一种纺织加工用两辊油面压光机的制作方法

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用两辊油面压光机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在纺织过程中就会用到压光机，现有技术中的压光机结构复杂，给安装、加工、维修带来很多的不便，且没有办法先对织布先行进行整理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用两辊油面压光机，防护罩将待加工件刮掉，避免上压辊不小心带动待加工件卷曲，提高压光装置使用寿命，增加纺织质量，通过上导向辊和下导向辊将待加工件加工前先整理好，避免待加工件打结，提高工作效率和质量，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用两辊油面压光机，包括机架，所述机架的下方连接底座，机架的上方连接加压器，机架的侧边连接控制器，机架的下方连接固定装置和压光装置；

所述固定装置包括伸缩柱、安装底座、连接板、防护罩、连接轴和后固定柱，伸缩柱安装于安装底座的下方，伸缩柱的下方连接防护罩，防护罩的侧边连接连接板，连接板的一端连接连接轴，连接轴的另一侧边连接后固定柱，后固定柱一端固定与机架内侧，所述固定装置内设置压光装置；

所述压光装置包括上压辊、下压辊、下支架和导向装置，上压辊的下方设置下压辊，下压辊安装于下支架上，上压辊和下压辊的后方连接导向装置。

优选的，所述加压器下端与上压辊连接，且上压辊和下压辊两端均由电机驱动。

优选的，所述防护罩设置于上压辊的前侧，且通过伸缩柱与上压辊弧形活动连接。

优选的，所述下压辊与上压辊活动连接，且下压辊固定通过下支架固定安装底座上方。

优选的，所述导向装置包括上导向辊、下导向辊和梳理外壳，梳理外壳内安装上导向辊和下导向辊。

优选的，所述上导向辊和下导向辊之间活动连接，且梳理外壳的两端开设进出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种纺织加工用两辊油面压光机，加压器下端与上压辊连接，且上压辊和下压辊两端均由电机驱动，防护罩设置于上压辊的前侧，且通过伸缩柱与上压辊弧形活动连接，下压辊与上压辊活动连接，且下压辊固定通过下支架固定安装底座上方，使用时，加压器对上压辊进行加压，通过上压辊和下压辊对待加工件进行表面压光，通过设置防护罩，当待加工件跟随上压辊转动时，防护罩将待加工件刮掉，避免上压辊不小心带动待加工件卷曲，提高压光装置使用寿命，增加纺织质量。

2、本实用新型一种纺织加工用两辊油面压光机，导向装置包括上导向辊、下导向辊和梳理外壳，梳理外壳内安装上导向辊和下导向辊，上导向辊和下导向辊之间活动连接，且梳理外壳的两端开设进出料口，通过上导向辊和下导向辊将待加工件加工前先整理好，避免待加工件打结，提高工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图侧视剖面图；

图3为本实用新型的a处放大图；

图4为本实用新型的导向装置前视图；

图5为本实用新型的导向装置俯视剖面图；

图6为本实用新型的导向装置内部结构截面图。

图中：1、机架；2、底座；3、加压器；4、控制器；5、固定装置；51、伸缩柱；52、安装底座；53、连接板；54、防护罩；55、连接轴；56、后固定柱；6、压光装置；61、上压辊；62、下压辊；63、下支架；64、导向装置；641、上导向辊；642、下导向辊；643、梳理外壳；644、进出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织加工用两辊油面压光机，包括机架1，机架1的下方连接底座2，机架1的上方连接加压器3，机架1的侧边连接控制器4，机架1的下方连接固定装置5和压光装置6，固定装置5包括伸缩柱51、安装底座52、连接板53、防护罩54、连接轴55和后固定柱56，伸缩柱51安装于安装底座52的下方，伸缩柱51的下方连接防护罩54，防护罩54的侧边连接连接板53，连接板53的一端连接连接轴55，连接轴55的另一侧边连接后固定柱56，后固定柱56一端固定与机架1内侧，固定装置5内设置压光装置6，压光装置6包括上压辊61、下压辊62、下支架63和导向装置64，上压辊61的下方设置下压辊62，下压辊62安装于下支架63上，上压辊61和下压辊62的后方连接导向装置64，加压器3下端与上压辊61连接，且上压辊61和下压辊62两端均由电机驱动，防护罩54设置于上压辊61的前侧，且通过伸缩柱51与上压辊61弧形活动连接，下压辊62与上压辊61活动连接，且下压辊62固定通过下支架63固定安装底座2上方，使用时，加压器3对上压辊61进行加压，通过上压辊61和下压辊62对待加工件进行表面压光，通过设置防护罩54，当待加工件跟随上压辊61转动时，防护罩54将待加工件刮掉，避免上压辊61不小心带动待加工件卷曲，提高压光装置6使用寿命，增加纺织质量。

请参阅图4-6，导向装置64包括上导向辊641、下导向辊642和梳理外壳643，梳理外壳643内安装上导向辊641和下导向辊642，上导向辊641和下导向辊642之间活动连接，且梳理外壳643的两端开设进出料口644，通过上导向辊641和下导向辊642将待加工件加工前先整理好，避免待加工件打结，提高工作效率和质量。

综上所述：本实用新型纺织加工用两辊油面压光机，加压器3下端与上压辊61连接，且上压辊61和下压辊62两端均由电机驱动，防护罩54设置于上压辊61的前侧，且通过伸缩柱51与上压辊61弧形活动连接，下压辊62与上压辊61活动连接，且下压辊62固定通过下支架63固定安装底座2上方，使用时，加压器3对上压辊61进行加压，通过上压辊61和下压辊62对待加工件进行表面压光，通过设置防护罩54，当待加工件跟随上压辊61转动时，防护罩54将待加工件刮掉，避免上压辊61不小心带动待加工件卷曲，提高压光装置6使用寿命，增加纺织质量，导向装置64包括上导向辊641、下导向辊642和梳理外壳643，梳理外壳643内安装上导向辊641和下导向辊642，上导向辊641和下导向辊642之间活动连接，且梳理外壳643的两端开设进出料口644，通过上导向辊641和下导向辊642将待加工件加工前先整理好，避免待加工件打结，提高工作效率和质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。