一种用于布料加工的裁床的制作方法

本实用新型涉及布料加工领域，具体为一种用于布料加工的裁床。

背景技术：

裁床(裁断机)是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，裁床是服装业生产的重要设备，通过一次冲裁，就能够在整张布料上裁出多个所需要的图形。现有的刀模裁床工作方式是作业人员将多张布料整齐码放在裁床的工作台面上，然后将布料向前推动至刀模下方，再然后刀模在液压装置的驱动下向布料运动以进行冲裁，冲裁完成后，作业人员继续用手推动布料，以更换与刀模相适配的区域；由于需要作业人员将布料推至刀模下方，故效率较低，且增加了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于布料加工的裁床，能够自动对布料不同区域进行冲裁。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种用于布料加工的裁床：利用可水平移动的布料夹持机构带动布料运动，以更换冲裁区，所述布料夹持机构设置于工作台上端，并在电机、油缸等驱动下往复移动，为了夹持住布料以使得布料能和布料夹持机构一同运动，所述布料夹持机构包括上下间隔设置的底板和顶板，布料从两者之间穿过，所述底板和顶板之间设置有立柱，所述顶板上下两侧分别设置把手和夹持板，所述夹持板与底板同向设置，所述顶板与竖直设置的丝杆螺纹连接，所述丝杆上端与把手连接，所述丝杆下端与夹持板之间设置有轴承座，转动丝杆即可带动夹持板上下升降以将布料固定在底板和夹持板之间；随着布料的移动，刀模在液压缸的驱动下往复升降以进行冲裁，所述液压缸安装在安装板上端，液压缸的活塞杆穿过安装板与安装板下端的刀模连接，所述安装板设置于工作台上端的支撑柱上；在布料移动方向上，刀模设置于布料夹持机构的前方。

进一步的，为了精确控制布料夹持机构的移动，所述布料夹持机构与水平设置的驱动螺杆螺纹连接，所述驱动螺杆两端与支座内的轴承连接，所述驱动螺杆一端与电机传动连接。

进一步的，为了防止在冲裁过程中，布料移动且适应不同厚度的布料，所述工作台内设置有轴承座，所述轴承座与竖直设置的升降螺杆连接，所述升降螺杆与压板螺纹连接且升降螺杆上端穿过压板与手柄连接；所述工作台上端设置有穿过压板的导柱，所述压板上开有用于刀模穿过的通孔。

进一步的，因底板具有一定的高度，为防止冲裁过程中布料变形，所述工作台上端于通孔的正下方设置有托板，托板的上端面和底板上端面平齐。

进一步的，所述工作台上贯穿设置有取物孔，以方便将冲裁后的布料取下。

进一步的，所述刀模安装于固定板下端，所述固定板下端通过弹簧与推板连接，推板靠近刀模。

本实用新型的有益效果：布料一端从刀模下方穿过后被夹持在布料夹持机构上，然后电机带动螺杆旋转，随着螺杆地选择使布料夹持机构远离刀模，布料夹持机构运动过程中，刀模上下升降以对布料不同区域进行冲裁，以降低工作难度并提高了安全性。

1、布料从压板下方穿过，避免冲裁过程中布料出现晃动、翘起等现象。

2、固定板下端通过弹簧与推板连接，在刀模向下运动以进行冲裁时，弹簧缩短使推板向上运动；当冲裁完成即刀模上升时，弹簧复位使得推板向下运动，从而避免裁断的布料吸附在刀模上。

3、当布料冲裁完成后，冲裁的区域位于取物孔上方，此时拍打布料以使得与主体分离的部分从取物孔掉落至工作台下方的收集装置内。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图(安装板和顶板隐藏)。

图中所述文字标注表示为：1、工作台；2、支撑柱；3、安装板；4、刀模；5、底板；6、顶板；7、立柱；8、把手；9、夹持板；10、丝杆；11、驱动螺杆；12、支座；13、电机；14、升降螺杆；15、压板；16、手柄；17、导柱；18、通孔；19、托板；20、取物孔；21、固定板；22、推板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括工作台1，布料沿工作台1长度方向移动，沿布料移动的方向前后设置有刀模4和布料夹持机构，所述工作台1上端设置有支撑柱2，所述支撑柱2上端设置有安装板3，所述安装板3上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与安装板3下方的刀模4连接；所述布料夹持机构包括上下间隔设置的底板5和顶板6，所述底板5和顶板6沿工作台1宽度方向设置，所述底板5和顶板6的长度方向的两端通过立柱7连接，所述顶板6上下两侧分别设置把手8和夹持板9，所述顶板6与竖直设置的丝杆10螺纹连接，所述丝杆10上端与把手8连接，所述丝杆10下端与夹持板9之间设置有轴承座，为了使夹持板9能稳定上下升降，所述夹持板9与立柱7侧壁上的竖直设置的滑槽相适配或者顶板6下端与夹持板9之间设置有伸缩杆；所述布料夹持机构沿布料移动方向往复滑动。

优选的，所述布料夹持机构与水平设置的驱动螺杆11螺纹连接，为使布料夹持机构沿工作台1长度方向移动，所述驱动螺杆11可间隔设置两根，所述驱动螺杆11两端与支座12内的轴承连接，所述驱动螺杆11一端与电机13传动连接，两侧的电机13同步旋转；或者设置一根驱动螺杆11，这样布料夹持机构另一侧穿过有导轨，所述导轨与驱动螺杆11同向设置。

优选的，所述工作台1内设置有轴承座，所述轴承座与竖直设置的升降螺杆14连接，所述升降螺杆14与压板15螺纹连接且升降螺杆14上端穿过压板15与手柄16连接；所述工作台1上端设置有穿过压板15的导柱17，所述导柱17竖直设置，所述压板15上开有用于刀模4穿过的通孔18。

优选的，所述工作台1上端于通孔18的正下方设置有托板19。

优选的，所述工作台1上贯穿设置有取物孔20。

优选的，所述刀模4和液压缸的活塞杆之间设置有固定板21，所述固定板21下端通过弹簧与推板22连接。

具体工作过程：初始状态下，布料夹持机构与刀模4靠近，作业人员将布料一端从刀模4和压板15下方穿过后置于顶板6与夹持板9之间，然后转动丝杆，使得夹持板9下降已将布料夹持在布料夹持机构上，然后电机带动驱动螺杆11旋转，随着驱动螺杆11的旋转使布料夹持机构远离刀模4，布料夹持机构运动过程中，刀模4上下升降以对布料不同区域进行冲裁，以降低工作难度并提高了安全性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。