一种服饰生产用布料的漂洗装置的制作方法

文档序号:21137436发布日期:2020-06-17 00:49阅读:231来源:国知局
一种服饰生产用布料的漂洗装置的制作方法

本实用新型涉及布料漂洗技术领域,具体为一种服饰生产用布料的漂洗装置。



背景技术:

漂洗指衣物洗涤后用清水进行洗涤,减少衣物中洗涤剂的含量和浓度,布料在加工成型后需要通过漂洗才能投入使用,目前的漂洗设备都是直接将布料放入漂洗池进行漂洗,这样布料在褶皱的情况下,漂洗效果不佳,且布料漂洗后需要人工捞出进行后续处理,工作效率低。为此,我们提出了一种服饰生产用布料的漂洗装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种服饰生产用布料的漂洗装置,使得布料始终能够进入清水中,同时中部支撑辊使得布料绷直,这样有效避免布料褶皱造成的漂洗效果不佳的情况;挤压出布料上的大部分水分,这样有利于布料漂洗后的后续处理,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服饰生产用布料的漂洗装置,包括上端呈开口设置的漂洗池,所述漂洗池内部设有用于存储清水的蓄水凹槽,所述漂洗池的上端后部第一平台上设有用于安装布料辊的布料辊装夹限位机构,所述蓄水凹槽的后部设有后端布料限位机构,所述后端布料限位机构包括连接于蓄水凹槽的后部两侧的竖直板、呈上下平行设置于竖直板之间的第一限位辊和第二限位辊;

所述漂洗池的上端中部设有中部横梁支架,所述中部横梁支架的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆连接于升降座的顶部,所述升降座内部还设有中部支撑辊;

所述蓄水凹槽的前部设有前端布料限位机构,所述前端布料限位机构包括前端横梁支架、呈上下平行设置于前端横梁支架之间的第三限位辊和第四限位辊,所述第三限位辊的两端连接有调节机构;

所述漂洗池的上端前部第二平台上设有用于收卷布料的布料收卷机构。

所述布料辊装夹限位机构包括设置于第一平台上端的限位座和通过铰链活动连接于限位座上端后部的限位端盖,所述限位座的左右两端上部设有用于支撑布料辊两端的限位凹槽。

所述限位端盖的下端中部设有用于罩住布料辊的半圆形凹槽,所述限位端盖的表面还螺接有定位丝杆,所述定位丝杆下端螺接于第一平台上的定位螺纹孔,所述定位丝杆的上端连接有定位丝杆手轮。

所述蓄水凹槽的中部两侧设有竖直滑槽,所述升降座的两侧通过安装座活动安装有滚轮,所述滚轮滑接于对应的竖直滑槽。

所述调节机构包括滑接于前端横梁支架两侧上部的竖直开口槽内的升降轴承座和螺接于前端横梁支架两端上部的调节丝杆,所述第三限位辊的两端套在升降轴承座内部的轴承内,所述升降轴承座的两侧设有滑接于竖直开口槽两侧壁的滑槽内的滑接凸起,所述竖直开口槽底部设有用于安装弹簧的圆形凹槽,所述弹簧的上端抵住升降轴承座的下端,所述调节丝杆的下端伸入至竖直开口槽内并抵住升降轴承座的上端,所述调节丝杆的上端连接有调节丝杆手轮。

所述布料收卷机构包括设置于第二平台上端的收卷辊安装座、设置于收卷辊安装座内部的用于收卷布料的收卷辊和安装于收卷辊安装座侧边的用于驱动收卷辊的伺服电机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将布料辊的两端放置在限位凹槽内,然后将限位端盖闭合,使得布料辊的上端位于半圆形凹槽内,然后通过定位丝杆手轮转动定位丝杆,使得定位丝杆螺接于定位螺纹孔,这样使得布料辊的拆卸安装方便;

通过电动伸缩杆的活塞杆伸出,使得升降座下降,从而使得中部支撑辊推动其底部布料完全浸入至蓄水凹槽内部的清水中,这样可在蓄水凹槽内部的清水水位降低时,使得布料始终能够进入清水中,同时中部支撑辊推动布料下移,使得布料绷直,这样有效避免布料褶皱造成的漂洗效果不佳的情况;

通过调节丝杆手轮顺时针转动调节丝杆,使得调节丝杆的下端抵住升降轴承座向下移动,这样使得第三限位辊下移,从而减小了第三限位辊和第四限位辊之间的距离,使得第三限位辊和第四限位辊对漂洗后的布料进行挤压,挤压出布料上的大部分水分,这样有利于布料漂洗后的后续处理。

附图说明

图1为本实用新型的布料辊和升降座安装分解结构示意图;

图2为本实用新型的第三限位辊和调节机构安装分解结构示意图;

图3为本实用新型的布料漂洗收卷位置结构示意图。

图中:1漂洗池、2中部横梁支架、3活塞杆、4蓄水凹槽、5竖直板、6第一限位辊、7第二限位辊、8电动伸缩杆、9第一平台、10定位螺纹孔、11限位凹槽、12限位座、13限位端盖、14定位丝杆手轮、15定位丝杆、16半圆形凹槽、17布料辊、18竖直滑槽、19升降座、20中部支撑辊、21滚轮、22安装座、23第三限位辊、24第四限位辊、25前端横梁支架、26收卷辊安装座、27第二平台、28收卷辊、29伺服电机、30调节丝杆手轮、31调节丝杆、32升降轴承座、33滑接凸起、34轴承、35弹簧、36竖直开口槽、37圆形凹槽、38滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实例仅仅是本实用新型的一部分实例,而不是全部的实例。基于本实用新型中的实例,本领域其他人员在没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种服饰生产用布料的漂洗装置,包括上端呈开口设置的漂洗池1,所述漂洗池1内部设有用于存储清水的蓄水凹槽4,所述漂洗池1的上端后部第一平台9上设有用于安装布料辊17的布料辊装夹限位机构,所述蓄水凹槽4的后部设有后端布料限位机构,所述后端布料限位机构包括连接于蓄水凹槽4的后部两侧的竖直板5、呈上下平行设置于竖直板5之间的第一限位辊6和第二限位辊7;

所述漂洗池1的上端中部设有中部横梁支架2,所述中部横梁支架2的顶部安装有电动伸缩杆8,所述电动伸缩杆8的活塞杆3连接于升降座19的顶部,所述升降座19内部还设有中部支撑辊20;

所述蓄水凹槽4的前部设有前端布料限位机构,所述前端布料限位机构包括前端横梁支架25、呈上下平行设置于前端横梁支架25之间的第三限位辊23和第四限位辊24,所述第三限位辊23的两端连接有调节机构;

所述漂洗池1的上端前部第二平台27上设有用于收卷布料的布料收卷机构。

所述布料辊装夹限位机构包括设置于第一平台9上端的限位座12和通过铰链活动连接于限位座12上端后部的限位端盖13,所述限位座12的左右两端上部设有用于支撑布料辊17两端的限位凹槽11。

所述限位端盖13的下端中部设有用于罩住布料辊17的半圆形凹槽16,所述限位端盖13的表面还螺接有定位丝杆15,所述定位丝杆15下端螺接于第一平台9上的定位螺纹孔10,所述定位丝杆15的上端连接有定位丝杆手轮14。

所述蓄水凹槽4的中部两侧设有竖直滑槽18,所述升降座19的两侧通过安装座22活动安装有滚轮21,所述滚轮21滑接于对应的竖直滑槽18。

所述调节机构包括滑接于前端横梁支架25两侧上部的竖直开口槽36内的升降轴承座32和螺接于前端横梁支架25两端上部的调节丝杆31,所述第三限位辊23的两端套在升降轴承座32内部的轴承34内,所述升降轴承座32的两侧设有滑接于竖直开口槽36两侧壁的滑槽38内的滑接凸起33,所述竖直开口槽36底部设有用于安装弹簧35的圆形凹槽37,所述弹簧35的上端抵住升降轴承座32的下端,所述调节丝杆31的下端伸入至竖直开口槽36内并抵住升降轴承座32的上端,所述调节丝杆31的上端连接有调节丝杆手轮30。

所述布料收卷机构包括设置于第二平台27上端的收卷辊安装座26、设置于收卷辊安装座26内部的用于收卷布料的收卷辊28和安装于收卷辊安装座26侧边的用于驱动收卷辊28的伺服电机29。

工作原理:向漂洗池1的蓄水凹槽4注入清水,将布料辊17的两端放置在限位凹槽11内,然后将限位端盖13闭合,使得布料辊17的上端位于半圆形凹槽16内,然后通过定位丝杆手轮14转动定位丝杆15,使得定位丝杆15螺接于定位螺纹孔10;

将布料辊17上的布料抽出一个布料头,将布料头经由第一限位辊6和第二限位辊7之间穿过,然后使得布料经由中部支撑辊20底部经过,最后经由第三限位辊23和第四限位辊24之间穿过后,收卷在收卷辊28上;

通过电动伸缩杆8的活塞杆3伸出,使得升降座19下降,从而使得中部支撑辊20推动其底部布料完全浸入至蓄水凹槽4内部的清水中;

开启伺服电机29,使得伺服电机29驱动收卷辊28转动,将经过漂洗后的布料通过收卷辊28进行收卷;

通过调节丝杆手轮30顺时针转动调节丝杆31,使得调节丝杆31的下端抵住升降轴承座32向下移动,这样使得第三限位辊23下移,从而减小了第三限位辊23和第四限位辊24之间的距离,使得第三限位辊23和第四限位辊24对漂洗后的布料进行挤压,挤压出布料上的大部分水分。

尽管已经显示和描述了本实用新型的实例,对于本领域的其他技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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