一种织毯机针杆驱动装置的制作方法

文档序号:21308246发布日期:2020-06-30 20:12阅读:143来源:国知局
一种织毯机针杆驱动装置的制作方法

本实用新型涉及织毯机设备技术领域,更具体的,涉及一种织毯机针杆驱动装置。



背景技术:

织毯机,用于地毯、毛毯等纺织品加工领域,传统的织毯机针杆驱动是一个驱动电机驱动一个机头工作,机头数量的单一导致织毯机工作效率低下,装置使用不灵活,同时一个驱动电机驱动一个机头没有充分的利用能量,浪费大部分驱动动力,针杆活动形式只在一条直线上,活动空间的狭隘等问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决,现有的织毯机,驱动装置中的机头数量单一,不具备灵活使用性,工作效率低下的现状,驱动电机的动力不能充足的利用,能量大量浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织毯机针杆驱动装置,包括壳体,滑轨,驱动电机,转向器,机头,所述壳体两侧边缘固定连接有玻璃挡板,所述壳体上下两侧固定内嵌有滑轨,所述壳体中间固定设置有隔板,所述隔板中间固定设置有驱动电机,所述驱动电机外部固定设置有保护壳,所述驱动电机前后两侧固定连接有缓冲轴,所述缓冲轴外侧转动连接有传动轴,所述传动轴外侧边缘固定连接有分断器,所述传动轴中间固定设置有传动齿轮,所述传动齿轮外侧转动连接有转向器,所述转向器内侧边缘固定设置有转向齿轮,所述转向器外侧两边转动连接有转轴,所述转轴两侧边缘固定连接有承接块,所述转轴左右两侧活动连接有机头,所述机头边角处滚动内嵌有滚珠,所述机头纵向内侧设置有滑槽,所述机头内部固定内嵌有针杆架,所述针杆架中间固定内嵌有传动球,所述传动球下方固定连接有连杆,所述连杆下方边缘滚动连接有转动球,所述转动球固定外嵌有针杆。

进一步优选方案:所述壳体两侧边缘固定连接有玻璃挡板,所述壳体中间固定连接的隔板将驱动装置分为上下对称的两个部分。

进一步优选方案:所述驱动电机固定安装于装置正中间,所述驱动电机两侧分别转动连接有传动轴,所述驱动电机和传动轴中间由缓冲轴连接,三者依次连接呈阶梯轴状。

进一步优选方案:所述滑轨四根横贯壳体,两两组成一个滑道,且两个滑道呈前后对称分布,长度等于玻璃挡板长度。

进一步优选方案:所述传动轴中间固定设置有传动齿轮,所述传动齿轮为外凸尖三角状,所述传动齿轮外侧连接的转向齿轮比传动齿轮多两侧边缘各一个齿牙,且两种齿轮齿牙型号相同,方向为垂直连接。

进一步优选方案:所述机头通过边角的四个滚珠横架于两根滑轨上,机头前后长度等于两根滑轨之间的宽度,左右两个机头被转轴贯穿连接。

本实用新型提供了一种织毯机针杆驱动装置,具有以下有益效果:

1、本实用新型通过将设置隔板将装置整体分为对称的两个部分每个部分分别设置两根滑轨构成一个滑道,滑道贯穿于整个驱动装置,滑道两侧分别设置一个机头,四个机头由一个驱动电机驱动,极大的利用电机的动力,减少能力的浪费,四个电机可以同时工作,有效的提高驱动装置的工作效率。

2、本实用新型优点在于将驱动电机设置成阶梯轴,驱动电机和传动轴之间由缓冲轴连接,可以较少动力在传递过程中的浪费,同时在两侧的传动轴边缘设置分断器,可以使得两根传动轴工既可以同时工作,互不干扰,又可以独立工作,提高装置使用的灵活性,通过设置转向器,巧妙的改变转动方向。

3、最后通过在每个机头内部设置两根针杆架和滑槽,使得针杆可以在机头内滑动调整位置,极大的利用动力的同时加宽针杆工作的活动范围,提高使用的灵活性,针杆中间设置转动球,是针杆可以360度旋转,使得针杆活动范围最大化,很好的解决针杆活动形式单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型驱动装置整体结构示意图。

图2为本实用新型驱动装置转向器结构示意图。

图3为本实用新型驱动装置连杆结构示意图。

图1-3中:1、壳体;2、隔板;3、承接块;4、滑轨;5、玻璃挡板;6、转轴;7、保护壳;8、转向器;801、转向齿轮;9、分断器;10、传动轴;1001、传动齿轮;11、缓冲轴;12、驱动电机;13、滚珠;14、针杆架;1401、传动球;1402、连杆;1403、转动球;1404、针杆;15、滑槽;16、机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1至3:

本实施例提供一种织毯机针杆驱动装置,包括壳体1,滑轨4,驱动电机12,转向器8,机头16,壳体1两侧边缘固定连接有玻璃挡板5,壳体1上下两侧固定内嵌有滑轨4,壳体1中间固定设置有隔板2,隔板2中间固定设置有驱动电机12,驱动电机12外部固定设置有保护壳7,驱动电机12前后两侧固定连接有缓冲轴11,缓冲轴11外侧转动连接有传动轴10,传动轴10外侧边缘固定连接有分断器9,传动轴10中间固定设置有传动齿轮1001,传动齿轮1001外侧转动连接有转向器8,转向器8内侧边缘固定设置有转向齿轮801,转向器8外侧两边转动连接有转轴6,转轴6两侧边缘固定连接有承接块3,转轴6左右两侧活动连接有机头16,机头16边角处滚动内嵌有滚珠13,机头16纵向内侧设置有滑槽15,机头16内部固定内嵌有针杆架14,针杆架14中间固定内嵌有传动球1401,传动球1401下方固定连接有连杆1402,连杆1402下方边缘滚动连接有转动球1403,转动球1403固定外嵌有针杆1404。

进一步的,:壳体1两侧边缘固定连接有玻璃挡板5,玻璃挡板5可以覆盖整个驱动装置,壳体1中间固定连接的隔板2将驱动装置分为上下对称的两个部分,可以提高装置空间的利用率。

进一步的,驱动电机12固定安装于装置正中间,驱动电机12两侧分别转动连接有传动轴10,驱动电机12和传动轴10中间由缓冲轴11连接,三者依次连接呈阶梯轴状,缓冲轴11和驱动电机12的宽度总和小于保护壳7的宽度。

进一步的,滑轨4四根横贯壳体1,形状为内凹形,前后两两组成一个滑道,且两个滑道前后对称分布,长度等于玻璃挡板5长度,可以方便看到装置内部工作情况。

进一步的,传动轴10中间固定设置有传动齿轮1001,传动齿轮1001为外凸尖三角状,传动齿轮1001外侧连接的转向齿轮801比传动齿轮1001多两侧边缘各一个齿牙,且两种齿轮齿牙型号相同,方向为垂直连接,巧妙的改变将动力方向。

进一步的,机头16通过边角的四个滚珠13横架于两根滑轨4上,滚珠13的直径等于滑轨4的内凹宽度,机头16前后长度等于两根滑轨4之间的宽度,左右两个机头16被转轴6贯穿连接。

工作原理:本实用新型一种织毯机针杆驱动装置,通过设置隔板2将装置整体分为对称的两部分,该装置主要分为壳体1,滑轨4,驱动电机12,转向器8,机头16五个主要部分,首先通过驱动电机12的驱动力,经过缓冲轴11的缓冲驱动传动轴10转动,通过分断器9可以控制传动轴10的转动,使得两侧的传动轴既可以同时工作也可以独立工作;其次,传动轴10上的传动齿轮1001带动转向器8工作,进而将转动力的方向改变,使得转轴6转动,使得机头16在滚珠13的作用下,在滑轨4上移动,最后,通过在机头16内部设置滑槽15,使得针杆架14可以移动,通过在针杆架14上设置传动球1401和转动球1403,二者配合作用使得针杆1404可以360度旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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