波轮洗衣机的桶组件及波轮洗衣机的制作方法

本实用新型属于衣物处理设备技术领域，具体提供一种波轮洗衣机的桶组件及波轮洗衣机。

背景技术：

波轮洗衣机包括外桶、可转动地设置于外桶中的内桶和社设置于内桶底部的波轮。外桶用于盛装洗涤衣物的洗涤水，待清洗衣物处于内桶中。在波轮洗衣机洗涤衣物时，内桶以设定速度及转向转动以带动其中的洗涤水旋转，以便使衣物与洗涤水或者内桶的桶壁发生摩擦，从而达到清洁衣物的效果。通常，内桶的桶壁内侧固定有拨水叶，以便在洗涤水旋转时通过拨水叶引导洗涤水的旋转动作、搅拌内桶中的衣物，从而产生更好的衣物清洁效果。

就上述现有的波轮洗衣机而言，拨水叶的设置虽然提升了洗涤水的翻转效果，使内桶对洗涤水和衣物具备一定的搅拌能力，但是现有拨水叶并不能改善部分衣物沉积于桶底的现象，提升的衣物洗涤效果比较有限。

相应地，本领域需要一种新的波轮洗衣机的桶组件及波轮洗衣机来解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有波轮洗衣机容易出现部分衣物沉积桶底、衣物的整体洗涤效果不佳的问题，本实用新型提供了一种波轮洗衣机的桶组件，所述波轮洗衣机包括壳体，所述桶组件包括沿竖向设置于所述壳体内的外桶、以转动方式设置于所述外桶内的内桶以及设置于所述内桶的内侧壁的第一拨水构件，所述第一拨水构件沿竖向或者斜向设置，所述第一拨水构件的厚度由下至上逐渐增大。

在上述桶组件的优选技术方案中，所述第一拨水构件的整体形状为长直条状。

在上述桶组件的优选技术方案中，所述第一拨水构件的数量为多个，多个所述第一拨水构件沿所述内桶的周向均匀分布。

在上述桶组件的优选技术方案中，所述内桶的内侧壁上形成有内凹的安装槽，在组装好的状态下，所述第一拨水构件容纳于所述安装槽内，所述安装槽设置为能够隐藏所述第一拨水构件与所述内桶的内侧壁之间的至少一部分安装缝隙。

在上述桶组件的优选技术方案中，所述第一拨水构件上设置有过水孔。

在上述桶组件的优选技术方案中，所述桶组件还包括以转动方式设置于所述内桶底部的波轮以及设置于所述波轮上的第二拨水构件，所述第二拨水构件沿所述波轮的径向设置，所述第二拨水构件的厚度由所述波轮的边缘至中心逐渐减小。

在上述桶组件的优选技术方案中，所述第二拨水构件的数量为多个，多个所述第二拨水构件靠近所述波轮中心的一端汇聚连接。

在上述桶组件的优选技术方案中，多个所述第二拨水构件与所述波轮一体设置。

在上述桶组件的优选技术方案中，多个所述第二拨水构件在所述波轮上均匀分布。

另外，本实用新型还提供一种波轮洗衣机，所述波轮洗衣机包含上述任一种桶组件。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的波轮洗衣机的内桶内侧壁沿竖向或者斜向设置有第一拨水构件，并且该第一拨水构件的厚度由下至上逐渐增大。通过上述设置，使得第一拨水构件由下至上对洗涤水的拨动效果逐渐增强。在此情形下，内桶偏上位置的洗涤水比内桶偏下位置的洗涤水翻转得更为剧烈，使得内桶偏上位置的洗涤水的流速大于内桶偏下位置的洗涤水的流速，进而使内桶的上、下位置产生压差，以便促使内桶下部的洗涤水流向流速快、压强小的上部位置，同时带动内桶底部的衣物向上翻滚，避免衣物在内桶底部沉积，极大程度地提升了内桶中的衣物的翻滚效果，使得衣物被清洗得更为洁净。

进一步地，第一拨水构件的整体形状为长直条状，以便使得第一拨水构件的两端能够分别靠近内桶的下部和上部，增大对洗涤水的搅拌效果，进一步提升靠近桶底位置的洗涤水的翻转程度，增大第一拨水构件的搅拌范围。

优选地，内桶的内侧壁上形成有内凹的安装槽，该安装槽能够隐藏第一拨水构件与内桶的内侧壁之间的至少一部分安装缝隙，避免了第一拨水构件与内桶之间的至少一部分安装缝隙直接暴露于内桶的洗涤环境中，改善了第一拨水构件与内桶之间的安装缝隙夹塞衣物的现象。

进一步地，第一拨水构件上设置有过水孔，以避免洗涤水对第一拨水构件产生过大的转动阻力。

优选地，桶组件还包括设置于波轮上的第二拨水构件。第二拨水构件沿波轮的径向设置且厚度由波轮的边缘至中心逐渐减小。通过上述设置，使得第二拨水构件由桶底边缘至桶底中心对洗涤水的拨动效果逐渐减弱。在此情形下，桶底边缘位置的洗涤水比桶底中心的洗涤水翻转得更为剧烈，使得桶底边缘位置的洗涤水的流速大于桶底中心位置的洗涤水的流速，进而使桶底的边缘位置与中心位置产生压差，以便促使桶底中心位置的洗涤水流向流速快、压强小的边缘位置，同时带动桶底中心的衣物向外翻滚，避免衣物由于洗涤水的涡流作用而聚集于桶底中心，促进桶底的洗涤水向外翻转后沿桶壁攀升转动，进一步提升了洗涤水的翻转效果。

进一步地，多个第二拨水构件靠近波轮中心的一端汇聚连接，以避免波轮中心出现较大的凹陷，从而防止洗涤水中的污垢杂质在波轮中心沉积。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。附图为：

图1是本实用新型的波轮洗衣机的桶组件的第一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的波轮洗衣机的桶组件的第二实施方式的结构示意图。

附图中：1、壳体；2、减振构件；3、外桶；4、内桶；5、波轮；6、第一拨水构件；7、第二拨水构件；8、安装槽。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参阅图1，图1是本实用新型的波轮洗衣机的桶组件的第一实施方式的结构示意图。如图1所示，本实用新型的波轮洗衣机包括壳体1和设置于壳体1内的桶组件。壳体1为箱体结构，壳体1的顶部设置有投放口以及可封闭或打开该投放口的门。桶组件包括外桶3、内桶4和波轮5，其中，外桶3通过减振构件2沿竖向安装于箱体内，外桶3的桶口与壳体1的投放口彼此对准。内桶4以转动方式设置于外桶3内，衣物能够盛放于内桶4中。波轮5以转动方式设置于内桶4底部。波轮洗衣机的动力系统(图中未示出)包括驱动装置、第一传动组件、第二传动组件和离合组件。第一传动组件和第二传动组件中的一个与内桶4连接，另一个与波轮5连接。离合组件设置于第一传动组件和第二传动组件与驱动装置之间，以便选择性地将第一传动组件或者第二传动组件与驱动装置间接连接，从而使驱动装置的驱动力通过第一传动组件或者第二传动组件传递至内桶4或波轮5。由于上述动力系统与常规的内桶、波轮双转动式波轮洗衣机的动力系统的结构相同，因此此处不再进行详细阐述。

继续参阅图1，上述桶组件还包括第一拨水构件6，第一拨水构件6设置于内桶4的内侧壁上。具体地，第一拨水构件6沿竖向或者斜向设置，并且第一拨水构件6的厚度由下至上逐渐增大。

在上述实施方式中，第一拨水构件6沿竖向或斜向设置具体是指：在将内桶4的侧壁(即桶圈部分)沿竖线切割并展开成矩形后，第一拨水构件6沿该矩形的高度方向(即竖线方向)设置，此为第一拨水构件6沿竖向设置于内桶4的内侧壁。此时，第一拨水构件6与内桶4的轴线同向。上述设置方式不会增加第一拨水构件6与内桶4之间的安装难度，第一拨水构件6与内桶4连接时无需适应内桶4侧壁的曲面度，第一拨水构件6无需设置弯曲度、更加便于生产加工；第一拨水构件6沿非平行于上述矩形的高度方向设置(当然也不包括垂直于高度方向这种非优选情形)，此为第一拨水构件6沿斜向设置于内桶4的内侧壁。作为示例，第一拨水构件6相对于上述矩形的高度方向倾斜的角度可以为15°至35°之间的任意角度。上述设置使得第一拨水构件6搅拌内桶4中的洗涤水时更易促进洗涤水沿桶壁螺旋上升，提升了第一拨水构件6提升洗涤水、增加洗涤水翻转程度的能力。

另外，第一拨水构件6的厚度具体是指：第一拨水构件6的靠近内桶4的内侧壁的一侧与其靠近内桶4中心的一侧之间的距离。按照图1方位所示，在第一拨水构件6沿竖向设置的情形下，第一拨水构件6的厚度即为其在水平方向上的尺寸h1。

在设置上述第一拨水构件6的情形下，当内桶4转动、洗涤衣物时，第一拨水构件6的上部厚度较大、与洗涤水的接触面积较大，因此其上部对洗涤水的搅拌效果更为显著，使得内桶4上部的洗涤水转速较快、压强较小。而第一拨水构件6的下部厚度较小、与洗涤水的接触面积较小，因此其下部对洗涤水的搅拌效果较为薄弱，使得内桶4下部的洗涤水转速较慢、压强较大。在压力差的作用下，内桶4底部的洗涤水会向上部流动，从而促进内桶4底部的衣物向上翻滚，改善了衣物在桶底沉积的情况，提升了内桶4中的衣物的整体洗涤效果。

进一步地，第一拨水构件6的整体形状为长直条状。如图1所示，长条状的第一拨水构件6从内桶4底部延伸至桶口下部，保证了第一拨水构件6的洗涤水搅拌范围。

作为示例，第一拨水构件6的数量为多个(两个或者两个以上)，多个第一拨水构件6沿内桶4的周向均匀分布，以均匀高效地搅拌内桶4中的洗涤水。

在一种具体的实施方式中，第一拨水构件6上设置有过水孔(图中未示出)，该过水孔的两端均与内桶4的内部空间连通，以便第一拨水构件6在拨动洗涤水时能够允许一部分洗涤水穿过过水孔，从而减小洗涤水对第一拨水构件6的阻力，减小驱动装置的负载。

在本实用新型的第一实施方式中，如图1所示，第一拨水构件6直接与内桶4的桶壁相连接，其二者之间采用螺接、卡接、焊接等方式连接在一起。

再参阅图2，图2是本实用新型的波轮洗衣机的桶组件的第二实施方式的结构示意图。如图2所示，在本实用新型的第二实施方式中，内桶4的内侧壁上形成有内凹的安装槽8，在组装好的状态下，第一拨水构件6容纳于安装槽8内，即第一拨水构件6靠近内桶4桶壁的一侧安装于安装槽8内。该安装槽8设置为能够隐藏第一拨水构件6与内桶4的内侧壁之间的至少一部分安装缝隙。具体而言，安装槽8为具有一定深度的凹槽。在第一拨水构件6设置于安装槽8内时，第一拨水构件6与安装槽8的槽底抵接，安装槽8的槽壁能够阻挡第一拨水构件6与槽底之间的安装缝隙，以便避免衣物与该安装缝隙直接接触、防止安装缝隙夹塞衣物。在实际实施时，该安装槽8既可以只容纳第一拨水构件6的迎水侧、仅隐藏第一拨水构件6迎水侧的安装缝隙，也可以将第一拨水构件6靠近桶壁的一端全部容纳。例如，在第一拨水构件6靠近桶壁的一端的形状近似于矩形结构时，安装槽8为向内桶4外部凹进的矩形槽，使得第一拨水构件6靠近桶壁的一端恰好容纳于矩形槽内，从而将第一拨水构件6与内桶4之间的安装缝隙全部隐藏起来。

如图1或图2所示，在本实用新型的第三实施方式中，桶组件还包括设置于波轮5上的第二拨水构件7。第二拨水构件7沿波轮5的径向设置，并且第二拨水构件7的厚度由波轮5的边缘至中心逐渐减小。

在上实施方式中，第二拨水构件7的厚度具体是指：第二拨水构件7的靠近波轮5上表面的一侧与其靠近内桶4桶口的一侧之间的距离。按照图1方位所示，在波轮5的上表面为水平面的情形下，第二拨水构件7的厚度即为其在竖向上的尺寸h2。

在同时设置第一拨水构件6和第二拨水构件7的情形下，当内桶4转动、洗涤衣物时，第二拨水构件7靠近波轮5边缘的一侧的厚度较大、与洗涤水的接触面积较大，因此该部分对洗涤水的搅拌效果更为显著，使得桶底边缘的洗涤水转速较快、压强较大。而第二拨水构件7的靠近波轮5中心的一侧的厚度较小、与洗涤水的接触面积较小，因此该部分对洗涤水的搅拌效果较为薄弱，使得桶底中部的洗涤水转速较慢、压强较大。在压力差的作用下，桶底中部的洗涤水会向外扩散流动，从而促进内桶4底部的洗涤水流向桶壁、增加洗涤水沿桶壁攀升的动力。在第一拨水构件6和第二拨水构件7的组合作用下，桶内的底部的洗涤水会向桶壁翻转并且沿桶壁向桶口攀升，从而带动桶内的衣物不断重复向上翻滚后再摔落的过程，增加了衣物与洗涤水、桶壁的摩擦程度，避免部件衣物沉积且提升了衣物的洗涤效果。

进一步地，第二拨水构件7的数量为多个(两个或两个以上)，多个第二拨水构件7靠近波轮5中心的一端汇聚连接，以避免波轮5中心形成较大的凹陷，防止波轮5的上表面沉积不易清洁的污垢。

更进一步地，多个第二拨水构件7在波轮5上均匀分布并且一体形成于波轮5上，以便避免第二拨水构件7与波轮5之间出现安装缝隙进而积存污垢。

综上所述，本实用新型的波轮洗衣机的内桶4的内侧壁上设置有第一拨水构件6，波轮5上设置有第二拨水构件7。第一/第二拨水构件均采用厚度非均匀分布的结构设置形式，以使得内桶4中的洗涤水被搅拌的程度不一致，从而利用流速不同而产生压差的原理促使洗涤水沿桶壁攀升旋流，进而促进衣物在桶内向上翻滚、避免衣物沉积桶底。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。