全自动工业洗脱机的制作方法

本实用新型涉及洗脱机技术领域，尤其涉及一种全自动工业洗脱机。

背景技术：

随着科技的发展，洗脱机已经逐渐被应用到各种场所，缩短人们清洗衣物后等待干燥的时间，例如应用在洗衣店时，由于洗衣店每天床单、毛巾、衣物等布草清洗量较大，且需要晾晒的空间较大，洗衣店房租成本较高，没有较大的晾晒场地。洗脱机可以快速将布草脱水，很大程度上节省了晾晒的时间，给用户提供了很大的便利。

现有技术中，市场上的洗脱机通常具有清洗衣物和脱水的功能，但是，当脱水完成后，布草还是处于微潮湿的状态，并不能立即投入使用。例如，刚脱水完成的衣服不能即穿，还需要在光线充足的地方进行一段时间的晾晒。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种全自动工业洗脱机，包括：

抽风装置，设有进风口和排风口；

除湿装置，与所述排风口相连通；

加热装置，包括填充有热源的储存室及安装于所述储存室内，且和所述除湿装置连通的加热室，所述加热室内安装有加热件；

风力输送装置，包括与所述加热装置相连通的高温气体储存室及安装于所述高温气体储存室的吹风组件；

驱动装置及胆体，所述驱动装置驱动所述胆体转动，所述高温气体储存室安装有一高温气体输送管，所述高温气体输送管贯穿所述驱动装置，且延伸至所述胆体内部。

可选择地，所述除湿装置内安装有换热管及第一过滤件，所述换热管填充于所述除湿装置的内部，所述第一过滤件安装于所述除湿装置的除湿排气口。

可选择地，所述除湿装置的底部开设有排水口，所述除湿排气口位于所述排水口的上方。

可选择地，所述储存室设有热源进口、热源出口、气体进口及气体出口；其中，所述热源出口设于所述储存室的底部，所述气体出口设于所述储存室的顶部。

可选择地，所述加热室设有介质进口，所述介质进口被配置为源源不断地引入可燃烧介质进入所述加热室内部，以和经所述除湿装置进入所述加热室内部的气体混合，所述加热件被配置为燃烧所述混合气体，以加热所述热源。

可选择地，所述吹风组件包括和所述高温气体储存室连通的安装壳、设置于所述安装壳内的电机、驱动连接于所述电机的传动轴及安装于所述传动轴的叶轮；其中，所述叶轮正对于所述高温气体储存室，所述叶轮被配置为可将所述高温气体储存室内的高温气体输送至所述胆体内部。

可选择地，所述驱动装置包括壳体、固定安装于所述壳体的限位盘、安装于所述壳体内的驱动件及可转动地连接于所述驱动件的转盘，其中，所述转盘固定安装于所述胆体底部，所述转盘套设于所述限位盘上，所述驱动件驱动所述转盘转动，进而带动所述胆体转动。

可选择地，所述胆体具有进料口，所述进料口安装有仓门，所述仓门设有进水口，所述限位盘设有和所述胆体连通的出水口。

可选择地，所述胆体内安装有第二过滤件，所述第二过滤件邻近所述出水口，且位于所述出水口朝向所述仓门的一侧。

可选择地，所述胆体沿其内壁的周侧间隔设置有至少两个翻筋，所述翻筋自所述进料口延伸至所述胆体的底部。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种全自动工业洗脱机，抽风装置将气体输送至除湿装置内。气体经除湿装置的除湿后，形成干燥的气体。该干燥的气体进入加热装置的加热室内，通过加热件对其进行燃烧，进而加热储存室内的热源。热源经过加热后，和热源相接触的空气温度变高，上升至储存室的顶部，并进入风力输送装置的高温气体储存室内。吹风组件将高温气体储存室内的高温的空气从高温气体输送管经驱动装置吹至胆体内部，以对胆体内经过脱水后的布草进行烘干。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种全自动工业洗脱机的结构示意图；

图2为图1所示的局部区域a的放大图；

图3为图1所示的翻筋的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1为本实用新型实施例提供的一种全自动工业洗脱机的结构示意图。图2为图1所示的局部区域a的放大图。图3为图1所示的翻筋的结构示意图。

参见图1和图2，本实用新型提供一种全自动工业洗脱机，包括抽风装置1、除湿装置2、加热装置3、风力输送装置4、驱动装置5及胆体6。抽风装置1设有进风口11和排风口12。除湿装置2与排风口12相连通。加热装置3包括填充有热源311的储存室31及安装于储存室31内，且和除湿装置2连通的加热室32，加热室32内安装有加热件321。风力输送装置4包括与加热装置3相连通的高温气体储存室41及安装于高温气体储存室41的吹风组件42。驱动装置5驱动胆体6转动，高温气体储存室41安装有一高温气体输送管8，高温气体输送管8贯穿驱动装置5，且延伸至胆体6内部。

本实用新型实施例提供了一种全自动工业洗脱机，抽风装置1将气体输送至除湿装置2内。气体经除湿装置2的除湿后，形成干燥的气体。该干燥的气体进入加热装置3的加热室32内，通过加热件321对其进行燃烧，进而加热储存室31内的热源311。热源311经过加热后，和热源311相接触的空气温度变高，上升至储存室31的顶部，并进入风力输送装置4的高温气体储存室41内。吹风组件42将高温气体储存室41内的高温的空气从高温气体输送管8经驱动装置5吹至胆体6内部，以对胆体6内经过脱水后的布草进行烘干。

本实用新型实施例提供的抽风装置1可为风机，通过风机从其进风口11抽取外界的气体进入其内部，并经其排风口12输送至除湿装置2内。当然，抽风装置1也可为其他可用于抽风的装置，并不限于风机。

参见图1和图2，除湿装置2与排风口12相连通。除湿装置2内安装有换热管21及第一过滤件22。换热管21填充于除湿装置2的内部，第一过滤件22安装于除湿装置2的除湿排气口23。除湿装置2的底部开设有排水口24，且除湿排气口23位于排水口24的上方。

在一个实施例中，换热管21为盘曲的氟管，该氟管具有介质进口211和介质出口212。其中，介质进口211和介质出口212均延伸至换热装置2的外侧。介质进口211连接储存有冷却剂的容器(未图示)，该容器源源不断地将冷却剂输送至氟管内，并经介质出口212排出。且该介质出口212还连接有专门供收集冷却剂的装置(未图示)。其中，冷却剂可为液态的冷媒或者温度低于外界气体的液态、气态或者两者的混合状态的介质，例如水等，并不限于此。由于氟管在除湿装置2内分布比较广泛，因而可有效增大与从抽风装置1进入除湿装置2内的气体相接触的面积，气体中的水分遇冷液化，沉积于除湿装置2的底部，并经排水口24排出。此过程可实现对气体的除湿。

经过除湿后的气体经过第一过滤件22的过滤后从除湿排气口23进入加热装置3内。其中，第一过滤件22可有效过滤气体中夹杂的杂质，使得进入加热装置3的气体更加纯净。

加热装置3包括填充有热源311的储存室31及安装于储存室31内，且和除湿装置2连通的加热室32，加热室32内安装有加热件321。

在一个实施例中，参见图1和图2，加热室32设有介质进口322。介质进口322被配置为源源不断地引入可燃烧介质进入加热室32内部，以和经除湿装置2进入加热室32内部的气体混合。加热件32被配置为燃烧该混合气体，以加热热源311。其中，该可燃烧介质可为纯度较高的氧气或者氢气或者其他介质。通过将可燃烧介质和该气体混合，可使得该混合气体更容易被加热件321加热并燃烧。

在该实施例中，储存室31设有热源进口312、热源出口313、气体进口314及气体出口315。热源出口313设于储存室31的底部，气体出口315设于储存室31的顶部。其中，热源311可为油，油从热源进口312源源不断地进入储存室31内。且储存室31内油的含量不超过其容积的三分之一。气体进口314源源不断地引入外界的气体进入储存室31内。储存室31内的气体和油充分接触，气体带走油的热量，并上浮至储存室31的顶部。由于油的含量不超过储存室31容积的三分之一，因而在储存室31的顶部只含有换热后的气体。当然，该热源311也可为其他可用于加热的物质，并不限于油。且也可引入例如水等介质和热源311进行换热，水在高温状态下形成水蒸气，也可漂浮于储存室31的顶部。

风力输送装置4包括与加热装置3相连通的高温气体储存室41及安装于高温气体储存室41的吹风组件42。上浮至储存室31顶部的换热后的气体从气体出口315进入高温气体储存室41内。驱动装置5驱动胆体6转动，高温气体储存室41安装有一高温气体输送管8，高温气体输送管8贯穿驱动装置5，且延伸至胆体6内部。

在一个实施例中，参见图1和图2，吹风组件42包括和高温气体储存室41连通的安装壳424、设置于安装壳424内的电机421、驱动连接于电机421的传动轴422及安装于传动轴422的叶轮423。其中，安装壳424和高温气体储存室41相连通。叶轮423正对于高温气体储存室41。电机421驱动传动轴422转动，进而带动叶轮423转动。叶轮423将储存在高温气体储存室41内的气体经高温气体输送管8吹送至胆体6内部。

在本实施例中，高温气体输送管8贯穿驱动装置5，且延伸至胆体6内部。驱动装置5包括壳体51、固定安装于壳体51的限位盘52、安装于壳体51内的驱动件(未图示)及可转动地连接于驱动件的转盘53。转盘53固定安装于胆体6底部，转盘53套设于限位盘52上。驱动件驱动转盘53转动，进而带动胆体6转动。其中，驱动件可为驱动电机，驱动电机驱动转盘53转动。且转盘53和限位盘52之间设有润滑油，转盘53相对于限位盘52转动，进而带动胆体6转动。高温气体输送管8的一端连通高温气体储存室41，其另一端穿过驱动装置5的壳体51和限位盘52，并延伸至胆体6内部。

参见图1，胆体6具有进料口65，进料口65安装有仓门61，仓门61设有进水口63，限位盘52设有和胆体6连通的出水口64。胆体6内安装有第二过滤件7，第二过滤件7邻近出水口64，且位于出水口64朝向仓门61的一侧。由于洗涤布草的水会沾上棉絮、污垢等，增设第二过滤件7可确保洗涤布草后排出的水不会堵塞出水口64及高温气体输送管8。

胆体6沿其内壁的周侧间隔设置有至少两个翻筋62，翻筋62自进料口65延伸至胆体6的底部。在一个实施例中，参见图1和图2，翻筋62为六个，且沿胆体6的周侧间隔设置。当然，在其他实施例中，翻筋62也可为七个、八个或者九个，并不限于此。胆体6在清洗布草的过程中，翻筋62可用于搅拌布草，更易清洗布草附着的污垢。

本实用新型的工作原理如下：

打开仓门61，将需要清洗的布草放置于胆体6内部，并放入辅助清洗的去污溶剂。然后关闭仓门61，从进水口63放水进入胆体6内部，然后驱动装置5驱动胆体6转动，从而清理布草。当布草清洗完成，进入脱水阶段时，抽风装置1抽取外部的气体经除湿装置2除湿和过滤后，进入加热装置3的加热室32内，同时从介质进口322引入可燃烧介质，和气体混合燃烧，以加热储存室31内的热源311。热源311附近温度升高，产生高温气体，在风力输送装置4的输送下，该高温气体从高温气体输送管8进入胆体6内部，对布草进行烘干，以加快布草脱水及干燥的时间。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。