一种圆筒针织物气流翻布机的制作方法

本发明涉及翻布机技术领域，具体为一种圆筒针织物气流翻布机。

背景技术：

圆筒状针织物气流翻布机是布料后整理机械之一，主要是利用风动原理将简状针织物反面外翻进行染整，染色后再将其翻回，以避免织物在染整过程中收到污染。

现有的气流翻布机通常是直接将圆筒状针织物套在翻布筒外部，在装置工作时气流将圆筒状针织物沿翻布筒顶端吹进翻布筒内部时，针织物直接与翻布筒顶端摩擦，可能会对针织物造成损坏，另外针织物直接套在翻布筒外部，在进行翻布处理时，气流吹动针织物移动时可能造成针织物移动速度不均匀，影响翻布的效果，另外，现有部分装置在翻布处理后，翻好的坯布都是零散地堆成一堆，需要工作人员进行整理，费时费力，现有部分装置气管与翻布筒之间的距离通常固定，只能通过机架内部的风机对气流速度进行调节，随着风机的频繁的进行调节，可能会导致风机损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆筒针织物气流翻布机，具有保证针织物移动均匀、自由调节气流速度、可对处理后的布料进行收集等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上保证针织物移动均匀、自由调节气流速度、可对处理后的布料进行收集的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆筒针织物气流翻布机，包括支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定安装有机架主体，且机架主体右侧的上方固定安装有翻布筒，所述翻布筒顶端的外侧与内侧固定安装有均匀分布的辅助滑轮，所述机架主体右侧的下方固定安装有一级风管，且一级风管的顶端活动套接有二级风管，所述二级风管的下方固定安装有连接架，且连接架的侧面螺纹套接有驱动螺杆，所述支撑台的顶部固定安装有与驱动螺杆活动连接的支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有输出轴与驱动螺杆固定连接的第一驱动电机，所述机架主体的顶部固定安装有位于翻布筒前后两侧的两个立板，且两个立板的侧面均活动套接有调节杆，所述调节杆的顶端固定安装有辅助夹板，且辅助夹板的内侧面固定安装有均匀分布的辅助滑轮，所述辅助夹板的外侧固定安装有贯穿至立板外侧第二导向杆，且第二导向杆的外部活动套接有压缩弹簧，所述机架主体顶部的左侧固定安装有固定板，且固定板的侧面固定安装有变速箱，所述变速箱的侧面固定安装有第二驱动电机，所述固定板的侧面活动安装有转动轴，且转动轴的外部固定安装有固定夹板。

优选的，所述支撑台顶部支撑板的侧面固定安装有位于驱动螺杆前后两侧的两个第一导向杆，且两个第一导向杆与连接架活动连接，两个所述第一导向杆的一端与机架主体的右侧面固定连接，所述驱动螺杆的一端与机架主体的右侧面活动连接。

优选的，所述立板镜像分布于翻布筒的前后两侧，所述立板内侧的两个辅助夹板与翻布筒处于同一高于，且两个辅助夹板的内侧面为与翻布筒相互配合的圆弧面。

优选的，所述第二导向杆的数量为两个，且两个第二导向杆镜像分布于调节杆的左右两侧，所述调节杆外部的后半段开设有与立板相配合的螺纹，且立板的侧面开设有与调节杆相配合的螺纹孔。

优选的，所述固定夹板的内侧面固定安装有均匀分布且与转动轴固定连接的顶压弹簧，所述固定夹板的数量为三个，且三个固定夹板均匀分布于转动轴的外部，三个所述固定夹板的顶端开设有与主卷布辊相配合的倒角。

优选的，所述固定板的内部活动安装有位于转动轴左上方的两个辅助卷布辊，所述卷布辊的长度值与转动轴、主卷布辊的长度值相同，一侧所述固定板的侧面开设有与主卷布辊相配合的贯通槽，所述转动轴通过变速箱与固定板侧面的第二驱动电机传动连接。

优选的，所述二级风管的一端开设有气嘴，且气嘴与翻布筒处于同一中轴线上，所述二级风管下方的外部固定套接有与一级风管相互配合且位于一级风管内部的密封环。

优选的，所述驱动螺杆位于一级风管的正下方，且翻布筒与一级风管、二级风管处于同一竖直面上。

本发明提供了一种圆筒针织物气流翻布机，具备以下有益效果：

1、该圆筒针织物气流翻布机，通过在翻布筒顶端的内侧与外侧加装均匀分布的辅助滑轮，在布料受气流推动向翻布筒内部移动时，使布料在辅助滑轮顶端滑动，防止布料直接与翻布筒顶端摩擦，从而避免了布料受到损伤，另外，通过两侧第二导向杆外部的压缩弹簧顶压辅助夹板与辅助夹板内侧面的辅助滑轮以及布料，对布料移动速度进行限制，从而保证了布料移动速度均匀，防止布料在机架主体内部堆积，保证了翻布的效果。

2、该圆筒针织物气流翻布机，通过第一驱动电机带动驱动螺杆转动，带动连接架以及二级风管左右移动，从而对二级风管一端气嘴与翻布筒顶端之间的距离进行调节，改变翻布筒顶端气流速度，从而对翻布时布料移动速度进行调节，通过改变二级风管气嘴的位置，不需对机架主体内部风机进行调节，解决了以往通过风机对布料移动速度进行调节，风机易损坏的问题。

3、该圆筒针织物气流翻布机，将主卷布辊卡接于转动轴外侧的多个固定夹板的外部，在机架主体右侧经过处理后的布料输出后将布料缠绕在主卷布辊外部，通过第二驱动电机带动转动轴以及主卷布辊转动，对经过处理后的布料进行收集，解决了以往通过人工进行收集费时费力的问题，降低了对布料回收的难度，同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立板内侧的结构示意图；

图3为本发明固定板内侧的结构示意图；

图4为本发明转动轴外侧的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、机架主体；3、翻布筒；4、一级风管；5、连接架；6、驱动螺杆；7、第一驱动电机；8、第一导向杆；9、立板；10、调节杆；11、辅助夹板；12、压缩弹簧；13、第二导向杆；14、辅助滑轮；15、二级风管；16、第二驱动电机；17、固定板；18、转动轴；19、固定夹板；20、顶压弹簧；21、主卷布辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种圆筒针织物气流翻布机，包括支撑台1，支撑台1顶部的左侧固定安装有机架主体2，且机架主体2右侧的上方固定安装有翻布筒3，翻布筒3顶端的外侧与内侧固定安装有均匀分布的辅助滑轮14，机架主体2右侧的下方固定安装有一级风管4，且一级风管4的顶端活动套接有二级风管15，二级风管15的下方固定安装有连接架5，且连接架5的侧面螺纹套接有驱动螺杆6，支撑台1的顶部固定安装有与驱动螺杆6活动连接的支撑板，支撑板的侧面固定安装有输出轴与驱动螺杆6固定连接的第一驱动电机7，支撑台1顶部支撑板的侧面固定安装有位于驱动螺杆6前后两侧的两个第一导向杆8，且两个第一导向杆8与连接架5活动连接，两个第一导向杆8的一端与机架主体2的右侧面固定连接，驱动螺杆6的一端与机架主体2的右侧面活动连接，驱动螺杆6位于一级风管4的正下方，且翻布筒3与一级风管4、二级风管15处于同一竖直面上，机架主体2的内部设有风机、控制系统与通出布管道，且风机控制系统与出布管道均为现有技术，通过第一驱动电机7带动输出轴上的驱动螺杆6转动，带动螺纹套接于驱动螺杆6外部的连接架5以及二级风管15左右移动，调节二级风管15一端气嘴与翻布筒3顶端之间的距离，从而改变翻布筒3顶端气流方向，调节布料在翻布筒3顶端的移动速度，通过调节二级风管15位置对翻布筒3顶端气流速度进行调节较为方便，且不需对机架主体2内部风机进行调节，从而避免了风机频繁调节损坏，在支撑板的侧面加装有位于驱动螺杆6前后两侧的两个第一导向杆8，通过两个第一导向杆8对连接架5以及二级风管15移动方向进行限制，保证了连接架5与二级风管15移动时的稳定性，从而使二级风管15顶端气嘴始终可以与翻布筒3顶端处于同一中轴线上，第一驱动电机7与第二驱动电机16型号均为y100l-2，二级风管15的一端开设有气嘴，且气嘴与翻布筒3处于同一中轴线上，二级风管15下方的外部固定套接有与一级风管4相互配合且位于一级风管4内部的密封环，二级风管15一端的气嘴与翻布筒3处于同一中轴线上，保证二级风管顶端喷出的气体可以进入翻布筒3内部，保证流动的气体可以带动布料移动，保证了该装置的有效性，在二级风管15的外部加装与一级风管4相配合密封环，在保证二级风管15可以移动的同时，保重二级风管15与一级风管4连接处的密封性，机架主体2的顶部固定安装有位于翻布筒3前后两侧的两个立板9，且两个立板9的侧面均活动套接有调节杆10，调节杆10的顶端固定安装有辅助夹板11，且辅助夹板11的内侧面固定安装有均匀分布的辅助滑轮14，辅助夹板11的外侧固定安装有贯穿至立板9外侧第二导向杆13，且第二导向杆13的外部活动套接有压缩弹簧12，立板9镜像分布于翻布筒3的前后两侧，立板9内侧的两个辅助夹板11与翻布筒3处于同一高于，且两个辅助夹板11的内侧面为与翻布筒3相互配合的圆弧面，在翻布筒3外部的布料进行移动时，通过第二导向杆13外部的压缩弹簧12顶压辅助夹板11与辅助夹板11内侧面的辅助滑轮14以及布料，对布料移动速度进行限制，保证布料移动速度均与防止布料移动速度不均在机架主体2内部堆积，进一步保证了该装置对布料处理的效果，同时在翻布筒3顶端的内侧与外侧加装均匀分布的辅助滑轮14，在保证布料可以在翻布筒3顶端滑动的同时，降低了布料与翻布筒3顶端的摩擦，从而避免了布料出现损伤，第二导向杆13的数量为两个，且两个第二导向杆13镜像分布于调节杆10的左右两侧，调节杆10外部的后半段开设有与立板9相配合的螺纹，且立板9的侧面开设有与调节杆10相配合的螺纹孔，拉动调节杆10，使调节杆10螺纹套接于立板9的侧面，旋动调节杆10带动辅助夹板11向外侧移动，增加两个辅助夹板11与翻布筒3外部之间的距离，从而使布料可以套接在翻布筒3外部，保证了该装置的有效性，机架主体2顶部的左侧固定安装有固定板17，且固定板17的侧面固定安装有变速箱，变速箱的侧面固定安装有第二驱动电机16，固定板17的侧面活动安装有转动轴18，且转动轴18的外部固定安装有固定夹板19，固定夹板19的内侧面固定安装有均匀分布且与转动轴18固定连接的顶压弹簧20，固定夹板19的数量为三个，且三个固定夹板19均匀分布于转动轴18的外部，三个固定夹板19的顶端开设有与主卷布辊21相配合的倒角，当布料沿机架主体2右侧伸出时，将布料缠绕在主卷布辊21外部，通过第二驱动电机16带动转动轴18、固定夹板19以及主卷布辊21转动，在布料持续不断伸出时将布料缠绕在主卷布辊21外部，对布料进行收集，通过主卷布辊21对布料进行收集，降低了布料收集的难度，同时提高了工作效率，此外，通过固定夹板19内侧均匀分布的顶压弹簧20顶压固定夹板19以及主卷布辊21，保证了主卷布辊21在固定夹板19外部的稳定性，同时在主卷布辊21外部布料收集完成后，可将主卷布辊21沿固定夹板19外部抽出，方便下料，在固定夹板19的顶端开设有与主卷布辊21相配合的倒角，降低了主卷布辊21套接于固定夹板19外部时的难度，固定板17的内部活动安装有位于转动轴18左上方的两个辅助卷布辊，卷布辊的长度值与转动轴18、主卷布辊21的长度值相同，一侧固定板17的侧面开设有与主卷布辊21相配合的贯通槽，转动轴18通过变速箱与固定板17侧面的第二驱动电机16传动连接，在固定板17的内侧加装两个辅助卷布辊，并使布料沿两个辅助卷布辊中间缠绕在主卷布辊21外部，通过两个主卷布辊对布料移动方向进行改变，保证布料可以缠绕在主卷布辊21外部，保证了主卷布辊21的有效性。

综上，该圆筒针织物气流翻布机，使用时，拉动两侧的调节杆10，使两侧的调节杆10螺旋套接于立板9的侧面，旋动调节杆10带动辅助夹板11向外侧移动，将布料套接于翻布筒3的外部，并将布料的一端卡进翻布筒3顶端的内部，旋动调节杆10使调节杆10脱离与立板9的螺旋套接状态，第二导向杆13外部的压缩弹簧12顶压辅助夹板11与辅助夹板11内面的辅助滑轮14以及布料，对布料移动速度进行限制，通过第一驱动电机7带动驱动螺杆6转动，带动连接架5以及二级风管15左右移动，对二级风管15一端气嘴与翻布筒3顶端的距离进行调节，二级风管15一端气嘴喷出高速气流将翻布筒3外部的布料吹进翻布筒3内部，并进行翻布处理，经过处理后的布料沿机架主体2右侧输出，并将布料缠绕在主卷布辊21外部，通过第二驱动电机16带动转动轴18与主卷布辊21转动，对布料进行收集，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。