一种针织大圆机加工用防护罩的制作方法

本实用新型涉及针织技术领域，尤其涉及一种针织大圆机加工用防护罩。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的成圈系统多，企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，大圆机主要织服装、装饰面料，一般的产业用布也可以织，且大圆机对于针织原料并不挑剔，大多的原料都可以进行针织，使用范围更为广泛，实用性更强。

但是，现有技术中，针织大圆机内部结构较为复杂，各个结构都井然有序的连接，所以在针织大圆机在使用完毕后需要对其进行防护隔离，避免因为客观原因对针织大圆机造成影响，为此，提出一种针织大圆机加工用防护罩。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织大圆机加工用防护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种针织大圆机加工用防护罩，包括一侧为开口的箱体，所述箱体的底部固定安装有铰接块，所述铰接块上铰接有挡板，所述挡板与开口相适配，所述箱体的底部内壁上设有针织大圆机，所述箱体上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的一侧与开口相连通，所述第一安装槽内设有固定块，所述固定块的一侧与挡板固定连接，所述固定块上开设有卡槽，所述箱体的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的顶部和底部固定安装有同一个竖杆，所述竖杆上滑动安装有l型杆，所述l型杆的底端滑动安装在卡槽内。

优选的，所述竖杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑动槽的顶部内壁和l型杆固定连接，所述第一弹簧的弹力劲度系数为20n/m至80n/m。

优选的，所述箱体上开设有通孔，所述通孔与第一安装槽相连通，所述通孔的内壁与l型杆滑动连接。

优选的，所述箱体上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧与第一安装槽相连通，所述第二安装槽内设有安装块，所述安装块上开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内滑动安装有横杆，所述横杆的一端与第二安装槽的内壁固定连接。

优选的，所述第二滑动槽的顶部和底部内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧均与横杆固定连接，所述横杆上固定套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二安装槽的内壁和安装块的一侧固定连接，所述安装块靠近固定块的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫远离安装块的一侧与固定块相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过箱体、铰接块、挡板、针织大圆机、第一安装槽、固定块、卡槽、矩形块、第一滑动槽、竖杆、l型杆的相配合，向上拉动l型杆，使l型杆在竖杆上滑动运动，同时对第一弹簧进行挤压，使其发生形变，转动挡板，挡板带动固定块移动，直至固定块移动至第一安装槽内，再松开l型杆，l型杆在第一弹簧弹力的作用下向下滑动，直至l型杆的底端滑动至卡槽内，使l型杆通过固定块对挡板进行限位固定，使整个箱体呈现密封的状态；

固定块进入第一安装槽内会推动安装块在横杆上进行滑动，安装块移动使得限位槽与限位块之间进行滑动，同时安装块对第二弹簧产生挤压，使其发生形变，在安装块的作用下可避免挡板产生晃动。

本实用新型操作简单，使用方便，通过调整l型杆可对固定块进行卡合，从而便于挡板对开口进行遮挡，使整个箱体呈封闭的状态，对针织大圆机进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分放大的结构示意图。

图中：1、箱体；2、铰接块；3、挡板；4、针织大圆机；5、第一安装槽；6、固定块；7、卡槽；8、矩形块；9、第一滑动槽；10、竖杆；11、l型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机加工用防护罩，包括一侧为开口的箱体1，箱体1的底部固定安装有铰接块2，铰接块2上铰接有挡板3，挡板3与开口相适配，箱体1的底部内壁上设有针织大圆机4，箱体1上开设有第一安装槽5，第一安装槽5的一侧与开口相连通，第一安装槽5内设有固定块6，固定块6的一侧与挡板3固定连接，固定块6上开设有卡槽7，箱体1的顶部固定安装有矩形块8，矩形块8的一侧开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9的顶部和底部固定安装有同一个竖杆10，竖杆10上滑动安装有l型杆11，l型杆11的底端滑动安装在卡槽7内；

竖杆10上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一滑动槽9的顶部内壁和l型杆11固定连接，第一弹簧的弹力劲度系数为20n/m至80n/m，箱体1上开设有通孔，通孔与第一安装槽5相连通，通孔的内壁与l型杆11滑动连接，箱体1上开设有第二安装槽，第二安装槽的一侧与第一安装槽5相连通，第二安装槽内设有安装块，安装块上开设有第二滑动槽,第二滑动槽内滑动安装有横杆，横杆的一端与第二安装槽的内壁固定连接，第二滑动槽的顶部和底部内壁上均开设有限位槽，限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧均与横杆固定连接，横杆上固定套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二安装槽的内壁和安装块的一侧固定连接，安装块靠近固定块6的一侧固定安装有防护垫，防护垫远离安装块的一侧与固定块6相接触，该装置通过箱体1、铰接块2、挡板3、针织大圆机4、第一安装槽5、固定块6、卡槽7、矩形块8、第一滑动槽9、竖杆10、l型杆11的相配合，向上拉动l型杆11，使l型杆11在竖杆10上滑动运动，同时对第一弹簧进行挤压，使其发生形变，转动挡板3，挡板3带动固定块6移动，直至固定块6移动至第一安装槽5内，再松开l型杆11，l型杆11在第一弹簧弹力的作用下向下滑动，直至l型杆11的底端滑动至卡槽7内，使l型杆11通过固定块6对挡板3进行限位固定，使整个箱体1呈现密封的状态，固定块6进入第一安装槽5内会推动安装块在横杆上进行滑动，安装块移动使得限位槽与限位块之间进行滑动，同时安装块对第二弹簧产生挤压，使其发生形变，在安装块的作用下可避免挡板3产生晃动，本实用新型操作简单，使用方便，通过调整l型杆可对固定块6进行卡合，从而便于挡板3对开口进行遮挡，使整个箱体1呈封闭的状态，对针织大圆机4进行防护。

工作原理：当针织大圆机4使用完毕需要进行防护时，将针织大圆机4通过开口放置进箱体1的底部内壁上，放置平稳后向上拉动l型杆11，l型杆11在外力的拉动下在竖杆10上进行滑动运动，同时对第一弹簧进行挤压，使其发生形变，待l型杆11移动至适宜位置后转动挡板3，挡板3以铰接块2为圆心进行转动，直至固定块6在挡板3的带动下移动至第一安装槽5内，固定块6进入第一安装槽5内时会逐渐与安装块相接触，在挡板推力的作用下安装块会进行移动，安装块移动时会对第二弹簧进行挤压，同时两个限位槽会与对应的限位块之间进行滑动运动，待固定块6移动至适宜的位置后松开对l型杆11的拉动，l型杆11失去外力后受第一弹簧弹力的影响而向下滑动，使得l型杆11的底端通过通孔滑动至卡槽7内与第一安装槽5的底部内壁相接触，对固定块6进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。