筒体组件及具有其的衣物处理装置的制作方法

1.本发明涉及家电设备技术领域，尤其是涉及一种筒体组件及具有其的衣物处理装置。


背景技术：

2.一般的，衣物处理装置的内筒和外筒相互连通，内筒用于盛放衣服，外筒用于盛水，内筒上设置有大量过水孔，内筒和外筒通过过水孔连通，外筒内的水进入内筒，通过外筒注水和排水，该类型的衣物处理装置在内、外筒之间容易藏污纳垢，滋生细菌，不容易清洗。为此，相关技术中出现了单筒洗涤的衣物处理装置，不同于现有的洗涤方式，内筒是无孔内筒，与外筒进行隔绝，单筒不仅用于盛放衣服，摔打或搅拌衣服，也用于盛水，然而相关技术中对内筒水位的检测的准确度差，导致衣物处理装置无法对内筒内的水位进行准确的控制，影响衣物处理装置对衣物的清洗效果，降低工作效率，因此，如何提高对内筒内水位检测的准确性是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种衣物处理装置的筒体组件，水位检测的准确度高，从而可提高对内筒内水位控制的准确性，有利于保证衣物处理装置对衣物的清洗效果，提高工作效率。
4.本发明还提出了一种具有上述衣物处理装置的筒体组件的衣物处理装置。
5.根据本发明实施例的衣物处理装置的筒体组件，包括：内筒，所述内筒具有衣物放置腔和检测通道，所述检测通道与所述衣物放置腔连通以使得所述衣物放置腔和所述检测通道的水位高度相同；浮力件，所述浮力件包括本体和磁性件，所述浮力件被构造成可漂浮于水的液面上以根据所述衣物放置腔内的水位高度在所述检测通道内移动；磁性检测装置，所述磁性检测装置位于所述内筒的外侧且置于预设水位，所述磁性检测装置用于检测所述磁性件的磁场信号以检测所述磁性件是否处于所述预设水位。
6.根据本发明实施例的衣物处理装置的筒体组件，通过使得浮力件的漂浮高度随内筒内的水位高度实时变化，磁性检测装置用于检测磁性件的磁场信号以检测磁性件是否处于预设水位，由此，磁性检测装置可准确检测出内筒内的水位是否达到预设水位，可提高对水位检测的准确性，并且可适应对不同质量以及不同吸水性的衣物进行水位检测，从而解决称重不准以及不同织物吸水不同的难题，有利于保证衣物处理装置的清洗效果，提高工作效率。
7.在本发明的一些实施例中，所述磁性检测装置为霍尔元件或干簧管。
8.在本发明的一些实施例中，所述内筒包括：内筒本体，所述内筒本体限定出所述衣物放置腔；和容纳部，所述容纳部与所述内筒本体相连，所述容纳部限定出所述检测通道。
9.在本发明的一些实施例中，所述容纳部设在所述内筒本体的外壁面上且位于所述内筒本体的下部，所述容纳部的下部具有第一连通孔，所述内筒本体的下部具有第二连通
孔，所述第一连通孔和所述第二连通孔连通。
10.在本发明的一些实施例中，所述容纳部内设有沿上下方向延伸的导向杆，所述浮力件可上下移动地外套在所述导向杆上。
11.在本发明的一些实施例中，所述容纳部设在所述内筒本体的内壁面上且位于所述内筒本体的下部，所述容纳部的底部敞开以形成第三连通孔。
12.在本发明的一些实施例中，所述容纳部上设有多个沿上下方向间隔开的流通孔。
13.在本发明的一些实施例中，所述内筒的中心轴线水平设置，所述磁性检测装置位于所述内筒的中心轴线的下方。
14.在本发明的一些实施例中，所述磁性检测装置为多个，多个所述磁性检测装置在上下方向上间隔开设置，所述预设水位为多个，多个所述磁性检测装置与多个预设水位一一对应。
15.在本发明的一些实施例中，所述筒体组件包括：外筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内且与所述外筒同轴设置，所述磁性检测装置设在所述外筒上。
16.在本发明的一些实施例中，所述磁性检测装置位于所述外筒的外壁面上。
17.根据本发明实施例的衣物处理装置，包括上述的衣物处理装置的筒体组件。
18.根据本发明实施例的衣物处理装置，通过设置上述的衣物处理装置的筒体组件，磁性检测装置可准确检测出内筒内的水位是否达到预设水位，从而可提高对内筒内水位控制的准确性，有利于保证衣物处理装置对衣物的清洗效果，提高工作效率。
19.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
20.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是根据本发明一些实施例的衣物处理装置的结构示意图；
22.图2是图1中a处的放大示意图；
23.图3是根据本发明另一些实施例的衣物处理装置的结构示意图；
24.图4是图3中b处的放大示意图。
25.附图标记：
26.筒体组件100；
27.内筒1；
28.内筒本体11；第二连通孔111；进水口112；衣物放置腔113；
29.容纳部12；检测通道121；第一连通孔122；第三连通孔123；流通孔124；
30.浮力件2；本体21；磁性件22；
31.磁性检测装置3；
32.导向杆4；
33.外筒5；排水管51；
34.进水阀6。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.下面参考附图描述根据本发明实施例的衣物处理装置的筒体组件100。例如，衣物处理装置可以为滚筒洗衣机或波轮洗衣机。
38.根据本发明实施例的衣物处理装置的筒体组件100，可以包括内筒1、外筒5、浮力件2和磁性检测装置3。
39.参照图1所示，内筒1具有衣物放置腔113和检测通道121，检测通道121与衣物放置腔113连通以使得衣物放置腔113和检测通道121的水位高度相同。其中，衣物放置腔113用于盛放衣物，检测通道121可以沿上下方向延伸(参照图1)，当然，本发明不限于此，检测通道121也可以沿与上下方向具备一定夹角的倾斜方向延伸，例如，检测通道121的延伸方向与上下方向的夹角可以为1
°
、2
°
、3
°
、4
°
、5
°
、6
°
、7
°
或8
°
等。
40.参照图1和图2所示，浮力件2包括本体21和磁性件22，浮力件2被构造成可漂浮于水的液面上以根据衣物放置腔113内的水位高度在检测通道121内移动，可以理解的是，浮力件2可随着液面上下移动，当液面上升的时候，浮力件2随液面的上升而上升，当液面下降的时候，浮力件2随液面的下降而下降，可通过浮力件2的漂浮高度判断出水的液面高度。例如，本体21可以由泡沫材料制得，磁性件22可以为磁铁。
41.磁性检测装置3位于内筒1的外侧且置于预设水位，例如，参照图1所示，磁性检测装置3设在外桶5上且与内筒1的预设水位在同一高度，磁性检测装置3用于检测磁性件22的磁场信号以检测磁性件22是否处于预设水位。可以理解的是，磁性检测装置3与衣物处理装置的控制装置(图未示出)有信号的传递，从而可实现对内筒1内水位的智能化控制。
42.例如，如图1和图2所示，衣物处理装置为滚筒洗衣机，在洗涤开始时，先将内筒1转动到第一位置，在第一位置，浮力件2位于内筒1的最底端，且检测通道121沿上下方向延伸，接着将干衣物放置到内筒1内，然后控制衣物处理装置的进水阀6向内筒1内进水，浮力件2随着内筒1内液面的上升而上升，当磁性检测装置3通过检测磁性件22检测到浮力件2的磁场信号到达最强时，浮力件2漂浮至与磁性检测装置3达到同一水平高度，此时磁性检测装置3将该信号传递给衣物处理装置的控制装置，控制装置判断内筒1内的水位达到预设水位，控制装置控制进水阀6停止加水，从而将内筒1内的水位控制在预设水位。
43.发明人在实际研究中发现，相关技术中，衣物处理装置的水位控制装置包括称重装置和流量传感器，在洗涤开始时，先用衣物处理装置的称重装置去测量干衣物的重量，接着根据衣物的重量计算出对应的进水量，然后通过进水阀处的流量传感器控制进水阀向内
筒加入对应水量的水，从而使得内筒内的水位到达预设水位。然而，由于洗衣机本身称重不准确，很难对不同质量的衣物进行水位控制，并且由于不同材质的衣物的吸水性不同，相关技术中的衣物处理装置更无法保证内筒内的水位处于预设水位。
44.而根据本发明实施例的衣物处理装置的筒体组件100，通过使得浮力件2的漂浮高度随内筒1内的水位高度实时变化，磁性检测装置3用于检测磁性件22的磁场信号以检测磁性件22是否处于预设水位，由此，磁性检测装置3可准确检测出内筒1内的水位是否达到预设水位，可提高对水位检测的准确性，并且可适应对不同质量以及不同吸水性的衣物进行水位检测，保证内筒1内的水位准确达到预设水位，从而解决称重不准以及不同织物吸水不同的难题，有利于保证衣物处理装置的清洗效果，提高工作效率。
45.在本发明的一些实施例中，参照图1所示，磁性检测装置3为霍尔元件或干簧管。由此，结构简单，有利于保证磁性检测装置3工作的可靠性，且成本低。需要说明的是，关于霍尔元件和干簧管的工作原理和操作对本领域技术人员都是已知的，本发明对此不再详述。
46.在本发明的一些实施例中，参照图1和图2所示，内筒1包括内筒本体11和容纳部12，内筒本体11限定出衣物放置腔113，容纳部12与内筒本体11相连，容纳部12限定出检测通道121。由此，通过使得容纳部12限定出检测通道121，从而可避免浮力件2进入衣物放置腔113内，保证对内筒1内水位控制的可靠性。
47.例如，如图2所示，容纳部12位于内筒1的外部，容纳部12形成为盒状且与内筒1相连通，容纳部12在上下方向上延伸，检测通道121形成为长方体状的腔体，浮力件2也形成为长方体状，检测通道121的宽度与浮力件2的宽度相同，从而当内筒1内的水位变化时，容纳部12对浮力件2的上下移动具有导向作用。当然，本发明不限于此，容纳部12也可以位于内筒1的内部，容纳部12与内筒本体11的内壁结合以限定出检测通道121。
48.在本发明的一些可选的实施例中，如图1和图2所示，容纳部12设在内筒本体11的外壁面上且位于内筒本体11的下部，容纳部12的下部具有第一连通孔122，内筒本体11的下部具有第二连通孔111，第一连通孔122和第二连通孔111连通。可以理解的是，内筒1为一般为不锈铁材质或铁质材料，通过将容纳部12设在内筒1的外壁面上，有利于减少铁质材料的内筒1对浮力件2的磁场信号的干扰，从而保证浮力件2工作的可靠性、保证对内筒1内水位控制的可靠性。
49.例如，如图2所示，容纳部12由塑料制得，内筒本体11的朝向容纳部12的一侧设有两个第二连通孔111，两个第二连通孔111在上下方向上间隔开设置，第一连通孔122也为两个，两个第二连通孔111与两个第一连通孔122一一对应设置。
50.在本发明的一些可选的实施例中，参照图3所示，容纳部12内设有沿上下方向延伸的导向杆4，浮力件2可上下移动地外套在导向杆4上。由此，导向杆4可对浮力件2的上下移动起到导向作用，有利于保证浮力件2移动的可靠性，从而保证浮力件2与液面在同一高度，保证对内筒1内水位控制的可靠性。当然，本发明不限于此，在另一些实施例中，导向杆4也可直接设在内筒1的衣物放置腔113，内筒1内无需设置在导向杆4的外部外罩容纳部12。
51.在本发明的一些实施例中，参照图3和图4所示，容纳部12设在内筒本体11的内壁面上且位于内筒本体11的下部，容纳部12的底部敞开以形成第三连通孔123。由此，可保证容纳部12内的液面高度与衣物放置腔113内的液面高度相同，进而有利于保证对衣物放置腔113内的水位的准确测量。例如，如图3和图4所示，第三连通孔123的过流面积小于浮力件
2的截面积，换言之，浮力件2不会通过第三连通孔123进入衣物放置腔113，从而可避免浮力件2混入衣物当中，有利于保证对内筒1内水位控制的可靠性。
52.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，容纳部12上设有多个沿上下方向间隔开的流通孔124。由此，结构简单，进一步有利于保证衣物放置腔113内的液面高度与容纳部12的液面高度相同。例如，多个流通孔124可均匀间隔开设置。
53.在一些示例中，参照图1所示，衣物处理装置为顶开式洗衣机，内筒1的周壁上设有衣物投放口(图未示出)，衣物投放口处设有可开闭的门体(图未示出)。通过在衣物处理装置的内筒1周壁上设置经门体可对应开闭的衣物投放口，实现了用户自内筒1周壁取放衣物的目的，改进了衣物处理装置的整机结构布局，便于用户自上向下对内筒1内部进行观察以及放取衣物。
54.进一步地，参照图1所示，内筒1为无孔内筒，内筒1的筒状周壁的两端分别经密封部密封设置，以使内筒1构成一密封的筒状腔室。内筒1可以为其上不具有脱水孔的、仅于内筒1周壁上设置衣物投放口的密封容器，使得本实施例中的内筒1同时具备了旋转对衣物摔打洗涤、和密封盛放洗涤用水的双重目的，实现了将衣物处理装置的内外筒合二为一、集成于唯一内筒的效果。当然，本发明不限于此，衣物处理装置还可以为前开式洗衣机，前开式洗衣机的内筒1也可以为无孔内筒，关于前开式洗衣机的原理和操作对本领域技术人员是已知的，本发明对此不再详述。
55.可选地，为了实现构成密封容器的内筒1进水功能，可以采用现有的任一进水结构，例如：将内筒1中心相连的转轴设置为套筒，并令套筒的两端分别与衣物处理装置进水结构和内筒1内部相连通，以实现经套筒向内筒1内部进水的目的；为了实现构成密封容器的内筒1的脱水、排水功能，可以在内筒1上设置现有任一的脱水、排水结构，例如：周壁上设置排水口(图未示出)，排水口处对应安装有离心阀，以在内筒1高速旋转时将离心阀的阀芯受离心力作用而打开、内筒1低速旋转时离心阀的阀芯受自身制动力而闭合。
56.在一些示例中，内筒1的两密封端分别经转轴与衣物处理装置的壳体相连，以使得内筒1两端均被支撑，两个转轴均与内筒1的中心轴线同轴设置，从而使得内筒1在转动工作过程中不会产生偏心旋转的情况，令衣物处理装置可以不再设置平衡环等纠偏结构，简化了衣物处理装置的整机结构、提升了整机运行的平稳、降低了震动和噪音。
57.在本发明的一些实施例中，如图3所示，内筒1的中心轴线水平设置，磁性检测装置3位于内筒1的中心轴线的下方。由此，结构简单，便于实现磁性检测装置3检测内筒1内的水位。
58.例如，内筒1为上述的无孔内筒，内筒本体11的侧壁处设有与衣物放置腔113连通的进水口112，且进水口112的中心轴线与内筒1的中心轴线同轴设置，进水阀6与进水口112连通，内筒1的预设水位低于内筒1的中心轴线，由此，通过使得磁性检测装置3位于内筒1的中心轴线的下方，便于使得磁性检测装置3与内筒1的预设水位在同一高度，便于实现磁性检测装置3对水位的可靠检测。
59.在本发明的一些实施例中，如图4所示，磁性检测装置3为多个，多个磁性检测装置3在上下方向上间隔开设置，预设水位为多个，多个磁性检测装置3与多个预设水位一一对应。可以理解的是，在内筒1的进水过程中，随着水位的上升，浮力件2也不断上升，当洗涤水水位达到预设水位时，浮力件2由于浮力作用也会到达相应位置，此时相对应的磁性检测装
置3检测到浮力件2的磁场信号达到最强，这样控制装置就检测到内筒1内的洗涤水水位达到对应的预设水位。
60.由此，可使得筒体组件100具有多个预设水位，使得衣物处理装置适应对不同质量以及不同吸水性的衣物进行准确地水位控制，有利于保证衣物处理装置对不同衣物的清洗效果，提高工作效率。例如，如图1和图3所示，磁性检测装置3为三个，三个磁性检测装置3在上下方向上间隔开设置，预设水位为三个，三个磁性检测装置3与三个预设水位一一对应。
61.在本发明的一些实施例中，参照图1所示，筒体组件100包括：外筒5，内筒1可转动地设在外筒5内且与外筒5同轴设置，磁性检测装置3设在外筒5上。由此，使得磁性检测装置3与浮力件2分离开，实现非接触式探测水位，有利于保证磁性检测装置3工作的可靠性。例如，如图1所示，外桶5的底部还设有排水管51，在脱水时，流入外桶5内的水可通过排水管51排出。
62.在本发明的一些实施例中，如图1所示，磁性检测装置3位于外筒5的外壁面上，从而可进一步避免磁性检测装置3与水接触，保证磁性检测装置3工作的可靠性，且安装方便，不占用外筒5内的空间。当然，本发明不限于此，磁性检测装置3还可以外筒5的内壁面上，只要保证磁性检测装置3与内筒1间隔开即可。
63.参照图1和图3所示，根据本发明实施例的衣物处理装置，包括根据本发明上述实施例的衣物处理装置的筒体组件100。
64.根据本发明实施例的衣物处理装置，通过设置根据本发明上述实施例的衣物处理装置的筒体组件100，可直接检测出内筒1内的水位是否达到预设水位，提高对水位检测的准确性，从而可对不同质量的衣物进行水位控制，有利于保证衣物处理装置的清洗效果，提高工作效率。
65.根据本发明实施例的衣物处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。