一种具有脱水烘干功能的印染设备的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，特别涉及一种具有脱水烘干功能的印染设备。

背景技术：

在纺织产业，印染的布匹需要进行脱水烘干后才能进行进一步的加工或储存收卷，现在针对纺织布匹印染脱水烘干的设备大多是采用紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干以及离心烘干的方法，但现在的脱水烘干设备存在在烘干过程中造成纺织品产生褶皱，或在烘干脱水过程中使得纺织品质量造成损坏，以及存在烘干效率不高，影响生产效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有脱水烘干功能的印染设备，以解决上述背景技术中提出的容易造成纺织品产生褶皱和烘干效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的一侧固定安装有印染缸，所述底座的外表面一侧的上端固定安装有开关，所述底座的外表面靠近所述开关的一侧中间位置固定安装有电源插头，所述底座的外表面靠近所述电源插头一侧的下端固定安装有进气管，所述底座的一侧靠近所述进气管的下端固定安装有排水管，所述底座的上表面中间位置设有凹槽，所述凹槽将所述底座的内部两端分隔为落水腔和热气腔，所述底座靠近所述落水腔的上表面均匀开设有落水孔，所述底座靠近所述热气腔的上表面均匀开设有出气孔，所述凹槽的下端开设有通孔，所述通孔与所述落水腔相连通，所述凹槽的内部中间位置转动安装有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面套接有第一皮辊，所述第一皮辊的外表面均匀开设有下水孔，所述底座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的旋转轴贯穿所述底座的一侧延伸至所述凹槽的内部与所述第一轴杆相固定连接，所述落水腔的内部一侧固定安装有微型抽水泵；

所述底座的上表面位于所述凹槽的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有防风罩，所述防风罩的内部转动安装有第二轴杆，所述第二轴杆的内部套接有热气管，所述第二轴杆的外表面套接有第二皮辊，所述第二皮辊的外表面均匀开设有喷气孔，所述热气管的一端贯穿所述防风罩延伸至所述防风罩的外部，所述防风罩的外部另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的旋转轴贯穿所述防风罩的一侧延伸至防风罩的内部与所述第二轴杆相固定连接；

所述电源插头电性连接外部市电，所述电源插头通过所述开关分别为所述第一电机、所述第二电机、所述微型抽水泵进行供电，所述开关电性连接所述第一电机、所述第二电机与所述微型抽水泵。

优选的，所述底座为中空结构。

优选的，所述进气管与所述排水管均贯穿所述底座的外表面延伸至所述热气腔的内部，且所述排水管位于所述底座外部的一侧套接有管盖。

优选的，所述第一皮辊与所述第二皮辊均为中空结构，且所述第一皮辊通过连接杆套接于所述第一轴杆的外表面，所述第二皮辊通过连接杆套接于所述第二轴杆的外表面。

优选的，所述微型抽水泵的出水管贯穿所述底座的一侧延伸至所述印染缸的内部。

优选的，所述第二轴杆位于所述防风罩内部的外表面上均匀开设有通透孔。

优选的，所述凹槽与所述防风罩均为弧形结构，且所述凹槽与所述防风罩的直径大于所述第一皮辊与第二皮辊的直径。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有第一皮辊与所述第二皮辊，使得印染后的纺织品通过第一皮辊与第二皮辊之间时，受到挤压，进而对印染后的纺织品进行脱水，且当纺织品平铺与底座上表面挤压时，避免印染的纺织品在脱水烘干时产生褶皱；

2、本实用新型通过设有落水孔、出气孔、下水孔、喷气孔，使得在对印染纺织品在进行脱水烘干时，便于将脱离的水排出，且便于对脱水后的布匹进行热气风干，使得充分烘干，且烘干均匀；

3、本实用新型结构简单，设计合理，操作简单，便于使用，能够保证布匹表面不会发生褶皱，提高布匹的质量，且烘干效率高。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型底座结构示意图。

图4为本实用新型电性连接关系图。

图中：1、底座；2、印染缸；3、开关；4、电源插头；5、进气管；6、排水管；7、凹槽；8、落水腔；9、热气腔；10、落水孔；11、出气孔；12、通孔；13、第一轴杆；14、第一皮辊；15、下水孔；16、第一电机；17、微型抽水泵；18、支撑杆；19、防风罩；20、第二轴杆；21、热气管；22、第二皮辊；23、喷气孔；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有脱水烘干功能的印染设备，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的一侧固定安装有印染缸2，底座1的外表面一侧的上端固定安装有开关3，底座1的外表面靠近开关3的一侧中间位置固定安装有电源插头4，底座1的外表面靠近电源插头4一侧的下端固定安装有进气管5，底座1的一侧靠近进气管5的下端固定安装有排水管6，进气管5与排水管6均贯穿底座1的外表面延伸至热气腔9的内部，且排水管6位于底座1外部的一侧套接有管盖，便于将热气腔9内落入的水排出；

底座1的上表面中间位置设有凹槽7，凹槽7与防风罩19均为弧形结构，且凹槽7与防风罩19的直径大于第一皮辊14与第二皮辊22的直径，凹槽7将底座1的内部两端分隔为落水腔8和热气腔9，底座1靠近落水腔8的上表面均匀开设有落水孔10，底座1靠近热气腔9的上表面均匀开设有出气孔11，凹槽7的下端开设有通孔12，通孔12与落水腔8相连通，凹槽7的内部中间位置转动安装有第一轴杆13，第一轴杆13的外表面套接有第一皮辊14，第一皮辊14的外表面均匀开设有下水孔15，落水腔8的内部一侧固定安装有微型抽水泵17，微型抽水泵17的出水管贯穿底座1的一侧延伸至印染缸2的内部，便于将落水腔8内的水抽入到印染缸2内；

底座1的上表面位于凹槽7的两侧均固定安装有支撑杆18，支撑杆18的上端固定安装有防风罩19，防风罩19的内部转动安装有第二轴杆20，第二轴杆20位于防风罩19内部的外表面上均匀开设有通透孔，第二轴杆20的内部套接有热气管21，第二轴杆20的外表面套接有第二皮辊22，第一皮辊14与第二皮辊22均为中空结构，且所述第一皮辊14通过连接杆套接于所述第一轴杆13的外表面，所述第二皮辊22通过连接杆套接于所述第二轴杆20的外表面，第二皮辊22的外表面均匀开设有喷气孔23，热气管21的一端贯穿防风罩19延伸至防风罩19的外部；

如图2所示，底座1的一侧固定安装有第一电机16，第一电机16的旋转轴贯穿底座1的一侧延伸至凹槽7的内部与第一轴杆13相固定连接，防风罩19的外部另一侧固定安装有第二电机24，第二电机24的旋转轴贯穿防风罩19的一侧延伸至防风罩19的内部与第二轴杆20相固定连接；

如图4所示，电源插头4电性连接外部市电，电源插头4通过开关3分别为第一电机16、第二电机24、微型抽水泵17进行供电，开关3电性连接第一电机16、第二电机24与微型抽水泵17。

本实用工作原理：当使用本实用新型时，将本实用新型通过电源插头4电性连接市电，将进气管5与热气管21连接外部热气供应设备，将布匹的一端从印染缸2中取出并放入到第一皮辊14与第二皮辊22之间，通过开关3开启第一电机16、第二电机24与微型抽水泵14，使得第一电机16与第二电机24带动第一皮辊14与第二皮辊22旋转，使得第一皮辊14与第二皮辊22对布匹进行挤压脱水，且设有落水孔10，使得布匹在未进入第一皮辊14与第二皮辊22之间时，将布匹内部大量的水通过落水孔10落入到落水腔8内，且在第一皮辊14的表面设有下水孔15，第二皮辊22的表面设有喷气孔23，使得第一皮辊14与第二皮辊22在进行挤压时，将布匹内的水通过挤压落入到下水孔15内，并落入到凹槽7的底部，通过凹槽7底部的通孔12流入到落水腔8内，且在挤压时，外部热气通过热气管21进入到喷气孔23，并喷出，且设有防风罩19，使得喷气孔23喷出的热气均喷向布匹的上表面上，对布匹进行干燥，当挤压脱水后，布匹经过底座1一侧的上表面时，使得外部热气通过进气管5进入到热气腔9内部，并通过出气孔11喷出，进一步对布匹进行烘干，且设有排水管6，当水进入到热气腔9内时，便于将水排出，且设有微型抽水泵17，使得通过落水孔10和通孔12进入到落水腔8内部的水排入到印染腔2内，便于重复使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。