一种用于皮包自动除尘涂油保养的装置的制作方法

本发明涉及皮具养护领域，具体为一种用于皮包自动除尘涂油保养的装置。

背景技术：

随着人类物质生活水平的提高，皮包这一奢侈品也随之成为人们日常生活中的必备品，皮包使用频率的提升也意味着对皮包进行好的保养是至关重要的，由于皮包材质的特殊以及外形的不规则，很难对皮包的保养过程采用机械化手段，而现有的保养手段大多是人工进行，过程相当繁琐，且需要具备相当经验的人士来操作，人为对皮包的各个表面进行保养意味着会有人力因素造成的失误，对皮包造成不可挽回的影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于皮包自动除尘涂油保养的装置，克服人为对皮包的各个表面进行保养过程繁琐且会有人力因素造成的失误，对皮包造成不可挽回的影响等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种用于皮包自动除尘涂油保养的装置，包括操作台，所述操作台上侧设有除尘机构，所述除尘机构包括下箱体，所述下箱体下端面与所述操作台固定连接，所述下箱体内设有除尘腔，所述除尘腔左右端壁内对称设有两个导向槽，所述导向槽连通外界空间，所述除尘腔上端壁连通外界空间，所述除尘腔后端壁上左右对称固定设有两个蜗杆电机，所述蜗杆电机前端面上控制有蜗杆轴，所述蜗杆轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆轴与所述除尘腔前端壁转动连接，所述蜗杆轴上啮合有蜗轮，所述蜗轮内固定设有蜗轮轴，所述蜗轮轴与所述除尘腔上下端壁转动连接，所述蜗轮轴上固定设有第一连杆，所述第一连杆贯穿所述导向槽且前端位于外界空间内，所述第一连杆后端位于所述除尘腔内，所述第一连杆位于所述蜗轮下侧，所述第一连杆上侧设有第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆通过固定销转动连接，所述第二连杆前端面上固定设有滚筒架，所述滚筒架内转动设有滚筒轴，所述滚筒轴上固定设有滚筒，所述滚筒上固定设有磁力除尘套；

所述操作台上端面上固定设有四个支撑柱，四个所述支撑柱上侧设有一个涂油机构，所述涂油机构包括上箱体，所述上箱体下端面与所述支撑柱固定连接，所述上箱体内设有涂油腔，所述涂油腔下端壁连通外界空间，所述涂油腔左端壁上固定设有丝杆电机，所述丝杆电机右端面上控制有丝杆，所述丝杆右端与所述涂油腔右端壁转动连接，所述丝杆上螺纹连接设有滑块，所述滑块上端面上固定设有滑轴，所述滑块下端面上固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机下端面上控制有第一驱动轴，所述第一驱动轴下端固定设有涂油块，所述涂油块内设有四个开口向下的压力腔，所述压力腔上端壁上固定设有压力弹簧，所述压力弹簧下端固定设有擦拭杆，所述擦拭杆与所述压力腔滑动连接，所述擦拭杆下端贯穿所述压力腔下端壁且位于所述压力腔内。

优选地，所述除尘机构后侧设有切换机构，所述切换机构包括带轮电机，所述带轮电机与所述除尘腔下端壁固定连接，所述带轮电机右端面上控制有主动带轮轴，所述主动带轮轴上固定设有两个主动带轮，所述主动带轮轴上侧设有从动带轮轴，所述从动带轮轴位于所述涂油腔内且所述从动带轮轴左右两端与所述涂油腔左右端壁转动连接，所述从动带轮轴上固定设有两个从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮间摩擦设有传送带，所述传送带靠近所述除尘腔前端壁的端面上固定设有传送板，所述传送板前端面上固定设有第二驱动电机,所述第二驱动电机前端面上控制有第二驱动轴，所述第二驱动轴贯穿所述除尘腔前端壁连通外界空间，所述第二驱动轴上固定设有承载板，所述承载板上固定设有左右对称的两个夹板块，所述夹板块内固定设有夹板销，所述夹板销上转动设有夹板，所述两个夹板间固定设有拉力弹簧。

优选地，所述涂油机构还包括前后对称设置在所述涂油块内的两个储油瓶，所述储油瓶内设有开口向下的储油腔，所述涂油腔上端壁内设有开口向下的滑槽，所述滑轴上端贯穿所述滑槽下端壁且位于所述滑槽内，所述滑轴与所述滑槽滑动连接。

优选地，所述磁力除尘套转动可产生磁力吸引所述夹板向所述磁力除尘套靠近。

优选地，所述擦拭杆在完全与皮包表面接触时可控制所述带轮电机停止运动。

优选地，所述涂油块转动产生的离心力可将所述储油瓶内储存的油液沿所述储油腔下端壁甩出。

本发明的有益效果：本发明通过连杆连接除尘滚筒以及除尘滚筒与皮包夹板间的吸引可实现对皮包的不规则外表面进行吸附除尘，通过对皮包的整体转动可实现对皮包的所有表面进行吸附除尘，通过丝杆螺母传动以及擦拭机构的转动可实现对皮包表面的均匀涂抹，使用时可对除尘以及涂油擦拭过程在一个操作台上进行，对皮包的保养过程简单化、自动化，同时也不会对皮包表面产生其他损坏。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c方向示意图；

图5是本发明实施例图3中d-d方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种用于皮包自动除尘涂油保养的装置，包括操作台10，所述操作台10上侧设有除尘机构70，所述除尘机构70包括下箱体11，所述下箱体11下端面与所述操作台10固定连接，所述下箱体11内设有除尘腔40，所述除尘腔40左右端壁内对称设有两个导向槽12，所述导向槽12连通外界空间，所述除尘腔40上端壁连通外界空间，所述除尘腔40后端壁上左右对称固定设有两个蜗杆电机44，所述蜗杆电机44前端面上控制有蜗杆轴45，所述蜗杆轴45上固定设有蜗杆46，所述蜗杆轴45与所述除尘腔40前端壁转动连接，所述蜗杆轴45上啮合有蜗轮16，所述蜗轮16内固定设有蜗轮轴41，所述蜗轮轴41与所述除尘腔40上下端壁转动连接，所述蜗轮轴41上固定设有第一连杆13，所述第一连杆13贯穿所述导向槽12且前端位于外界空间内，所述第一连杆13后端位于所述除尘腔40内，所述第一连杆13位于所述蜗轮16下侧，所述第一连杆13上侧设有第二连杆15，所述第二连杆15与所述第一连杆13通过固定销14转动连接，所述第二连杆15前端面上固定设有滚筒架51，所述滚筒架51内转动设有滚筒轴52，所述滚筒轴52上固定设有滚筒53，所述滚筒53上固定设有磁力除尘套54，所述蜗杆轴45转动可带动所述蜗杆46转动，通过所述蜗杆46与所述蜗轮16的啮合可带动所述蜗轮16转动，从而带动所述第一连杆13转动，所述第一连杆13带动可带动所述第二连杆15转动，从而带动所述滚筒架51运动；

所述操作台10上端面上固定设有四个支撑柱24，四个所述支撑柱24上侧设有一个涂油机构71，所述涂油机构71包括上箱体25，所述上箱体25下端面与所述支撑柱24固定连接，所述上箱体25内设有涂油腔26，所述涂油腔26下端壁连通外界空间，所述涂油腔26左端壁上固定设有丝杆电机31，所述丝杆电机31右端面上控制有丝杆32，所述丝杆32右端与所述涂油腔26右端壁转动连接，所述丝杆32上螺纹连接设有滑块33，所述滑块33上端面上固定设有滑轴34，所述滑块33下端面上固定设有第一驱动电机36，所述第一驱动电机36下端面上控制有第一驱动轴37，所述第一驱动轴37下端固定设有涂油块30，所述涂油块30内设有四个开口向下的压力腔28，所述压力腔28上端壁上固定设有压力弹簧29，所述压力弹簧29下端固定设有擦拭杆27，所述擦拭杆27与所述压力腔28滑动连接，所述擦拭杆27下端贯穿所述压力腔28下端壁且位于所述压力腔28内，所述丝杆32转动，通过所述丝杆32与所述滑块33的螺纹连接可带动所述滑块33运动，从而带动所述涂油块30运动，所述第一驱动轴37转动可带动所述涂油块30转动，所述涂油块30带动所述擦拭杆27转动，所述擦拭杆27可在所述压力腔28内上下运动。

有益地，所述除尘机构70后侧设有切换机构72，所述切换机构72包括带轮电机55，所述带轮电机55与所述除尘腔40下端壁固定连接，所述带轮电机55右端面上控制有主动带轮轴42，所述主动带轮轴42上固定设有两个主动带轮43，所述主动带轮轴42上侧设有从动带轮轴23，所述从动带轮轴23位于所述涂油腔26内且所述从动带轮轴23左右两端与所述涂油腔26左右端壁转动连接，所述从动带轮轴23上固定设有两个从动带轮50，所述主动带轮43与所述从动带轮50间摩擦设有传送带22，所述传送带22靠近所述除尘腔40前端壁的端面上固定设有传送板47，所述传送板47前端面上固定设有第二驱动电机48,所述第二驱动电机48前端面上控制有第二驱动轴49，所述第二驱动轴49贯穿所述除尘腔40前端壁连通外界空间，所述第二驱动轴49上固定设有承载板21，所述承载板21上固定设有左右对称的两个夹板块17，所述夹板块17内固定设有夹板销56，所述夹板销56上转动设有夹板18，所述两个夹板18间固定设有拉力弹簧19。

有益地，所述涂油机构71还包括前后对称设置在所述涂油块30内的两个储油瓶38，所述储油瓶38内设有开口向下的储油腔39，所述涂油腔26上端壁内设有开口向下的滑槽35，所述滑轴34上端贯穿所述滑槽35下端壁且位于所述滑槽35内，所述滑轴34与所述滑槽35滑动连接。

有益地，所述磁力除尘套54转动可产生磁力吸引所述夹板18向所述磁力除尘套54靠近。

有益地，所述擦拭杆27在完全与皮包表面接触时可控制所述带轮电机55停止运动。

有益地，所述涂油块30转动产生的离心力可将所述储油瓶38内储存的油液沿所述储油腔39下端壁甩出。

初始状态时，拉力弹簧19处于正常状态。

使用方法：手动将皮包口沿着夹板18推入，启动蜗杆电机44,蜗杆电机44控制蜗杆轴45转动，蜗杆轴45带动蜗杆46转动，通过蜗杆46与蜗轮16的啮合带动蜗轮16转动，蜗轮16带动蜗轮轴41转动，蜗轮轴41带动第一连杆13转动，从而带动第二连杆15转动，第二连杆15带动滚筒架51转动，从而带动磁力除尘套54沿着皮包表面转动，磁力除尘套54转动产生磁力吸引夹板18，从而带动夹板18转动向磁力除尘套54靠近，实现对皮包的夹紧，磁力除尘套54沿着皮包表面转动的过程中将皮包表面的粉尘和杂质吸附至磁力除尘套54内，磁力除尘套54转动至皮包表面不同位置时，夹板18随之转动，能实现对皮包表面任意位置的夹紧除尘；当磁力除尘套54完成对皮包左右表面的除尘后，启动第二驱动电机48,第二驱动电机48控制第二驱动轴49转动一百八十度，第二驱动轴49带动承载板21转动，从而对皮包的上下表面进行除尘；除尘过程完成后启动带轮电机55,带轮电机55控制主动带轮轴42转动，主动带轮轴42带动主动带轮43转动，通过主动带轮43与传送带22间的摩擦传动带动传送带22运动，传送带22带动传送板47向上运动，从而带动承载板21向上运动，皮包随承载板21向上运动，当皮包运动擦拭杆27下端面完全与皮包表面接触时，带轮电机55控制主动带轮轴42停止转动，传送带22随之停止运动；启动丝杆电机31,丝杆电机31控制丝杆32转动，通过丝杆32与滑块33间的螺纹连接带动滑块33左右运动，从而带动涂油块30左右运动，同时启动第一驱动电机36,第一驱动电机36控制第一驱动轴37转动，第一驱动轴37带动涂油块30转动，涂油块30转动产生的离心力将储油瓶38内的油液沿着储油腔39下端壁甩出至皮包表面，涂油块30转动带动擦拭杆27转动，对涂油后的皮包表面进行均匀的涂抹，一面完成涂油擦拭后多次启动第二驱动电机48，依次控制第二驱动电机48转动九十度，对皮包其他表面进行涂油擦拭。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。