一种服装加工用的缝纫机专用服装折边装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工机械技术领域，具体为一种服装加工用的缝纫机专用服装折边装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机线圈缝合方法与普通手工缝纫差异很大，在最简单的手工缝合中，缝纫者在针尾端的小眼中系上一根线，然后将针连带线完全穿过两片织物，从一面穿到另一面，然后再穿回原先一面，这样，针带动线进出织物，把它们缝合在一起，在利用缝纫机对服装进行加工的时候，经常会在服装的边缘进行折边，这样不仅可以保护服装面料在断面免于抽丝损坏，还可起到美观的作用。

现有的缝纫机折边装置机构比较单一，对折边的宽度也不能够准确的调节，甚至在折边的时候会产生折边宽度不均匀的情况，这样就会使衣服的美观性大打折扣，并且现有的折边装置都是固定不动的，需要人手动拖动衣服进行缝纫，这样缝制的精度也会降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用的缝纫机专用服装折边装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用的缝纫机专用服装折边装置，包括工作台调节机构，所述工作台调节机构的顶部固定安装有导轨滑块组，所述导轨滑块组的滑块上固定安装有折边装置，所述折边装置的顶部固定安装有矩形框，所述矩形框的顶部活动套接有两个相互对称的连接杆，所述连接杆的外部活动套接有位于矩形框内部的压紧弹簧，所述矩形框顶部的中间部分活动套接有定位杆，所述定位杆延伸至折边装置内部的一端固定连接有压板，所述压板的顶部与连接杆的底部固定连接，所述矩形框的顶部固定安装有两个相互对称的定位装置。

优选的，所述工作台调节机构包括缝纫机工作台，所述缝纫机工作台的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定连接有两个相互平行的支撑杆，两个所述支撑杆的外部活动套接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有导轨滑块组，所述滑动板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定连接有轴承，且轴承与矩形槽的内壁固定套接，所述螺纹杆延伸至缝纫机工作台侧面的一端固定连接有旋钮。

优选的，所述缝纫机工作台的侧面设置有位于滑动板下方的刻度线，且刻度线的零点线与矩形槽的一侧的内表面处于同一平面。

优选的，所述定位装置包括安装板，所述安装板的侧面活动套接有两个相互平行的导向杆，两个所述导向杆的一端固定连接有复位弹簧，且两个导向杆的外部均活动套接有位于安装板和复位弹簧之间的支撑块。

优选的，所述复位弹簧的内壁接触有定位杆，所述定位杆的顶部设置有限位挡板，且限位挡板的底部与复位弹簧的顶部接触。

优选的，所述折边装置的截面形状为u型，且折边装置内腔的顶部卡接有压板。

优选的，所述连接杆的外部设置有限位块，且限位块的顶部与矩形框内腔的顶部之间固定连接有压紧弹簧。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该服装加工用的缝纫机专用服装折边装置，通过折边装置和压板的相互配合，通过将衣边塞入到折边装置的内部，使得衣边顺着折边装置的内壁自动翻转，形成折边，通过压板将折过的衣边压紧，便于进行缝合处理，也同样能够使折边宽度更加的均匀，提高了衣服的美观性。

2、该服装加工用的缝纫机专用服装折边装置，通过折边装置和导轨滑块组的相互配合，使得布料能够随着折边装置一同移动，从而提高了折边缝合的精确度，通过滑动板和螺纹杆的相互配合，便于对滑动板的位置进行调节，从而对折边的宽度进行精确调节，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型工作台调节机构结构示意图；

图4为本实用新型定位装置结构示意图。

图中：1、工作台调节机构；101、缝纫机工作台；102、支撑杆；103、滑动板；104、螺纹杆；105、旋钮；2、导轨滑块组；3、折边装置；4、矩形框；5、连接杆；6、压紧弹簧；7、定位杆；8、压板；9、定位装置；901、安装板；902、导向杆；903、复位弹簧；904、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种服装加工用的缝纫机专用服装折边装置，包括工作台调节机构1，工作台调节机构1的顶部固定安装有导轨滑块组2，导轨滑块组2的滑块上固定安装有折边装置3，折边装置3的顶部固定安装有矩形框4，矩形框4的顶部活动套接有两个相互对称的连接杆5，连接杆5的外部活动套接有位于矩形框4内部的压紧弹簧6，矩形框4顶部的中间部分活动套接有定位杆7，定位杆7延伸至折边装置3内部的一端固定连接有压板8，压板8的顶部与连接杆5的底部固定连接，矩形框4的顶部固定安装有两个相互对称的定位装置9。

其中，工作台调节机构1包括缝纫机工作台101，缝纫机工作台101的顶部开设有缝纫孔，缝纫机工作台101的顶部开设有矩形槽，且矩形槽的内壁固定连接有两个相互平行的支撑杆102，两个支撑杆102的外部活动套接有滑动板103，滑动板103的顶部固定连接有导轨滑块组2，滑动板103的内部螺纹连接有螺纹杆104，通过转动螺纹杆104能够对滑动板103的位置进行调节，改变了折边装置3与缝纫孔的间距，便于调节折边的宽度，螺纹杆104的两端均固定连接有轴承，且轴承与矩形槽的内壁固定套接，螺纹杆104延伸至缝纫机工作台101侧面的一端固定连接有旋钮105；

其中，缝纫机工作台101的侧面设置有位于滑动板103下方的刻度线，且刻度线的零点线与矩形槽的一侧的内表面处于同一平面，通过读取滑动板103远离旋钮105的一侧的数值，来调节折边的宽度；

其中，定位装置9包括安装板901，安装板901的侧面活动套接有两个相互平行的导向杆902，两个导向杆902的一端固定连接有复位弹簧903，且两个导向杆902的外部均活动套接有位于安装板901和复位弹簧903之间的支撑块904；

其中，复位弹簧903的内壁接触有定位杆7，定位杆7的顶部设置有限位挡板，且限位挡板的底部与复位弹簧903的顶部接触，便于将定位杆7进行限位；

其中，折边装置3的截面形状为u型，且折边装置3内腔的顶部卡接有压板8；

其中，连接杆5的外部设置有限位块，且限位块的顶部与矩形框4内腔的顶部之间固定连接有压紧弹簧6。

工作原理，首先根据需要对转动旋钮105，从而带动螺纹杆104转动，便于对滑动板103的位置进行调节，并且读取滑动板103远离旋钮105的侧面所对应的刻度值，该步骤是调节折边的宽度，调节完成之后将布料塞入到折边装置3的内部，布料随着折边装置3的内壁进行翻转，并且从布料的端边从折边装置3翻转出来，形成了折边，接着将两个定位装置9上的导向杆902同时向两侧拉开，此时压紧弹簧6恢复形变将连接杆5向下推动，同时带动定位杆7和压板8向下移动，最终将布料折边压紧，最后启动缝纫机，推动折边装置3开始缓慢的对折边进行缝合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。