可收纳手柄的熨烫机的制作方法

文档序号:21175127发布日期:2020-06-20 17:25阅读:431来源:国知局
可收纳手柄的熨烫机的制作方法

本发明属于熨烫设备,具体涉及一种可收纳手柄的熨烫机。



背景技术:

蒸汽刷如授权公告号为cn305581614s的外观设计专利公开的手持蒸汽刷,是一种进行挂烫的熨烫设备,即用于对悬挂的衣物进行熨烫。这样的熨烫设备,占用体积大。

授权公告号为cn302931586s的外观设计专利公开了一种折叠式挂烫机,这种折叠式挂烫机在授权公告号为cn204676349u的发明专利中予以更进一步的说明,其包括手柄、连接在手柄上端的喷头,安装在手柄上的储水箱,水箱和喷头的出口通过设置在手柄和喷头内的水路通道相互连通,喷头整体呈l型,包括竖直部分和横向部分,竖直部分作为连接部,该连接部的底部可转动地连接在手柄的顶部,从而使喷头相对手柄转动后,喷头的横向部分相对手柄大致互为平行。该折叠式挂烫机中可实现手柄和喷头的相对转动,大大减小了折叠式挂烫机的整体体积。方便外出携带,同时提高了对挂烫机包装盒的空间利用率,减小了包装盒成本,同时减小了运输成本。但是,该折叠式挂烫机结构复杂,而且折叠后只是减小了产品一个方向的尺寸,另一个方向的尺寸则增大,折叠后并没有真正缩小产品的外形体积。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有折叠式挂烫机通过折叠减小体积的存在的结构复杂的缺陷,提供一种可收纳手柄的熨烫机。

为达到上述目的,本发明的可收纳手柄的熨烫机,包括机身、设于机身的化汽锅炉,其特征是:所述机身上配置可伸缩的手柄。

作为化汽锅炉的优选技术手段:所述手柄被定位结构定位在收纳状态及伸展状态。

作为化汽锅炉的优选技术手段:所述定位结构包括设于机身上的伸缩销及设于手柄上的第一定位孔、第二定位孔,所述伸缩销插入所述第一定位孔时将所述手柄被定位在收纳状态,所述伸缩销插入所述第二定位孔时将所述手柄被定位在伸展状态。

作为化汽锅炉的优选技术手段:所述伸缩销上作用有弹簧促使伸缩销插入所述第一定位孔、第二定位孔。

作为化汽锅炉的优选技术手段:所述伸缩销上设有露在所述机身表面的拨动部。

作为化汽锅炉的优选技术手段:所述手柄内设水箱。

作为化汽锅炉的优选技术手段:该熨烫机的上部设握持部,所述手柄配置在所述握持部内。

作为化汽锅炉的优选技术手段:所述握持部呈筒状。

作为化汽锅炉的优选技术手段:所述手柄导向配置在所述机身上。

作为化汽锅炉的优选技术手段:该熨烫机的底部设至少一个熨烫面。

本发明在机身上配置可伸缩的手柄,根据使用需求可将手柄伸展出机身或者收纳进机身,从而方便使用,尤其是手柄收纳进机身,真正缩小了产品的外形轮廓及体积,使得存放、包装占用较小的体积。该结构简单,便于操作。尤其是,手柄内设水箱,使得结构更为紧凑。

附图说明

图1为本发明熨烫机在手柄收纳状态的一个轴侧图;

图2为本发明熨烫机在手柄收纳状态并进行平烫时的剖面示意图;

图3为本发明熨烫机在手柄伸展状态并进行挂烫时的剖面示意图;

图4为本发明电热管的示意图;

图5为本发明的电热管埋设在炉体内的示意图;

图中标号说明:

100化汽锅炉:101炉体,102化汽腔,103第一熨烫面,104第二熨烫面,105出汽孔,106过渡面,107电热管,β第一熨烫面、第二熨烫面的夹角;

200机身,201握持部,202手柄,203伸缩销,204第一定位孔,205第二定位孔,206弹簧,207拨动部;

300水箱;

400水泵;

500衣物。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。

如图1-3所示的熨烫机,包括机身200及装配于机身的化汽锅炉100、水箱300、水泵400,尤其是,机身200上配置可伸缩的手柄202,根据使用需求可将手柄伸展出机身或者收纳进机身,手柄202伸出时可以握住手柄进行熨烫,从而方便使用,而且存放时占用较小的体积。工作时水泵400将水箱300的蓄水输送到化汽锅炉100的化汽腔,在化汽腔内水被加热转化为蒸汽后从出汽孔105排出用于熨烫。

为了对手柄定位,避免手柄失去其工作位置,手柄被定位结构定位在图1-2所示的收纳状态及图3所示的伸展状态。具体的,定位结构包括设于机身200上的伸缩销203及设于手柄202上的第一定位孔204、第二定位孔205,伸缩销203插入第一定位孔204时将手柄被定位在收纳状态,伸缩销203插入第二定位孔205时将手柄被定位在伸展状态。而且,伸缩销203上作用有弹簧206促使伸缩销203插入第一定位孔204、第二定位孔205。伸缩销203上设有露在机身表面的拨动部207,用手拨动拨动部克服弹簧206的弹力可令伸缩销脱出第一定位孔或第二定位孔,伸缩销脱出第一定位孔或第二定位孔后可以伸缩手柄改变手柄位置。

为了使结构紧凑,手柄202内设水箱300,水箱是容纳水的空腔,其利用手柄的体积而简化了结构,将水箱与手柄集成在一起。

为了能够顺畅灵活地变换手柄状态,机身的上部设筒状握持部201,手柄202配置在握持部201内,可以借助筒状握持部的内壁实现对手柄的导向或者在手柄与握持部之间配置导向结构实现对手柄的导向。而且,手柄配置在握持部内也减小的体积。

如图5所示的化汽锅炉100,包括炉体101、对炉体加热的电热件,炉体101内具有化汽腔102,炉体101上设有向化汽腔输水的进水口,在炉体表面配置有相交的第一熨烫面103、第二熨烫面104,第一熨烫面103、第二熨烫面104的夹角β为90º≤β<180º,优选为135º。图中的第一熨烫面103、第二熨烫面104直接形成在炉体上,这可以通过铸造得到,具体实施时,也可将第一熨烫面、第二熨烫面作为独立的零配件装配在炉体上,第一熨烫面、第二熨烫面的相交处设连通化汽腔的出汽孔105。电热件为埋设在炉体内的电热管107,电热管107沿第一熨烫面、第二熨烫面弯折。依赖于所述第一熨烫面、第二熨烫面及出汽孔的配置,使得化汽锅炉兼具挂烫、平烫功能。

该化汽锅炉,水经进水口进入化汽腔,在化汽腔内被加热转化为蒸汽后从出汽孔排出。

图中,第一熨烫面103、第二熨烫面104均为平面。具体实施时也可以是弧面。而且第一熨烫面、第二熨烫面的相交处经过渡面106相连,出汽孔105设于过渡面106上。图中的过渡面106为平面,具体实施时还可以为弧面。为了使接触衣物的熨烫面光滑平整耐用,还可为第一熨烫面配置第一熨烫面板,为第二熨烫面配置第二熨烫面板,当炉体为铝合金压铸而成时,第一熨烫面板、第二熨烫面板可以为不锈钢。

图示的第一熨烫面103、第二熨烫面104位于熨烫机的底部。握持部201位于熨烫机的上部。从而,可以握持着握持部进行熨烫。

如图2所示,出汽孔105位于第一熨烫面103前端,整个熨烫机可借助第一熨烫面103接触在平铺的衣物500上实施平烫,而且也可借助第一熨烫面放置整个熨烫机。当将熨烫机从图2所示状态逆时针方向转动45º时,即可令第二熨烫面104接触在平铺的衣物500上实施熨烫。第一熨烫面与第二熨烫面可配置为不同的温度,因此实现不同的熨烫需求,由用户方便的选择。

当将熨烫机从图2所示状态顺时针方向转动45º时,整个产品达到图3所示状态,此时第二熨烫面104呈竖直状,即可对悬挂的衣物进行熨烫。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1