一种湿巾原料的裁剪设备的制作方法

本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种湿巾原料的裁剪设备。

背景技术：

湿巾是一种用来擦拭皮肤湿润的纸巾，其主要原料为无纺布，在对其进行生产加工过程中，需对其进行裁切处理，以便将其制作成规格箱体的湿巾，因此需使用到相应的裁剪设备。

目前市面上的裁剪设备多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类裁剪设备不便于调节承载架的横向位置，难以根据湿巾原料的具体裁剪规格进行相应的调节，具有一定的局限性；

(2)现有的此类裁剪设备不便于对湿巾原料进行固定，导致其裁剪过程中易出现偏移的现象，影响其裁剪效果；

(3)现有的此类裁剪设备不便于对裁剪刀片进行打磨处理，导致其易出现钝化的现象，时常困扰着人们。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿巾原料的裁剪设备，以解决上述背景技术中提出裁剪设备不便于调节裁剪刀片的横向位置、不便于对湿巾原料进行固定以及不便于对裁剪刀片进行打磨处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿巾原料的裁剪设备，包括基座、控制面板、裁剪刀片、气缸和放置架，所述基座的上方设有放置架，且基座顶端的中心位置处设有气缸，气缸的顶端与放置架的底端固定连接，并且气缸两侧的基座顶端皆固定有伸缩杆，伸缩杆的顶端与放置架的顶部固定连接，所述放置架的上方设有顶板，且顶板底端的拐角位置处皆设有立柱，立柱的底端与基座的顶端固定连接，所述顶板底端的中心位置处固定有箱体，且箱体内部的中心位置处设有螺纹柱，螺纹柱的两端与箱体的内壁相铰接，并且螺纹柱表面的一侧螺纹连接有两组螺纹帽，所述箱体的下方设有承载架，承载架的顶端延伸至箱体的内部并与螺纹帽的底端固定连接，且承载架底端的中心位置处固定有凹型框，并且凹型框两侧的承载架底端皆设有固定结构，所述凹型框一侧的内壁上固定有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离电机的一端安装有裁剪刀片，裁剪刀片的顶部设有打磨结构，所述放置架一侧的基座顶端安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电机以及气缸的输入端电性连接。

优选的，所述固定结构的内部依次设有条形定位垫、伸缩弹簧、定位筒、活塞片以及固定杆，所述凹型框两侧的承载架底端皆固定有定位筒，且定位筒内部的一端设有活塞片，并且活塞片底端的中心位置处固定有固定杆，固定杆的底端延伸至定位筒的外部。

优选的，所述固定杆的底端固定有条形定位垫，且活塞片底端的固定杆表面缠绕有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底端与定位筒的底部固定连接。

优选的，所述打磨结构的内部依次设有打磨块、打磨框以及l型定位杆，所述裁剪刀片的顶部设有打磨框，且打磨框的两内侧壁上皆固定有打磨块，打磨块一侧的外壁与裁剪刀片的外壁相触碰，并且打磨框一侧的外壁上设有l型定位杆，l型定位杆远离打磨框的一端与凹型框的顶端固定连接。

优选的，所述螺纹帽一侧的螺纹柱表面固定有第二齿盘，且第二齿盘的下方设有第一齿盘，第一齿盘与第二齿盘相互啮合，并且第一齿盘底端的中心位置处固定有连动杆，连动杆的底端延伸至箱体的外部，连动杆的底端安装有旋柄。

优选的，所述连动杆外侧的箱体底部固定有环形限位框，且环形限位框内部的两侧皆设有限位块，限位块的顶端延伸至环形限位框的外部并与第一齿盘的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该湿巾原料的裁剪设备不仅提高了裁剪设备的适用范围，确保了裁剪设备使用时的裁剪效果，而且避免了裁剪设备使用时裁剪刀片出现钝化的现象；

(1)通过设置有螺纹柱、螺纹帽、旋柄、环形限位框、第一齿盘、第二齿盘、限位块以及连动杆，通过旋转旋柄，使其由连动杆带动第一齿盘旋转，同时限位块会在环形限位框的内部同步转动，以便对第一齿盘的旋转幅度进行限位，因第一齿盘与第二齿盘相互啮合，第二齿盘则会同步转动，并带动螺纹柱在箱体的内部旋转，使螺纹帽在螺纹柱的表面左右移动，以便根据湿巾原料具体规格调节承载架的横向位置，从而提高了裁剪设备的适用范围；

(2)通过设置有条形定位垫、伸缩弹簧、定位筒、活塞片以及固定杆，通过伸缩弹簧的弹性作用，当条形定位垫与湿巾原料相接触时，条形定位垫则会经固定杆带动活塞片在定位筒的内部上移，使条形定位垫紧密贴合于湿巾原料的顶部，以便将其固定于放置架的顶端，以避免其出现偏移的现象，从而确保了裁剪设备使用时的裁剪效果；

(3)通过设置有打磨块、打磨框以及l型定位杆，通过l型定位杆将打磨框定位设置于裁剪刀片的顶部，当裁剪刀片高速旋转时，因打磨块与裁剪刀片的外壁相接触，以便对裁剪刀片进行打磨处理，从而避免了裁剪设备使用时裁剪刀片出现钝化的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型打磨结构剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、立柱；3、控制面板；4、箱体；5、螺纹柱；6、固定结构；601、条形定位垫；602、伸缩弹簧；603、定位筒；604、活塞片；605、固定杆；7、打磨结构；701、打磨块；702、打磨框；703、l型定位杆；8、螺纹帽；9、顶板；10、承载架；11、凹型框；12、转轴；13、电机；14、裁剪刀片；15、气缸；16、放置架；17、伸缩杆；18、旋柄；19、环形限位框；20、第一齿盘；21、第二齿盘；22、限位块；23、连动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种湿巾原料的裁剪设备，包括基座1、控制面板3、裁剪刀片14、气缸15和放置架16，基座1的上方设有放置架16，且基座1顶端的中心位置处设有气缸15，该气缸15的型号可为fest-01，气缸15的顶端与放置架16的底端固定连接，并且气缸15两侧的基座1顶端皆固定有伸缩杆17，伸缩杆17的顶端与放置架16的顶部固定连接，放置架16的上方设有顶板9，且顶板9底端的拐角位置处皆设有立柱2，立柱2的底端与基座1的顶端固定连接，顶板9底端的中心位置处固定有箱体4，且箱体4内部的中心位置处设有螺纹柱5，螺纹柱5的两端与箱体4的内壁相铰接，并且螺纹柱5表面的一侧螺纹连接有两组螺纹帽8，螺纹帽8一侧的螺纹柱5表面固定有第二齿盘21，且第二齿盘21的下方设有第一齿盘20，第一齿盘20与第二齿盘21相互啮合，并且第一齿盘20底端的中心位置处固定有连动杆23，连动杆23的底端延伸至箱体4的外部，连动杆23的底端安装有旋柄18，连动杆23外侧的箱体4底部固定有环形限位框19，且环形限位框19内部的两侧皆设有限位块22，限位块22的顶端延伸至环形限位框19的外部并与第一齿盘20的底端固定连接，以便带动螺纹柱5旋转；

箱体4的下方设有承载架10，承载架10的顶端延伸至箱体4的内部并与螺纹帽8的底端固定连接，且承载架10底端的中心位置处固定有凹型框11，并且凹型框11两侧的承载架10底端皆设有固定结构6，固定结构6的内部依次设有条形定位垫601、伸缩弹簧602、定位筒603、活塞片604以及固定杆605，凹型框11两侧的承载架10底端皆固定有定位筒603，且定位筒603内部的一端设有活塞片604，并且活塞片604底端的中心位置处固定有固定杆605，固定杆605的底端延伸至定位筒603的外部，固定杆605的底端固定有条形定位垫601，且活塞片604底端的固定杆605表面缠绕有伸缩弹簧602，伸缩弹簧602的底端与定位筒603的底部固定连接；

通过伸缩弹簧602的弹性作用，当条形定位垫601与湿巾原料相接触时，条形定位垫601则会经固定杆605带动活塞片604在定位筒603的内部上移，使条形定位垫601紧密贴合于湿巾原料的顶部，以便将其固定于放置架16的顶端，以避免其出现偏移的现象，确保裁剪设备对湿巾原料的裁剪效果；

凹型框11一侧的内壁上固定有电机13，该电机13的型号可为y112m-2，且电机13的输出端通过联轴器安装有转轴12，并且转轴12远离电机13的一端安装有裁剪刀片14，裁剪刀片14的顶部设有打磨结构7，打磨结构7的内部依次设有打磨块701、打磨框702以及l型定位杆703，裁剪刀片14的顶部设有打磨框702，且打磨框702的两内侧壁上皆固定有打磨块701，打磨块701一侧的外壁与裁剪刀片14的外壁相触碰，并且打磨框702一侧的外壁上设有l型定位杆703，l型定位杆703远离打磨框702的一端与凹型框11的顶端固定连接；

通过l型定位杆703将打磨框702定位设置于裁剪刀片14的顶部，当裁剪刀片14高速旋转时，因打磨块701与裁剪刀片14的外壁相接触，以便对裁剪刀片14进行打磨处理，避免裁剪刀片14出现钝化的现象；

放置架16一侧的基座1顶端安装有控制面板3，该控制面板3的型号可为gc-1，且控制面板3内部单片机的输出端分别与电机13以及气缸15的输入端电性连接。

工作原理：当裁剪设备使用时，首先将湿巾原料放置于放置架16的顶端，通过旋转旋柄18，使其由连动杆23带动第一齿盘20旋转，同时限位块22会在环形限位框19的内部同步转动，以便对第一齿盘20的旋转幅度进行限位，因第一齿盘20与第二齿盘21相互啮合，第二齿盘21则会同步转动，并带动螺纹柱5在箱体4的内部旋转，使螺纹帽8在螺纹柱5的表面左右移动，以便根据湿巾原料具体裁剪规格调节承载架10的横向位置，提高裁剪设备的适用范围，再通过操作控制面板3打开电机13，使其由转轴12带动裁剪刀片14高速旋转，之后通过操作控制面板3打开气缸15，使其带动放置架16上升，以便使放置架16顶端放置的湿巾原料与裁剪刀片14的底端相接触进行裁剪处理，再通过伸缩弹簧602的弹性作用，当条形定位垫601与湿巾原料相接触时，条形定位垫601则会经固定杆605带动活塞片604在定位筒603的内部上移，使条形定位垫601紧密贴合于湿巾原料的顶部，以便将其固定于放置架16的顶端，以避免其出现偏移的现象，确保裁剪设备对湿巾原料的裁剪效果，最后通过l型定位杆703将打磨框702定位设置于裁剪刀片14的顶部，当裁剪刀片14高速旋转时，因打磨块701与裁剪刀片14的外壁相接触，以便对裁剪刀片14进行打磨处理，避免裁剪刀片14出现钝化的现象，从而完成裁剪设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。