一种电脑盘绣机针杆压脚装置的制作方法

本实用新型涉及电脑绣花机械领域，具体是涉及一种电脑盘绣机的针杆压脚装置。

背景技术：

电脑盘绣机，也有称电脑盘绳(或带)绣机，其是将相较绣线较为粗的绳或带边盘边通过针绣的方式固定在面料上，如图1所示的结构图，绳或带01在面线02以z字型跨线的前进方式下固定在面料03上，这样绣出来的面料产品外观是能够在面料表面体现凸出的立体绣花效果。

这种电脑盘绳绣机达到边盘和边针绣的工作主要是通过其主机头上的针杆盘绳机构，如图2中所示，针杆04的升降由主机头05控制系统控制其连接的升降机构动作来实现的，针杆04的下端通过设置针夹头将针06固定夹住连接在针杆04上，针06上穿设面线07，面线07是从主机头外引线至针06的末端上的，对应在针06的下方设有盘绳套筒08，所述盘绳套筒08可转动设置在固定板09上，盘绳套筒08的底部为盘绳环081，盘绳环081上开设有穿绳孔082供盘绳010穿过，盘绳套筒08上外部设有齿轮结构(图中不可见)，齿轮结构通过齿条带连接电机传动，盘绣工作时，通过盘绳套筒08的转动带动盘绳010摆动盘绣前进方向，针杆04升降时穿过盘绳套筒08，穿过面料与底线勾绕从而将盘绳010针绣固定在面料上。

上述这种结构的针杆盘绳机构在普通盘绳绣工作中没有什么问题，但对于一些特殊材料盘绳的工作中存在较大的问题，如盘绳为导光纤维丝，这种导光纤维丝其具有传导光的作用，其材质与绳、线或带不同，抗拉强度相较较低，表面也不能受损，否则影响光的传导，这种导光纤维丝在上述结构的针杆盘绳机构中盘绣时，由于针杆盘绳机构没有能够压住面料防止面料随着针上升浮动起的压脚部件，因此容易出现面料浮动位置稍偏移在下一次的针向下穿刺面料是被针穿刺到导光纤维丝，导致导光纤维丝出现断线或表面破损、不完全断裂等，这样将直接导致这块面料盘绣完后为废品不可使用，因此现有的这种针杆盘绳机构并不适用于导光纤维丝的盘绣，存在较多问题，亟需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够有效避免盘绳受损，稳定盘绣，适于特殊材质盘绳使用的一种电脑盘绣机针杆压脚装置，可有效解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电脑盘绣机针杆压脚装置，包括针杆机构和盘绳机构，还包括压脚机构，所述针杆机构包括竖向设置的针杆，所述盘绳机构包括安装板和盘绳套环,所述安装板上对应针杆轴向下方设有安装孔，所述盘绳套环可转动设置在安装孔上并设置在安装板的下方，所述盘绳套环的侧壁上开设有穿绳孔，所属盘绳套环上设有传动结构；

所述针杆为中空结构，所述针杆的下端设有用于锁固针的锁针结构，所述针杆的侧壁上开设有通向中空结构的穿线孔；

所述盘绳机构还包括有传动套，所述传动套穿过安装孔并固定连接在盘绳套环上；

所述压脚机构包括弹簧、压脚部件和提压部件，所述弹簧套设在针杆上，所述针杆的外侧壁上设有顶持部供弹簧上端顶持，所述压脚部件穿设在传动套和盘绳套环内，其下端为压脚端，其上端为连接端，所述压脚部件以可轴向上下活动但不可绕轴转动的结构穿设在传动套内；所述提压部件包括上下连接的提拉杆和提压杆，所述提压杆的一端为下连接端与连接端可转动连接，其另一端为下压顶持端，所述弹簧的下端顶持在下压顶持端上，所述提拉杆的下端连接提压杆，所述针杆的外侧壁上在顶持部的上方设有提拉部，所述提拉杆的上端为提拉端对应在提拉部的上方，针杆上升时提拉部推动提拉端。

所述穿线孔设置在提拉部下方，顶持部的上方，所述针杆上对应穿线孔设有防护套，所述防护套通过安装部件锁固在针杆上。

所述压脚部件为中空且两端开口的杆状结构，所述压脚端为凸出设置在其下端边沿上压脚块，所述压脚部件穿设在传动套内时，所述压脚块与穿绳孔相对侧设置。

所述传动套的内壁与压脚部件的外侧壁上轴向对应设有相嵌合的凸条和凹槽。

所述压脚部件的侧壁上开设有轴向设置的条形换针通孔。

所述锁针结构为所述针杆的下端侧壁上开设有螺纹孔并对应螺纹孔的内侧壁上设有锁针块，锁针块上设有对应螺纹孔的插针槽，所述螺纹孔上螺合有内嵌式内六角螺丝。

所述提压部件从上至下的连接依次包括第一横部、第一竖部、第二横部、第二竖部和第三横部，所述第一横部为所述提拉端，其上设有供针杆穿过活动的第一通孔，所述第一横部和第一竖部构成所述提拉杆，所述第二横部为所述下压顶持端，其上设有供针杆穿过活动的第二通孔，所述第三横部为所述下连接端，其上设有供连接端连接的连接结构。

所述第二竖部包括可分离的上段和下段，所述上段与下段之间设有可拆装连接结构。

所述可拆装连接结构包括开设在上段上的定位孔和第一螺纹孔、设置在下段上可勾在定位孔内的定位勾和对应第一螺纹孔开设的第二螺纹孔以及螺合在第一螺纹孔和第二螺纹孔上的螺丝。

所述连接结构为u型槽口，所述连接端上设有凸环，凸环的外侧壁一周开设有嵌入槽，所述u型槽口边沿嵌入在嵌入槽内。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、增加设置了压脚机构，能够在盘绣时压住面料，防止面料则针下降穿刺或上升拉起时带动面料浮动、偏移位置，且压脚的与盘绳机构的结构设置能够确保压脚始终只会压在盘绳的两侧不会压到盘绳，不会造成盘绳的表面受损、破损、断裂等情况，也能够有效避免针在穿刺过程中造成的盘绳的表面受损、破损、断裂等情况，适于多种不同材质盘绳的使用。

2、上述的结构设置巧妙合理，针杆的中空结构、穿线孔和锁针结构的设置合理利用了针杆的内部空间来穿面线到针上，避免了与压脚机构结构设置的冲突，压脚机构的结构设置巧妙，解决了现有盘绣中没有压脚的结构设置，无法设置压脚的问题，其即能够达到压脚跟随盘绳机构的转动工作，又能够达到压脚跟随针杆机构的升降工作，实现压脚升降的提压部件的结构设置完全不同于现有缝纫、电绣机械实现压脚升降的方式，也解决了现有缝纫、电绣机械的压脚无法应用于盘绣机械的问题。

3、上述机械结构设置工作平稳、顺畅，损耗小有利于提高工作精度，不易出现故障，方便维护工作进行。

4、上述机械结构可在现有盘绣机械上进行改进制造，可节省企业对生产机械的更新维护成本。

附图说明

图1是盘绣的结构示意图；

图2是现有电脑盘绣机中针杆盘绳机构的结构示意图；

图3是本实用新型涉及的一种电脑盘绣机针杆压脚装置的安装结构示意图；

图4是本实用新型涉及的一种电脑盘绣机针杆压脚装置的结构示意图；

图5是本实用新型涉及的一种电脑盘绣机针杆压脚装置中提压部件的结构示意图；

图6是本实用新型涉及的一种电脑盘绣机针杆压脚装置中压脚部件的结构示意图。

图中：

针杆机构1；针杆11；穿线孔111；防护套112；

安装部件113；顶持部114；提拉部115；

压脚机构2；弹簧21；压脚部件22；压脚端221；

连接端222；凸环2221；嵌入槽2222；条形换针通孔223；

提压部件23；提拉杆231；提拉端2311；第一通孔2312；

提压杆232；下连接端2321；下压顶持端2322；第二通孔2323；

连接结构2324；第一横部233；第一竖部234；第二横部235；

第二竖部236；定位孔2361；第一螺纹孔2362；定位勾2363；

第二螺纹孔2364；螺丝2365；第三横部237；

盘绳机构3；安装板31；安装孔311；盘绳套环32；穿绳孔321；传动套33。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种电脑盘绣机针杆压脚装置，如图3、图4、图5和图6所示，包括针杆机构1、压脚机构2和盘绳机构3，所述针杆机构1用于盘绣面线针的安装设置及升降活动实现，所述盘绳结构3用于实现自动转向盘绳，所述压脚机构2用于随着针杆的升降活动实现压住面料，这里针杆机构1针杆的升降、盘绳机构3的转向是由电脑盘绣机械的控制系统根据设计的打版软件编程的程序线迹来控制工作的，本实用新型与现有技术的主要不同指出在与压脚机构2的设置，从而达到上述的有益效果，下面结合附图详细描述各机构之间的位置结构连接关系；

所述针杆机构1，包括竖向设置的针杆11，如图3所示针杆机构1安装于电脑盘绣机械的主机头上，其针杆11的上端连接带动其升降动作的升降机构(图中未示出)，由于本案未对升降机构作出改进，故本实施例中没有描述到该结构，本实用新型中，所述针杆11为中空结构，所述针杆11的下端设有用于锁固针的锁针结构，这里由于锁针结构被压脚机构2给挡住，图中不可见，本实用新型中的锁针结构不同与现有的锁针结构，现有的锁针结构是通过在针杆的下端设置一个针夹头来锁固针，但是现有的针夹头的体积较大，在现有的盘绣机械上改进会与压脚机构2冲突无法使用，为减少对现有其他结构的改进，本实施例中所述锁针结构为所述针杆11的下端侧壁上开设有螺纹孔并对应螺纹孔的内侧壁上设有锁针块，锁针块上设有对应螺纹孔的插针槽，所述螺纹孔上螺合有内嵌式内六角螺丝，这样大大缩小了锁针结构，锁针结构整体没有凸出在针杆11的外侧壁外，不会影响穿过压脚机构2和盘绳机构3。

所述针杆11的侧壁上开设有通向中空结构的穿线孔111用于供盘绳绣的面线从中空结构内穿过引至锁固在锁针结构的针的针眼上，这样即可解决由于压脚机构2的设置面线的引线无法从外部引线至针的针眼上的问题，本实施例中，为防止穿线孔111在长时间的使用后出现磨损或其他问题，所述针杆11上对应穿线孔11处可设有防护套112，防护套112可采用耐磨材质制成，为确保其能够稳定防护使用，如图中所示，所述防护套112可通过安装部件113锁固在针杆11上，使用安装、维护更换更方便。

所述盘绳机构3包括安装板31、盘绳套环32和传动套33，所述安装板31如图中所示的为连接在主机头上的一个水平安装部件，其对应针杆11轴向下方设有安装孔311，所述盘绳套环32通过轴承可转动设置在安装孔311上并设置在安装板31的下方，所述盘绳套环32的侧壁上开设有穿绳孔321供待盘绣的绳线穿过，所述盘绳套环32上设有传动结构供带动盘绳套环32的转动驱动连接，本实施例中的具体结构是这样的，在安装板31的下表面的盘绳套环32外侧壁上设有齿轮环，齿轮环通过传动齿条带连接至主机头上设置的用于控制盘绳套环32转动工作的控制装置的驱动电机上，所述盘绳套环32在盘绣工作中靠近面料转动方向从而进行盘绳工作，所述传动套33穿过安装孔311并固定连接在盘绳套环32上，本实用新型中传动套33是用于传动压脚机构2的，因此其要有与盘绳套环32同步转动的结构连接，才能达到同步传动压脚机构2，本实施例中所述传动套33为齿轮环向上延伸形成的套筒结构，其套筒的高度要达到压脚机构的活动行程有余，避免压脚机构的工作中出现脱离传动套33的情况；

所述压脚机构2包括弹簧21、压脚部件22和提压部件23，所述压脚部件22穿设在传动套33和盘绳套环21内，其下端为用于压住盘绣面料的压脚端221，其上端为连接端222，所述压脚部件22以可轴向上下活动但不可绕轴转动的结构穿设在传动套33内，即压脚部件22可跟随传动套33绕轴转动，但不可相对转动，同时还可相对传动套33轴向活动，这样即能够跟随线迹在盘绳的两侧摆动，同时还能够实现压脚端221抬起离开或压住面料。本实施例中，如图6中所示，所述压脚部件22为中空且两端开口的杆状结构可供针杆11及其上的针穿过，所述压脚端221为凸出设置在其下端边沿上压脚块，所述压脚部件22穿设在传动套33内时，所述压脚块与穿绳孔321相对侧设置，这样盘绳随着盘绳套环32的转动摆动，而压脚块也会随着盘绳套环32转动摆动，但其与穿绳孔321相对侧设置，因此能够使得压脚块下压时始终是在盘绳的两侧边而不会压到盘绳，避免了盘绳因此损坏，由此也能够解决背景技术中存在的问题。另外，本实施例中所述传动套33的内壁与压脚部件22的外侧壁上轴向对应设有相嵌合的凸条和凹槽结构，即能够用于定位连接以达到与盘绳套环32的同步转动，又能够实现用于压脚部件22升降的导向活动，凸条和凹槽结构可周向设有多组，减少活动磨损，提高精度，动作更顺畅。还有，本实施例中进一步，所述压脚部件22的侧壁上开设有轴向设置的条形换针通孔223，顾名思义用于换针操作，由于本实施例中的结构不同现有结构的针是裸露在外的，正常情况下均是在压脚部件22内的，如果没有设置条形换针通孔223，在需要换针时得将压脚机构2拆卸掉才能操作，这样操作起来非常麻烦，而条形换针通孔223的结构设置则可有效解决该问题，且不影响压脚机构2的动作。

所述提压部件23包括上下连接的提拉杆231和提压杆232，所述提压杆232的一端为下连接端2321与连接端222可转动连接(即可使压脚部件22随传动套33转动的方式连接)，其另一端为下压顶持端2322。

所述弹簧21套设在针杆11上，如图中所示，所述弹簧21的作用是用于针杆11下降时弹性下压推动提压部件23带动压脚部件22下降达到压住面料的工作，所述针杆11的外侧壁上设有顶持部114供弹簧21上端顶持，所述弹簧21的下端顶持在下压顶持端2322上，所述提拉杆231的下端连接提压杆232，所述针杆11的外侧壁上在顶持部114的上方设有提拉部115，所述提拉杆231的上端为提拉端2311对应在提拉部115的上方，针杆11上升时提拉部115推动提拉端2311，从而实现针杆11升降时推动提压部件23升降，提压部件23升降带动压脚部件22升降，该结构设计巧妙合理，解决了现有机械结构无法设置压脚机构2的问题，无法实现压脚机构2升降的问题。这里多说明一下，本实施例中所述穿线孔111设置在提拉部115的下方，顶持部114的上方，在该位置能够能够避免面线穿过受到其他结构的影响干扰，影响工作中的引线。

进一步，本实施例中，如图5中所示，所述提压部件23的结构是这样的从上至下的连接依次包括第一横部233、第一竖部234、第二横部235、第二竖部236和第三横部237，所述第一横部233为所述提拉端2311，其上设有供针杆11穿过活动的第一通孔2312，所述第一横部233和第一竖部234构成所述提拉杆231，所述第二横部235为所述下压顶持端2322，其上设有供针杆11穿过活动的第二通孔2323，所述第三横部237为所述下连接端2321，其上设有供连接端222连接的连接结构2324，本实施例中优选的，所述连接结构2324为u型槽口，所述连接端222上设有凸环2221，凸环2221的外侧壁一周开设有嵌入槽2222，连接结构2324与连接端222连接时将所述u型槽口边沿嵌入在嵌入槽2222内即可，由于提压部件23和压脚部件22已经分别是被针杆11和传动套33给轴向定向住了，因此在正常装配完成后和工作时，连接端222不会脱离u型槽口，该结构设置能够实现利于两者之间快速拆装的有益效果，方便维护修理。

本实施例中进一步的，如图中所示，所述第二竖部236包括可分离的上段和下段，所述上段与下段之间设有可拆装连接结构，因为针杆11通常是比较不会出现需要拆卸下来维护修理的情况的，而主要需要维护、修理、调整的是在压脚机构2和盘绳机构3上,因此该位置设置可拆装连接结构的设置能够便于压脚机构2和盘绳机构3的维护、修理、调整。本实施例中如图中所示的，所述可拆装连接结构的具体结构是这样的，包括开设在上段上的定位孔2361和第一螺纹孔2362、设置在下段上可勾在定位孔2361内的定位勾2363和对应第一螺纹孔开设的第二螺纹孔2364以及螺合在第一螺纹孔2362和第二螺纹孔2364上的螺丝2365，定位勾2363和定位孔2361的结构设置便于在安装时勾挂定位方便拆装操作，第一螺纹孔2362和第二螺纹孔2364及螺丝2365可设置上下设置多组，如图中所示的是设置两组，这样锁固方式结构简单，操作简便，锁固稳定不易松动。

本实施例中上述结构的提压部件23可通过金属片条加工弯折构成结构，也可采用其他制成，其为片状结构占用空间小，具有利于在现有盘绣机械上实现改进，结构联动性稳定，提压工作顺畅等有益效果。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。