一种西服摆缝模板的制作方法

本实用新型涉及服装模板
技术领域：
，具体涉及一种西服摆缝模板。
背景技术：
：自从第一次工业革命后，服装业中人们加速了对服装产量的提升。在现代工业十分发达，互联网+更是趋于成熟的现在，其要求我们在提升服装产量的前提下，更要提升对服装质量的要求。尤其是西装企业，一个西装企业的成功与否不光在于公司的营销水准，更核心的是公司产品的视觉设计以及产品的质量水准。亨利福特发明流水线引起制造业产量的大爆发，生产流水线应用至今，且还在不断完善。流水线是一个生产单位只专注处理某一个片段的工作以提高工作效率及产量。其核心是缩短工人对这个片段工作的时间。目前高端西服领域对于摆缝上的摆缝尺寸精度缝合要求越来越高，要求能在更短的时间内完成西服摆缝的缝合。而且西服现在种类和品种也越来越多，越来越个性化，每种服装当次批量的生产量都在下降，走向小批量的生产模式。需要降低人工对不同西服摆缝的上手时间，降低返工概率，提高良品率，要求每个工人制作的西服摆缝尺寸更加精准且统一规范化。旧有的传统摆缝加工方式已经不适应新时代的发展要求。技术实现要素：为了克服
背景技术：
的不足，本实用新型提供一种西服摆缝模板。本实用新型的技术方案是：包括底板、一号辅助层、盖板，所述底板一边安装有导条，所述导条上安装把手，所述一号辅助层和盖板均绕着底板与导条的连接处作翻转运动，所述底板中间设有底板缝线槽，所述盖板在底板缝线槽上方对应位置设有盖板缝线槽，所述一号辅助层在底板缝线槽上方对应位置安装有马尾衬，所述底板缝线槽、盖板缝线槽、马尾衬三者与西服摆缝的缝合线的尺寸一致成波浪形，所述底板缝线槽在靠近导条这一边安装有多个棉条，所述多个棉条与底板缝线槽的距离一致，所述一号辅助层在多个棉条上方对应位置设有第一孔槽，所述盖板在多个棉条上方对应位置设有第二孔槽，所述第一孔槽和第二孔槽的尺寸与多个棉条的尺寸一致且互相配合安装，所述底板缝线槽在远离导条的一边安装有底板磁条，所述盖板在底板磁条上方对应位置安装有盖板磁条，所述底板磁条与盖板磁条互相吸引，所述盖板在盖板缝线槽与盖板磁条之间设有盖板标识线。优选地，所述底板右边旋转安装有二号辅助层和三号辅助层，所述二号辅助层的形状与三号辅助层的形状均为l形状且上下对称。优选地，所述二号辅助层在l形状的凹处设有第一圆弧，所述三号辅助层在l形状的凹处设有第二圆弧。优选地，所述底板、一号辅助层、二号辅助层、三号辅助层、盖板均采用透明材料。优选地，所述底板、一号辅助层、二号辅助层、三号辅助层、盖板的透明材料为pvc材料。当然也可以选用其他透明材料如亚克力等优选地，所述把手为金属材料，所述把手的数量为2个。优选地，所述盖板标识线有多条，每条盖板标识线对应西服摆缝的不同尺寸。优选地，所述底板磁条的材料采用软磁条，所述盖板磁条采用软磁条。本实用新型的有益效果是大幅减少了员工的上手时间，降低了对员工的技能操作要求，每个员工缝合的西服摆缝尺寸更加精确统一，降低返工概率，提高良品率，缝制的时间从71秒缩短到58秒。西服摆缝模板机模板利用可回收材质制作而成，是节能环保节约资源的开发，符合可持续发展的要求。附图说明图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例底板的俯视图。图3为本实用新型实施例一号辅助层、二号辅助层和三号辅助层的俯视图。图4为本实用新型实施例盖板的俯视图。图1-图4中，底板1，把手11，导条12，棉条13，底板磁条14，底板缝线槽15，一号辅助层21，二号辅助层22，第一圆弧221，三号辅助层23，第二圆弧231，第一孔槽24，马尾衬25，盖板3，第二孔槽31，盖板磁条32，盖板缝线槽33，盖板标识线34。具体实施方式下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：如图1-图4所示，本实施例提供种一种西服摆缝模板，包括底板1、一号辅助层21、盖板3，所述底板1一边安装有导条12，所述导条12上安装把手11，所述一号辅助层21和盖板3均绕着底板1与导条12的连接处作翻转运动，所述底板1中间设有底板缝线槽15，所述盖板3在底板缝线槽15上方对应位置设有盖板缝线槽33，所述一号辅助层21在底板缝线槽15上方对应位置安装有马尾衬25，所述底板缝线槽15、盖板缝线槽33、马尾衬25三者与西服摆缝的缝合线的尺寸一致成波浪形，所述底板缝线槽15在靠近导条12这一边安装有多个棉条13，所述多个棉条13与底板缝线槽15的距离一致，所述一号辅助层21在多个棉条13上方对应位置设有第一孔槽24，所述盖板3在多个棉条13上方对应位置设有第二孔槽31，所述第一孔槽24和第二孔槽31的尺寸与多个棉条13的尺寸一致且互相配合安装，所述底板缝线槽15在远离导条12的一边安装有底板磁条14，所述盖板3在底板磁条14上方对应位置安装有盖板磁条32，所述底板磁条14与盖板磁条32互相吸引，所述盖板3在盖板缝线槽33与盖板磁条32之间设有盖板标识线34。所述盖板3在盖板磁条32与底板磁条14互相吸引的作用下压在一号辅助层21和底板1上。所述底板缝线槽15和盖板缝线槽33成波浪形刚好与西服摆缝的缝合线的尺寸一致，可以使数控缝纫机跟着底板缝线槽15和盖板缝线槽33的尺寸自动缝纫。所述把手11用于数控缝纫机的模板机定位用，模板机刚好夹着把手11开始工作。所述马尾衬25用于防止缝线过紧。所述第一孔槽24和第二孔槽31为一孔槽，孔槽刚好盖住棉条13上方，有效的防止了底板1的棉条13与一号辅助层21之间产生空隙，影响缝线效果。所述棉条13有一定厚度，用于辅助裁片的缝边的对齐作用。本实用新型产品使用步骤：1、将前片缝制完成的侧片正面朝上，前片摆位朝着模板指示的方向放置于底板1上，侧片的缝位与棉条13对齐；2、盖上一号辅助层21，将另一片与前片缝制完成的侧片正面朝下，与第一片放置方向相同，片的缝位与棉条13对齐；3、压上盖板3，确认没有褶皱；4、将导条12推向缝纫机上的模板机，将导条12上的把手11对齐模板，运行机器。为了将西服摆缝其他位置的面料更好的压住，优选地，所述底板1右边旋转安装有二号辅助层22和三号辅助层23，所述二号辅助层22的形状与三号辅助层23的形状均为l形状且上下对称。采用l形状这样旋转的边会长很多，增加使用寿命。为了增加二号辅助层22和三号辅助层23与面料的接触面积，优选地，所述二号辅助层22在l形状的凹处设有第一圆弧221，所述三号辅助层23在l形状的凹处设有第二圆弧231。为了模板能更好的使用，防止底板1、一号辅助层21、二号辅助层22、三号辅助层23、盖板3因采用其他材料导致看不见或者看不清面料的放置位置，优选地，所述底板1、一号辅助层21、二号辅助层22、三号辅助层23、盖板3均采用透明材料。透明材料优选pvc材料，当然也可以选用其他透明材料如亚克力等。为了提高把手的使用寿命以及模板机更加便于定位，优选地，所述把手11为金属材料，所述把手11的数量为2个。如果只采用1个把手11，这边本实用新型在定位时会发送转动等情况。对于一些大规格的西服摆缝也可以采用3个或者3个以上的把手11。由于西服有着不同大小规格尺寸，那么西服摆缝作为西服上的一个部件，自然有着不同的大小规格，每一种规格做一个模板，这样模板的制作成本太高也不便于管理模板，优选地，所述盖板标识线34有多条，每条盖板标识线34对应西服摆缝的不同规格尺寸。这样一个模板就能适用西服摆缝的不同大小规格尺寸。本实用新型的使用频率极高，一分钟内要生产好几次，同时在保持一定力量压住裁片的面料的情况下又能方便打开，优选地，所述底板磁条14的材料采用软磁条，所述盖板磁条32采用软磁条。软磁条主要是由磁粉和天然橡胶粉经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲性的磁体，软磁条可任意弯曲且具有良好磁性，能很好的缓冲冲击力。本实用新型产品与传统加工方式对比：改善前改善后提升效益生产时间/秒715822.4％每小时可生产件数/件516211工价/元0.400.340.07通过数据对比，明显可以知道效率有了大幅度的提升，同时报废率、返工率都大幅度的下降了，每一个员工制作出来的产品尺寸都精确统一和规范了，不会出现不同员工制作的产品有误差。本实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12