一种服装加工布料剪裁机的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，更具体的说是一种服装加工布料剪裁机。

背景技术：

在服装的平面剪裁过程中，剪裁者通常是将面料放置在平面桌子上，在画好剪裁标记后进行剪裁，在实际剪裁过程中，剪裁者需要根据需制作服装的部位、尺寸等选择不同尺寸的布料或者根据实际需求在不同布料之间进行裁剪转换，而现有的剪裁台只能进行简单的剪裁工作，布料辊和剪裁台是分开放置的，若需要不同尺寸的布料或进行不同种布料的转换则需要将需要的布料辊拿出，进行尺量和剪裁，在需要频繁剪裁不同尺寸和剪裁不同布料的布料剪裁中，手动不断拿放布料辊取布剪裁较为繁琐、浪费时间。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种服装加工布料剪裁机，可以将需要使用的布料辊提前准备好，在需要转换剪裁使用时，可将要使用的转换至可操作区域，以方便对该布料辊上的布料进行剪裁取布。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种服装加工布料剪裁机，包括操作台和过渡杆，所述过渡杆转动连接在所述操作台的前侧，该服装加工布料剪裁机还包括转架、布料辊、滑动定位机构、布料压板、电机ⅱ、驱动机构和控制按钮，所述转架转动连接在所述操作台的前端，所述布料辊设置有四个，四个布料辊均匀转动连接在所述转架上，所述滑动定位机构设置有两个，两个定位机构分别滑动连接在所述操作台前端的左右两侧，两个定位机构的下端均固定连接电机ⅱ，所述布料压板设置有两个，两个布料压板分别转动连接在两个滑动定位机构的后端，两个布料压板的下表面贴压布料于操作台上，所述驱动机构设置于所述操作台的下端，其前端的左右两侧分别与两个滑动定位机构的下端固定连接，所述操作台后端的两侧均设置有控制按钮，两个电机ⅱ分别与两个控制按钮通过导线连接，所述驱动机构与其中一个控制按钮通过导线连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装加工布料剪裁机，所述操作台包括操作板面、连接臂、耳板ⅰ、支腿、l形滑槽、滑槽和耳板ⅱ，所述支腿设置有四个，四个支腿分别固定连接在所述操作板面下表面的四角处，每个支腿的下端均设置有万向轮，所述连接臂设置有两个，两个连接臂分别固定连接在所述操作板面前端的左右两侧，所述操作板面前部的左右两侧对称设置有两个耳板ⅰ，所述操作板面的前部还对称设置有两个l形滑槽，所述滑槽设置有两个，两个滑槽对称设置在所述操作板面下表面前侧的左右两端，所述转架的左右两端分别转动连接在两个连接臂上，所述过渡杆的左右两端分别转动连接在两个耳板ⅰ上，两个定位机构分别滑动连接在两个l形滑槽内，两个定位机构的外侧分别滑动连接在两个滑槽内，两个布料压板的下表面贴压布料于操作板面上，两个控制按钮分别设置在所述操作板面后端的左右两角。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装加工布料剪裁机，所述转架包括转轴、侧板、电机ⅰ和杆，所述侧板设置有两个，两个侧板分别固定连接在所述转轴的左右两侧，所述电机ⅰ的输出轴固定连接在所述转轴的一端，所述杆设置有四个，四个杆的左右两端分别均匀固定连接在两个侧板上，四个布料辊分别转动连接在四个杆上，所述电机ⅰ固定连接在相应侧的连接臂上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装加工布料剪裁机，所述四个布料辊的长度不同。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装加工布料剪裁机，所述定位机构包括螺杆ⅰ、连接滑块、弯板、定位槽、滑块和连接杆，所述连接滑块滑动连接在相应的l形滑槽内，所述螺杆ⅰ通过螺纹配合连接在所述连接滑块的下端，所述弯板固定连接在所述连接滑块的上端，所述定位槽设置在所述弯板的前端，所述滑块滑动连接在相应的滑槽内，所述螺杆ⅰ的外端转动连接在所述滑块的下端，所述连接杆固定连接在所述滑块的后端，所述电机ⅱ固定连接在相应的滑块上，所述布料压板的前端转动连接在相应的连接滑块的后端，所述驱动机构ⅱ前端的左右两端分别与两个连接杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装加工布料剪裁机，所述电机ⅱ的输出轴上固定连接有齿轮，所述螺杆ⅰ的外端设置有齿轮，该齿轮与上述齿轮啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装加工布料剪裁机，所述布料压板的内侧设置有内压板，所述布料压板的后端设置有把手。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装加工布料剪裁机，所述驱动机构包括电机、螺杆ⅱ和t形连接板，所述电机ⅲ的输出轴上固定连接有螺杆ⅱ，所述螺杆ⅱ转动连接在所述耳板ⅱ上，所述t形连接板横板的左右两端分别固定连接在两个连接杆上，其竖板的后端与所述螺杆ⅱ的前端通过螺纹传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种服装加工布料剪裁机，所述电机ⅰ通过导线与其中一个控制按钮连接，两个电机ⅱ分别与两个控制按钮通过导线连接，所述电机ⅲ与其中一个控制按钮通过导线连接。

本发明一种服装加工布料剪裁机的有益效果为：

在剪裁开始前，可将需要使用的卷有不同布料的布料辊放置在转架不同的杆上，随后按动控制按钮上控制电机ⅰ的按钮，将放置有需使用布料辊的杆抵于两个弯板前端的定位槽内，随用手将布料辊上的布料扯出，并利用两个布料压板内侧的内压板将布料的边侧贴压于操作台，以便于对布料进行剪裁，剪裁的工作人员可根据需求对布料扯出适宜的长度，以方便剪裁，当剪裁完毕后，可根据需求固定其他布料辊的相对位置，以进行剪裁，还可根据剪裁习惯通过两个电机ⅱ控制弯板，以调节布料辊的相对位置，方便剪裁工作者的剪裁工作，利用本装置进行布料剪裁，可将需要使用的布料辊提前准备好，在需要转换剪裁使用时，可将要使用的转换至可操作区域，以方便对该布料辊上的布料进行剪裁取布，避免繁琐的操作，节省时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种服装加工布料剪裁机的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的操作台的结构示意图一；

图4是本发明的操作台的结构示意图二；

图5是本发明的操作台局部的结构示意图；

图6是本发明的转架和布料辊的结构示意图；

图7是本发明的定位机构的结构示意图一；

图8是本发明的定位机构的结构示意图二；

图9是本发明的布料压板的结构示意图；

图10是本发明的驱动机构的结构示意图。

图中：操作台1；操作板面1-1；连接臂1-2；耳板ⅰ1-3；支腿1-4；l形滑槽1-5；滑槽1-6；耳板ⅱ1-7；转架2；转轴2-1；侧板2-2；电机ⅰ2-3；杆2-4；布料辊3；过渡杆4；定位机构5；螺杆ⅰ5-1；连接滑块5-2；弯板5-3；定位槽5-4；滑块5-5；连接杆5-6；布料压板6；内压板6-1；把手6-2；电机ⅱ7；驱动机构8；电机8-1；螺杆ⅱ8-2；t形连接板8-3；控制按钮9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种服装加工布料剪裁机，包括操作台1和过渡杆4，所述过渡杆4转动连接在所述操作台1的前侧，该服装加工布料剪裁机还包括转架2、布料辊3、滑动定位机构5、布料压板6、电机ⅱ7、驱动机构8和控制按钮9，所述转架2转动连接在所述操作台1的前端，所述布料辊3设置有四个，四个布料辊3均匀转动连接在所述转架2上，所述滑动定位机构5设置有两个，两个定位机构5分别滑动连接在所述操作台1前端的左右两侧，两个定位机构5的下端均固定连接电机ⅱ7，所述布料压板6设置有两个，两个布料压板6分别转动连接在两个滑动定位机构5的后端，两个布料压板6的下表面贴压布料于操作台1上，所述驱动机构8设置于所述操作台1的下端，其前端的左右两侧分别与两个滑动定位机构5的下端固定连接，所述操作台1后端的两侧均设置有控制按钮9，两个电机ⅱ7分别与两个控制按钮9通过导线连接，所述驱动机构8与其中一个控制按钮9通过导线连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述操作台1包括操作板面1-1、连接臂1-2、耳板ⅰ1-3、支腿1-4、l形滑槽1-5、滑槽1-6和耳板ⅱ1-7，所述支腿1-4设置有四个，四个支腿1-4分别固定连接在所述操作板面1-1下表面的四角处，每个支腿1-4的下端均设置有万向轮，所述连接臂1-2设置有两个，两个连接臂1-2分别固定连接在所述操作板面1-1前端的左右两侧，所述操作板面1-1前部的左右两侧对称设置有两个耳板ⅰ1-3，所述操作板面1-1的前部还对称设置有两个l形滑槽1-5，所述滑槽1-6设置有两个，两个滑槽1-6对称设置在所述操作板面1-1下表面前侧的左右两端，所述转架2的左右两端分别转动连接在两个连接臂1-2上，所述过渡杆4的左右两端分别转动连接在两个耳板ⅰ1-3上，两个定位机构5分别滑动连接在两个l形滑槽1-5内，两个定位机构5的外侧分别滑动连接在两个滑槽1-6内，两个布料压板6的下表面贴压布料于操作板面1-1上，两个控制按钮9分别设置在所述操作板面1-1后端的左右两角。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述转架2包括转轴2-1、侧板2-2、电机ⅰ2-3和杆2-4，所述侧板2-2设置有两个，两个侧板2-2分别固定连接在所述转轴2-1的左右两侧，所述电机ⅰ2-3的输出轴固定连接在所述转轴2-1的一端，所述杆2-4设置有四个，四个杆2-4的左右两端分别均匀固定连接在两个侧板2-2上，四个布料辊3分别转动连接在四个杆2-4上，所述电机ⅰ2-3固定连接在相应侧的连接臂1-2上，电机ⅰ2-3具有抱闸功能。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述四个布料辊3的长度不同。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述定位机构5包括螺杆ⅰ5-1、连接滑块5-2、弯板5-3、定位槽5-4、滑块5-5和连接杆5-6，所述连接滑块5-2滑动连接在相应的l形滑槽1-5内，所述螺杆ⅰ5-1通过螺纹配合连接在所述连接滑块5-2的下端，所述弯板5-3固定连接在所述连接滑块5-2的上端，所述定位槽5-4设置在所述弯板5-3的前端，所述滑块5-5滑动连接在相应的滑槽1-6内，所述螺杆ⅰ5-1的外端转动连接在所述滑块5-5的下端，所述连接杆5-6固定连接在所述滑块5-5的后端，所述电机ⅱ7固定连接在相应的滑块5-5上，所述布料压板6的前端转动连接在相应的连接滑块5-2的后端，所述驱动机构ⅱ8前端的左右两端分别与两个连接杆5-6固定连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述电机ⅱ7的输出轴上固定连接有齿轮，所述螺杆ⅰ5-1的外端设置有齿轮，该齿轮与上述齿轮啮合传动连接。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述布料压板6的内侧设置有内压板6-1，所述布料压板6的后端设置有把手6-2。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述驱动机构8包括电机8-1、螺杆ⅱ8-2和t形连接板8-3，所述电机ⅲ8-1的输出轴上固定连接有螺杆ⅱ8-2，所述螺杆ⅱ8-2转动连接在所述耳板ⅱ1-7上，所述t形连接板8-3横板的左右两端分别固定连接在两个连接杆5-6上，其竖板的后端与所述螺杆ⅱ8-2的前端通过螺纹传动连接。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三、五或八作进一步说明，所述电机ⅰ2-3通过导线与其中一个控制按钮9连接，两个电机ⅱ7分别与两个控制按钮9通过导线连接，所述电机ⅲ8-1与其中一个控制按钮9通过导线连接。

本发明的一种服装加工布料剪裁机，其工作原理为：

当使用该装置进行剪裁工作时，首先将需要使用的卷有不同布料的布料辊3穿滑在转架2不同的杆2-4上，以备剪裁工作者的剪裁使用，布料辊3上布料的开端位于上侧，即拉伸布料时，布料辊顺势针转动。

在放置布料辊前，需先进行如下操作，通过控制按钮9分别启动两个电机ⅱ7，电机ⅱ7的输出轴上固定连接有齿轮，同侧螺杆ⅰ5-1的外端设置有齿轮，该齿轮与上述齿轮啮合传动连接，即当电机ⅱ7转动时，将带动螺杆ⅰ5-1转动，螺杆ⅰ5-1通过螺纹配合连接在所述连接滑块5-2的下端，当螺杆ⅰ5-1转动时，将带动连接滑块5-2沿l形滑槽1-5的横槽内滑动，完成布料辊3的放置后，需将两个连接滑块5-2分别移动至两个l形滑槽1-5横槽的最外边侧，完成上述操作后，可通过控制按钮9控制电机ⅰ2-3，电机ⅰ2-3带动转轴2-1转动，同时带动两个侧板2-2转动，各杆2-4随两个侧板2-2一同转动，放置有需进行剪裁的布料辊3的杆2-4抵在两个弯板5-3的定位槽5-4，随后可通过控制按钮9分别控制两个电机ⅱ7转动，使两个弯板5-3的内表面分别与该布料辊3的两端贴合，以固定布料辊3的相对位置，当根据习惯需要改变布料辊3在杆2-4的相对位置时，通过控制按钮9调节两个电机ⅱ7转动，改变两个连接滑块5-2的相对位置，并将布料辊3再次夹于两个弯板5-3之间即可。

完成上述操作后，可手动将布料的开端扯出适宜的长度，并将布料的两侧利用两个布料压板6内侧的内压板6-1将布料的边侧贴压于操作台上，进行剪裁工作。

当要转换其他布料辊3，进行剪裁工作后，可先通过控制按钮9启动电机8-1，t形连接板8-3的竖板后端与所述螺杆ⅱ8-2的前端通过螺纹传动连接，当启动电机8-1带动螺杆ⅱ8-2转动后，将带动t形连接板8-3进行前后移动，此时，需向后移动t形连接板8-3，将两个连接滑块5-2分别滑至两个l形滑槽1-5竖槽的最后侧，以不阻止其他杆2-4的转动，随后启动电机ⅰ2-3，将各杆2-4转动至适宜位置，随后启动电机ⅱ7将滑块5-5恢复至相应的l形滑槽1-5的横槽内，完成可即可再次对布料辊3进行位置调节等工作。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。