用于消防水带的染色机构的制作方法

本实用新型涉及消火水带，特别涉及一种用于消防水带的染色机构。

背景技术：

消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头，可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。传统的消防水带大多只是单一亚麻编织而成，并且涂抹一层防水层，这种消防水带的阻燃性和耐磨性非常差，容易磨损损坏，故而消防水带在生产时，为了提高消防水带的使用寿命以及使用性能，往往会对消防水带进行染色加工，目前对于消防水带的染色加工大多是将多道工序分开加工处理，使得消防水带染色效率低下，同时在各工序生产中也不能很好保证消防水带的染色的生产质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于消防水带的染色机构，它能够快捷稳定将消防水带进行染色处理，提高消防水带的耐磨以及阻燃性能，并且也大大提高消防水带的生产效率。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种用于消防水带的染色机构，包括浸染装置、烘干装置和动力装置，所述浸染装置包括浸染箱和支撑架，所述浸染箱为v形，所述浸染箱内腔底部装配有转向导辊，所述支撑架分布在浸染箱顶面两侧，并且两支撑架之间分布有挤水辊组，所述挤水辊组与转向导辊位于同一垂直线上，所述烘干装置位于浸染装置下游，所述烘干装置包括卧式烘干箱和立式烘干箱，所述动力装置位于烘干装置下游，所述动力装置包括机架、电机和控制器，所述电机和控制器均装配在机架底部，所述机架顶面前侧设有冷却装置，所述机架顶面后侧两端均设有支块，两支块之间设有动力辊，所述动力辊一侧凸出机架侧壁，所述动力辊的凸出端和电机的转动轴均设有皮带盘，两皮带盘通过皮带连接为一体，两支块之间设有调节辊，所述调节辊位于动力辊上方。

进一步地，所述卧式烘干箱包括卧式箱体和加热体，所述卧式箱体底面四周固定有支杆，所述加热体装配在卧式箱体内腔底面，所述卧式箱体内腔顶部等距离分布有导辊。

进一步地，所述立式烘干箱包括立式箱体和加热棒，所述立式箱体设有箱口，所述箱口装配有箱门，所述加热棒固定在立式箱体内腔底面，所述立式箱体内腔顶部和底部均设有传导架，所述传导架包括侧板和传导辊，所述传导辊等距离分布在两侧板之间，并且所述立式箱体顶面分布有散热槽，所述立式箱体两侧壁均设有通槽，所述通槽安装有引导辊。

进一步地，所述冷却装置包括固定座和冷却管，所述冷却管为环形圈，所述冷却管一侧外壁与固定座装配相连，所述冷却管外壁设有进风口，所述冷却管内壁设有出风口。

进一步地，所述支块顶面设有调节槽，所述调节槽顶部槽口焊接有固定块，所述固定块中部设有螺孔，所述螺孔贯通固定块上下面，所述螺孔旋接有螺杆，所述螺杆伸出固定块上下面，所述螺杆底面装配有调节块，所述调节辊两端与两调节块装配相连，所述螺杆顶端设有转盘。

进一步地，所述浸染箱前侧两端设有延伸块，所述延伸块的前侧底部和后侧顶部均装配有限位导杆。

进一步地，所述支块与支块之间分布有压紧辊，所述压紧辊位于动力辊上游。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型能够大大提高消防水带的阻燃剂耐磨作用，更好的保证消防水带在使用过程中不易损坏损坏；同时能够快速稳定的将消防水带进行染色加工，大大提高消防水带的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立式烘干箱结构示意图。

图3为本实用新型动力装置结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种用于消防水带的染色机构，包括浸染装置1、烘干装置2和动力装置3，所述浸染装置1包括浸染箱11和支撑架12，所述浸染箱11为v形，所述浸染箱11内腔底部装配有转向导辊13，所述支撑架12分布在浸染箱11顶面两侧，并且两支撑架12之间分布有挤水辊组14，所述挤水辊组14与转向导辊13位于同一垂直线上，所述浸染箱11前侧两端设有延伸块15，所述延伸块15的前侧底部和后侧顶部均装配有限位导杆16，在浸染箱11中添加染料溶液，消防水带4在限位导杆16的引导下进入浸染箱11中进行染色加工，在转向导辊13的引导下进入挤水辊组14，将染色后的消防水带4挤干。

所述烘干装置2位于浸染装置1下游，所述烘干装置2包括卧式烘干箱21和立式烘干箱22，所述卧式烘干箱21包括卧式箱体211和加热体212，所述卧式箱体211底面四周固定有支杆213，所述加热体212装配在卧式箱体211内腔底面，所述卧式箱体211内腔顶部等距离分布有导辊214，所述立式烘干箱22包括立式箱体221和加热棒222，所述立式箱体221设有箱口223，所述箱口223装配有箱门224，所述加热棒222固定在立式箱体221内腔底面，所述立式箱体221内腔顶部和底部均设有传导架225，所述传导架225包括侧板226和传导辊227，所述传导辊227等距离分布在两侧板226之间，并且所述立式箱体221顶面分布有散热槽228，所述立式箱体221两侧壁均设有通槽229，所述通槽229安装有引导辊23，所述消防水带4先通过卧式烘干箱21，在卧式烘干箱21的作用下，进一步将消防水带4的水沥干，并做一定的烘干处理，接着所述消防水带4进入立式烘干箱22中，在立式箱体221内密封加热烘干，使得染料有效牢固的附着在消防水带4上。

所述动力装置3位于烘干装置2下游，所述动力装置3包括机架31、电机32和控制器33，所述电机32和控制器33均装配在机架31底部，所述机架31顶面后侧两端均设有支块34，两支块34之间设有动力辊35，所述动力辊35一侧凸出机架31侧壁，所述动力辊35的凸出端和电机32的转动轴均设有皮带盘36，两皮带盘36通过皮带37连接为一体，两支块34之间设有调节辊38，所述调节辊38位于动力辊35上方，所述支块34顶面设有调节槽341，所述调节槽341顶部槽口焊接有固定块342，所述固定块342中部设有螺孔343，所述螺孔343贯通固定块342上下面，所述螺孔343旋接有螺杆344，所述螺杆344伸出固定块342上下面，所述螺杆344底面装配有调节块345，所述调节辊38两端与两调节块345装配相连，所述螺杆344顶端设有转盘346，所述支块34与支块34之间分布有压紧辊39，所述压紧辊39位于动力辊35上游，所述消防水带4穿过压紧辊39进入动力辊35与调节辊38之间，所述电机32工作能够稳定地带动动力辊35转动，使得动力辊35随之带动消防水带4能够稳定的移动，完成消防水带4的染色。

所述机架31顶面前侧设有冷却装置5，所述冷却装置5包括固定座51和冷却管52，所述冷却管52为环形圈，所述冷却管52一侧外壁与固定座51装配相连，所述冷却管5外壁设有进风口53，所述冷却管52内壁设有出风口54，在冷却装置5的作用下能够将烘干后的消防水带4进行降温，便于消防水带4打包收纳。

本实用新型是这样工作的：所述消防水带4先穿过限位导杆16，然后在限位导杆16的引导下进入浸染箱11中，接着在转向导辊13的引导下进入挤水辊组14，所述消防水带4从挤水辊组14出来然后进入卧式烘干箱21内上下交叉穿过各导辊214，接着在引导辊23的引导下进入立式烘干箱22中，所述消防水带4在立式烘干箱22箱内上下交叉然后绕过各传导辊227，然后消防水带4从立式烘干箱22出来穿过冷却装置5，在压紧辊39的压紧引导下进入动力辊35与调节辊38之间，接着电机32工作，带动动力辊35转动，所述动力辊35拉动消防水带4，使得消防水带4材料稳定通过浸染箱11浸染，然后在经过挤水辊组14挤干水分，再穿过烘干装置2进行烘干处理，然后在冷却装置5的风冷作用下，对烘干后的消防水带4进行降温，然后穿过压紧辊39将消防水带4捋平，接着穿过动力辊35和调节辊38完成消防水带4的染色加工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。