座3，第一移动座3的侧边固定有滑杆14，滑杆14远离第一移动座3的一端固定有第二移动座15，第二移动座15的底部安装有滚轮2，滚轮2滚动安装在底板1的顶部，第一移动座3的侧边安装有电机10，电机10的输出轴贯穿第一移动座3并连接有丝杆13，丝杆13上通过螺纹套接有安装座12，丝杆13远离电机10的一端通过轴承转动插接在第二移动座15上，安装座12的顶部安装有安装板11，安装座12滑动套接在滑杆14上。

其中，液压缸7的活塞杆与底板1的上表面平行，第一齿条4与第二齿条9平行，第一齿条4与底板1的上表面平行。

其中，丝杆13与滑杆14平行，丝杆13与底板1的上表面平行，电机10的输出轴与丝杆13通过联轴器连接。

其中，第一移动座3和第二移动座15均为长方体结构，第一移动座3和第二移动座15平行布置，滚轮2设有两个。

其中，第一安装槽的长度为第二安装槽长度的两倍。

其中，齿轮架6为c形，齿轮5通过转轴转动安装在齿轮架6上。

工作原理：使用时，液压缸7的活塞杆通过齿轮架6驱动齿轮5移动，齿轮5通过与第一齿条4和第二齿条9的啮合传动作用带动第一齿条4在第一滑槽内滑动，第一齿条4的位移是液压缸7的活塞杆的位移的两倍，这样在移动过程中可实现位移倍增的效果，有助于快速上料；然后启动电机10，电机10带动丝杆13转动，丝杆13通过与安装座12之间的螺纹传动带动安装座12水平移动，这样可对安装座12进行微调，从而提高了上料的精度；本发明不仅上料迅速同时上料精度高，操作方便，在生产中具有广泛的应用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于刺绣机的丝杆传动机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有固定座（8），所述固定座（8）呈c形，所述固定座（8）的侧边安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的活塞杆插入固定座（8）的内部并连接有齿轮架（6），所述齿轮架（6）上安装有齿轮（5），所述固定座（8）的内部底部开设有第一安装槽，所述固定座（8）的内部顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二齿条（9），所述第二齿条（9）与齿轮（5）啮合，所述第一安装槽的内部安装有第一齿条（4），所述第一齿条（4）与齿轮（5）啮合，所述第一齿条（4）的顶部一端固定有第一移动座（3），所述第一移动座（3）的侧边固定有滑杆（14），所述滑杆（14）远离第一移动座（3）的一端固定有第二移动座（15），所述第二移动座（15）的底部安装有滚轮（2），所述滚轮（2）滚动安装在底板（1）的顶部，所述第一移动座（3）的侧边安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴贯穿第一移动座（3）并连接有丝杆（13），所述丝杆（13）上通过螺纹套接有安装座（12），所述丝杆（13）远离电机（10）的一端通过轴承转动插接在第二移动座（15）上，所述安装座（12）的顶部安装有安装板（11），所述安装座（12）滑动套接在滑杆（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的丝杆传动机构，其特征在于，所述液压缸（7）的活塞杆与底板（1）的上表面平行，第一齿条（4）与第二齿条（9）平行，第一齿条（4）与底板（1）的上表面平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的丝杆传动机构，其特征在于，所述丝杆（13）与滑杆（14）平行，丝杆（13）与底板（1）的上表面平行，电机（10）的输出轴与丝杆（13）通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的丝杆传动机构，其特征在于，所述第一移动座（3）和第二移动座（15）均为长方体结构，第一移动座（3）和第二移动座（15）平行布置，滚轮（2）设有两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的丝杆传动机构，其特征在于，所述第一安装槽的长度为第二安装槽长度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的丝杆传动机构，其特征在于，所述齿轮架（6）为c形，齿轮（5）通过转轴转动安装在齿轮架（6）上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于刺绣机的丝杆传动机构，包括底板，所述底板的顶部安装有固定座，所述固定座呈C形，所述固定座的侧边安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆插入固定座的内部并连接有齿轮架，所述齿轮架上安装有齿轮，所述固定座的内部底部开设有第一安装槽，所述固定座的内部顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二齿条，所述第二齿条与齿轮啮合，所述第一安装槽的内部安装有第一齿条，所述第一齿条与齿轮啮合，所述第一齿条的顶部一端固定有第一移动座，所述第一移动座的侧边固定有滑杆，所述滑杆远离第一移动座的一端固定有第二移动座。本实用新型不仅上料迅速同时上料精度高，操作方便，在生产中具有广泛的应用。

技术研发人员：蒋秀菊
受保护的技术使用者：贵州榜香郁苗绣服饰开发有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.05.22