一种纺织用具有自动上料结构的印染设备的制作方法

本发明涉及印染技术领域，尤其涉及一种纺织用具有自动上料结构的印染设备。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。随着印染加工技术的越发成熟，人们发明了印染设备对纺织布进行印染，现有的印染设备在使用时，需要人为定时观察染料的存储量，当染料不足时需要人工进行添加，较为费时费力，且不能对纺织布表面的灰尘杂质进行清理导致影响印染效果，在进行印染后需要等待染料风干后才可以将纺织布收卷，等待时间较长，且无法调整纺织布的张紧度使得纺织布收卷的不密实，为此我们提出一种纺织用具有自动上料结构的印染设备来解决这类问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用具有自动上料结构的印染设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种纺织用具有自动上料结构的印染设备，包括箱体，所述箱体的左侧上部及右侧上部均开设有开口，所述箱体的左右两侧且位于开口的正下方均固定安装有载板，所述载板的顶端的前后两侧均固定安装有挡板，一对所述挡板之间活动安装有传送辊，所述箱体的底壁中部固定安装有上料装置，所述箱体的底壁左侧固定安装有存料箱，所述存料箱的顶端左侧固定安装有注料管，所述存料箱的顶端右侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的左端通过第一水管与存料箱相连通，右端通过第二水管与上料装置的顶端左侧连通，所述存料箱的顶端且位于第一水泵的外部通过支撑架固定安装有第二水泵，所述第二水泵的右端通过第三水管与上料装置的左侧中部连通，所述第二水泵的左端固定安装有第四水管，所述箱体的顶壁左侧通过连接板固定安装有分流管，所述第四水管远离第二水泵的一端与分流管相连通，所述分流管的右侧上部及下部均纵向设有多个喷头，所述箱体的内部且位于分流管的右侧固定安装有一对安装架，一对所述安装架呈上下分布，所述安装架的内部横向等距活动安装有印染辊，所述箱体的内部且位于安装架的右侧固定安装有烘干装置，所述烘干装置包括烘干外壳，所述烘干外壳固定连接在箱体的前后两侧内壁之间，所述烘干外壳的顶壁及底壁均固定安装有电热板，所述烘干外壳的内部活动安装有三个转辊，三个所述转辊自左向右呈倒三角分布，所述箱体的内部且位于烘干装置的右下方固定安装有调紧装置，位于右侧的所述挡板的后侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与相对的传送辊的后端固定连接，所述箱体左侧上部固定安装有清洁装置，前侧所述传送辊的上部设有纺织布，所述纺织布的右端依次穿过清洁装置、左侧开口、印染辊、烘干装置、调紧装置及右侧开口收卷在右侧传送辊表面。

优选的，所述上料装置包括底座，所述底座与箱体的底壁固定连接，所述底座的内部设有空腔，所述底座的顶端四角均竖向固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套装有第一弹簧，四个所述伸缩杆的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有上料箱，所述上料箱的顶端左侧及左侧下部均连接有接头管，所述上料箱的顶端中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过上料箱延伸至其内部固定安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的左右两侧自上而下等距设有第一搅拌叶，所述上料箱的底部通过一对轴承横向活动安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶端及底端的左右两侧均等距设有第二搅拌叶，所述第一搅拌轴的底端固定安装有第一伞齿轮，所述第二搅拌轴的中部固定套装有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述顶板的底端中部固定安装有插杆，所述插杆的底端穿过底座延伸至其内部固定安装有固定块，所述底座的顶壁左侧固定安装有安装块，所述安装块的底端开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有与之相匹配的滑块，所述滑块的左侧固定安装有接触杆，所述接触杆的左端穿过滑槽延伸至其外部设有第一触点，所述底座的左侧壁的上部固定安装有与第一触点相对应的第一触头，所述固定块的左侧及滑块的底端均固定安装有连接座，两个所述连接座之间通过连杆活动连接，所述底座空腔中部设有隔板，所述隔板的下方设有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括电磁线圈，所述底座的左侧壁中部固定安装有电磁线圈，所述底座的左侧壁且位于电磁线圈的下方通过连接架活动安装有t型板，所述t型板的左侧上部设有磁铁块，下部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与腔壁固定连接，所述底座的底壁左侧通过第一活动架活动安装有第一连接辊，所述底座的底壁且位于第一连接辊的右侧通过轴承竖向安装有收卷杆，所述收卷杆的顶端固定安装有第三伞齿轮，所述底座的后侧壁通过连接轴活动安装有与第三伞齿轮相啮合的第四伞齿轮，所述第四伞齿轮的前端中部固定安装有转杆，所述底座的底壁且位于轴承的右侧通过第二活动架活动安装有第二连接辊，所述底座的底壁且位于第二活动架的右侧固定安装有立柱，所述立柱的左侧开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有移动块，所述移动块的底端固定安装有移动杆，所述移动块的底端且位于移动杆的外部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的底端与安装槽底壁固定连接，所述安装槽的底壁固定安装有第二触头，所述移动杆的底端设有第二触点，所述t型板的底端固定连接有第一驱动线绳，所述第一驱动线绳绕过第一连接辊的底部缠绕在收卷杆上，所述转杆的外部缠绕有第二驱动线绳，所述第二驱动线绳绕过第二连接辊的下方与移动块的左侧固定连接。

优选的，所述清洁装置包括一对限位架，一对所述限位架均与箱体的左侧固定连接且分别位于左侧开口的上部及下部，所述限位架的前后两侧内壁均固定安装有限位块，两个所述限位块的相对一侧均开设与限位槽，两个所述限位槽之间共同活动安装有粘毛滚筒。

优选的，所述粘毛滚筒包括滚筒，所述滚筒的外部粘接有粘毛纸。

优选的，所述第四水管的外部等距套装有卡块，所述卡块的后侧均与箱体的后侧壁固定连接。

优选的，所述箱体的底端四角均固定安装有万向轮。

优选的，所述箱体的前后两侧内壁且位于注料管的正上方均固定安装有搭接板，两个所述搭接板的相对一端共同固定安装有收集斗，所述收集斗的底端中部固定安装有与之相连通的收集管，所述收集管底端插入注料管的内部。

优选的，所述调紧装置包括一对固定板，一对所述固定板分别与箱体的前后内壁固定连接，所述固定板的左侧自上而下等距设有固定挂钩，位于中部的两个相对的所述固定挂钩之间共同活动安装有调紧辊。

本发明提出的一种纺织用具有自动上料结构的印染设备，有益效果在于：使用时，开启第一电机，第一电机输出轴转动带动后侧传送辊转动对纺织布进行收卷，带动纺织布移动，纺织布在通过清洁装置时，带动滚筒转动，此时粘毛纸对其表面的灰尘进行清理，清理后的纺织布继续运动通过开口进入到位于上方及下方的印染辊之间，启动第二水泵，第二水泵将上料箱内的染料抽出经第四水管注入分流管内从喷头喷出实现对纺织布上表面及下表面的喷洒染料，被喷洒染料后的纺织布经过多个印染辊之间时，带动印染辊转动，使得染料被平摊均匀分布在纺织布上，实现印染，随着纺织布的不断运动进入到烘干装置内，启动电热板对通过转辊上的纺织布进行烘干，通过倒三角分布的三个转辊可以延长纺织布在烘干外壳内的运动时间使得烘干效果更好，被烘干后的纺织布通过调紧辊下方通过后侧开口被收卷在后侧传送辊上，实现印染收卷，当上料箱内的染料量低于恒定量时，此时第一弹簧回弹带动顶板上升从而带动上料箱上升，在顶板上升的过程中带动插杆及固定块上升，固定块带动连接座上升，从而带动连杆随之运动，连杆及连接座带动滑块使其沿滑槽向左运动从而带动接触杆随之运动使得接触杆左端的第一触点与第一触头接触，此时电磁线圈通电，对磁铁块进行吸引，带动t型板绕连接架逆时针转动，在连接架运动带动同时拉伸第二弹簧使其形变，同时拉动第一驱动线绳带动第一连接辊转动，同时拉动收卷杆正向转动从而带动第三伞齿轮随之转动，进而带动第四伞齿轮转动，第四伞齿轮带动转杆正转对第二驱动线绳进行收缴，第二驱动线绳带动第二连接辊转动同时拉动移动块向下运动带动移动杆随之运动使得移动杆底端的第二触点与第二触头接触此时第一水泵通电启动将存料箱内的染料通过第一水管抽取经第二水管注入到上料箱内实现补充染料，当上料箱内的染料量补充到恒定量时，此时上料箱及顶板再次向下运动压缩第一弹簧，同时带动插杆及固定块下降从而带动连接座及连杆随之运动从而带动滑块沿滑槽向右运动从而带动接触杆随之运动使得第一触点离开第一接触头，此时电磁线圈断电失去对磁铁块的吸引力，第二弹簧失去限制释放作用力带动t型板绕连接架顺时针转动，在t型板运动的同时第一驱动线绳变松使得对收卷杆的拉力减小，从而使得第二驱动绳的拉力减小，从而使得第三弹簧失去限制释放作用力带动移动块上升从而带动移动杆随之运动使得第二触点离开第二触头从而使得第一水泵断电停止补充染料，从而实现上料箱内的染料始终维持在一个恒定量，实现自动补料，在移动块上升的同时拉动第二驱动线绳，第二驱动线绳拉动转杆从而带动第四伞齿轮反转从而带动第三伞齿轮转动带动收卷杆转动对松弛的第一驱动线绳收卷使其恢复原有的张力，同时第二驱动线绳也被拉动恢复原有的张力，整个驱动装置实现复位，可启动第二电机使其输出轴转动带动第一搅拌轴转动从而带动第一伞齿轮转动进而带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动第二搅拌轴转动，第一搅拌轴及第二搅拌轴均转动带动第一搅拌叶及第二搅拌叶转动，第二搅拌叶转动对上料箱底部的染料进行搅拌避免沉淀，通过第一搅拌叶及第二搅拌叶的同时搅拌使得染料成分分布的更加均匀。

本发明可实现在印染过程中自动补充染料，使得染料量维持在一个恒定量，使得不需要人工定时观察染料存储量和补充染料，解放了工作人员的双手，省时省力，可对纺织布在印染前进行除尘去杂，防止杂质灰尘影响印染成品效果，且具有烘干装置可以对印染后的纺织布进行烘干处理，缩短了工作时间提升了效率，具有张紧度调节功能，可对纺织布的张紧度进行调节，使得纺织布更好更密实的被收卷，具有染料回收功能，避免了喷洒的染料滴落造成浪费的情况出现，可对染料进行搅拌避免染料成分分布不均，自身便于根据需要进行移动，值得推广及使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用具有自动上料结构的印染设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用具有自动上料结构的印染设备左视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织用具有自动上料结构的印染设备右视结构示意图；

图4为本发明提出的烘干装置结构示意图；

图5为本发明提出的上料装置结构示意图；

图6为本发明提出图5a处放大结构示意图；

图7为本发明提出的清洁装置左视剖视结构示意图；

图8为本发明提出的粘毛滚筒结构示意图；

图9为本发明提出的调紧装置左视结构示意图。

图中：箱体1、开口2、载板3、挡板4、传送辊5、上料装置6、底座601、伸缩杆602、第一弹簧603、顶板604、上料箱605、第二电机606、第一搅拌轴607、第一搅拌叶608、第二搅拌轴609、第二搅拌叶610、第一伞齿轮611、第二伞齿轮612、插杆613、固定块614、安装块615、滑块616、接触杆617、第一触头618、连接座619、连杆620、隔板621、电磁线圈622、连接架623、t型板624、磁铁块625、第二弹簧626、第一连接辊627、收卷杆628、第三伞齿轮629、第四伞齿轮630、转杆631、第二连接辊632、立柱633、移动块634、移动杆635、第三弹簧636、第二触头637、第一驱动线绳638、第二驱动线绳639、存料箱7、注料管8、第一水泵9、支撑架10、第二水泵11、第四水管12、连接板13、分流管14、安装架15、印染辊16、烘干装置17、烘干外壳171、电热板172、转辊173、调紧装置18、固定板181、固定挂钩182、调紧辊183、清洁装置19、限位架191、限位块192、粘毛滚筒193、滚筒1931、粘毛纸1932、第一电机20、卡块21、万向轮22、收集管23、收集斗24、搭接板25、纺织布26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种纺织用具有自动上料结构的印染设备，包括箱体1，箱体1的底端四角均固定安装有万向轮22,通过万向轮22便于将印染设备根据需要进行移动增加了使用的便捷性。

箱体1的左侧上部及右侧上部均开设有开口2，箱体1的左右两侧且位于开口2的正下方均固定安装有载板3，载板3的顶端的前后两侧均固定安装有挡板4，一对挡板4之间活动安装有传送辊5，箱体1的底壁中部固定安装有上料装置6，上料装置6包括底座601，底座601与箱体1的底壁固定连接，底座601的内部设有空腔，底座601的顶端四角均竖向固定安装有伸缩杆602，伸缩杆602的外部套装有第一弹簧603，四个伸缩杆602的顶端共同固定安装有顶板604，顶板604的顶端固定安装有上料箱605，上料箱605的顶端左侧及左侧下部均连接有接头管，上料箱605的顶端中部固定安装有第二电机606，第二电机606的输出轴穿过上料箱605延伸至其内部固定安装有第一搅拌轴607，第一搅拌轴607的左右两侧自上而下等距设有第一搅拌叶608，上料箱605的底部通过一对轴承横向活动安装有第二搅拌轴609，第二搅拌轴609的顶端及底端的左右两侧均等距设有第二搅拌叶610，第一搅拌轴607的底端固定安装有第一伞齿轮611，第二搅拌轴609的中部固定套装有与第一伞齿轮611相啮合的第二伞齿轮612，可启动第二电机606使其输出轴转动带动第一搅拌轴607转动从而带动第一伞齿轮611转动进而带动第二伞齿轮612转动，第二伞齿轮612转动带动第二搅拌轴609转动，第一搅拌轴607及第二搅拌轴609均转动带动第一搅拌叶608及第二搅拌叶610转动，第二搅拌叶610转动对上料箱605底部的染料进行搅拌避免沉淀，通过第一搅拌叶608及第二搅拌叶610的同时搅拌使得染料成分分布的更加均匀。

顶板604的底端中部固定安装有插杆613，插杆613的底端穿过底座601延伸至其内部固定安装有固定块614，底座1的顶壁左侧固定安装有安装块615，安装块615的底端开设有滑槽，滑槽内活动安装有与之相匹配的滑块616，滑块616的左侧固定安装有接触杆617，接触杆617的左端穿过滑槽延伸至其外部设有第一触点，底座1的左侧壁的上部固定安装有与第一触点相对应的第一触头618，固定块614的左侧及滑块616的底端均固定安装有连接座619，两个连接座619之间通过连杆620活动连接，底座1空腔中部设有隔板621，隔板621的下方设有驱动装置，上料箱605内装有染料时，当染料量处于一个恒定量时，此时上料箱605及顶板604对第一弹簧603压缩，第一弹簧603处于压缩状态，伸缩杆602处于缩短状态，当上料箱605内的染料量低于恒定量时，此时第一弹簧603回弹带动顶板604上升从而带动上料箱605上升，在顶板604上升的过程中带动插杆613及固定块614上升，固定块614带动连接座619上升，从而带动连杆620随之运动，连杆620及连接座619带动滑块616使其沿滑槽向左运动从而带动接触杆617随之运动使得接触杆617左端的第一触点与第一触头618接触，此时下方的驱动装置通电开始运作，驱动装置运作后启动第一水泵9，第一水泵9将存料箱7内的染料通过第一水管抽取经第二水管注入到上料箱605内实现补充染料，当上料箱605内的染料量补充到恒定量时，此时上料箱605及顶板604再次向下运动压缩第一弹簧603，同时带动插杆613及固定块614下降从而带动连接座619及连杆620随之运动从而带动滑块616沿滑槽向右运动从而带动接触杆617随之运动使得第一触点离开第一接触头618，从而使得驱动装置断电从而停止第一水泵9的运作停止补充染料，使得内部的染料回到恒定量，实现自动补料。

驱动装置包括电磁线圈622，底座1的左侧壁中部固定安装有电磁线圈622，底座1的左侧壁且位于电磁线圈622的下方通过连接架623活动安装有t型板624，t型板624的左侧上部设有磁铁块625，下部固定安装有第二弹簧626，第二弹簧626的左端与腔壁固定连接，底座1的底壁左侧通过第一活动架活动安装有第一连接辊627，底座1的底壁且位于第一连接辊627的右侧通过轴承竖向安装有收卷杆628，收卷杆628的顶端固定安装有第三伞齿轮629，底座1的后侧壁通过连接轴活动安装有与第三伞齿轮629相啮合的第四伞齿轮630，第四伞齿轮630的前端中部固定安装有转杆631，底座1的底壁且位于轴承的右侧通过第二活动架活动安装有第二连接辊632，底座1的底壁且位于第二活动架的右侧固定安装有立柱633，立柱633的左侧开设有安装槽，安装槽内活动安装有移动块634，移动块634的底端固定安装有移动杆635，移动块634的底端且位于移动杆635的外部固定安装有第三弹簧636，第三弹簧636的底端与安装槽底壁固定连接，安装槽的底壁固定安装有第二触头637，移动杆635的底端设有第二触点，t型板624的底端固定连接有第一驱动线绳638，第一驱动线绳638绕过第一连接辊627的底部缠绕在收卷杆628上，转杆631的外部缠绕有第二驱动线绳639，第二驱动线绳639绕过第二连接辊632的下方与移动块634的左侧固定连接，当第一触点与第一触头618接触后，此时电磁线圈622通电，对磁铁块625进行吸引，带动t型板624绕连接架623逆时针转动，在连接架623运动带动同时拉伸第二弹簧626使其形变，同时拉动第一驱动线绳638带动第一连接辊627转动，同时拉动收卷杆628正向转动从而带动第三伞齿轮629随之转动，进而带动第四伞齿轮630转动，第四伞齿轮630带动转杆631正转对第二驱动线绳639进行收缴，第二驱动线绳639带动第二连接辊632转动同时带动移动块634向下运动带动移动杆635随之运动使得移动杆635底端的第二触点与第二触头637接触此时第一水泵9通电启动将存料箱7内的染料通过第一水管抽取经第二水管注入到上料箱605内实现补充染料，当上料箱605内的染料达到恒定量时，第一触点离开第一接触头618，此时电磁线圈622断电，第二弹簧626失去限制释放作用力带动t型板624绕连接架623顺时针转动，在t型板624运动的同时第一驱动线绳638变松使得对收卷杆628的拉力减小，使得第二驱动绳639的拉力减小，从而使得第三弹簧636失去限制释放作用力带动移动块634上升从而带动移动杆635随之运动使得第二触点离开第二触头637从而使得第一水泵9断电停止补充染料，使得上料箱605内的染料始终维持在一个恒定量，实现自动补料，在移动块634上升的同时拉动第二驱动线绳639，第二驱动线绳639拉动转杆631从而带动第四伞齿轮630反转从而带动第三伞齿轮629转动带动收卷杆628转动对松弛的第一驱动线绳638收卷使其恢复原有的张力，同时第二驱动线绳639也被拉动恢复原有的张力，整个驱动装置实现复位。

箱体1的底壁左侧固定安装有存料箱7，存料箱7的顶端左侧固定安装有注料管8，箱体1的前后两侧内壁且位于注料管8的正上方均固定安装有搭接板25，两个搭接板25的相对一端共同固定安装有收集斗24，收集斗24的底端中部固定安装有与之相连通的收集管23，收集管23底端插入注料管8的内部，可通过收集斗24对喷洒到纺织布上后滴落的染料进行收集使得这部分染料回流到存料箱7内，实现回收。

存料箱7的顶端右侧固定安装有第一水泵9，第一水泵9的左端通过第一水管与存料箱7相连通，右端通过第二水管与上料装置6的顶端左侧连通，存料箱7的顶端且位于第一水泵9的外部通过支撑架10固定安装有第二水泵11，第二水泵11的右端通过第三水管与上料装置6的左侧中部连通，第二水泵11的左端固定安装有第四水管12，箱体1的顶壁左侧通过连接板13固定安装有分流管14，第四水管12远离第二水泵11的一端与分流管14相连通，第四水管12的外部等距套装有卡块21，卡块21的后侧均与箱体1的后侧壁固定连接，卡块21可以将第四水管12进行固定，避免其凌乱的分布在箱体1内。

分流管14的右侧上部及下部均纵向设有多个喷头，箱体1的内部且位于分流管14的右侧固定安装有一对安装架15，一对安装架15呈上下分布，安装架15的内部横向等距活动安装有印染辊16，箱体1的内部且位于安装架15的右侧固定安装有烘干装置17，烘干装置17包括烘干外壳171，烘干外壳171固定连接在箱体1的前后两侧内壁之间，烘干外壳171的顶壁及底壁均固定安装有电热板172，烘干外壳171的内部活动安装有三个转辊173，三个转辊173自左向右呈倒三角分布，通过倒三角分布的三个转辊173可以延长纺织布在烘干外壳171内的运动时间使得烘干效果更好，箱体1的内部且位于烘干装置17的右下方固定安装有调紧装置18，调紧装置18包括一对固定板181，一对固定板181分别与箱体1的前后内壁固定连接，固定板181的左侧自上而下等距设有固定挂钩182，位于中部的两个相对的固定挂钩182之间共同活动安装有调紧辊183，可将调紧辊183放置在不同高度的固定挂钩182上实现对通过其下方的纺织布的张紧度的调节。

位于右侧的挡板4的后侧固定安装有第一电机20，第一电机20的输出轴与相对的传送辊5的后端固定连接，箱体1左侧上部固定安装有清洁装置19，清洁装置19包括一对限位架191，一对限位架191均与箱体1的左侧固定连接且分别位于左侧开口2的上部及下部，限位架191的前后两侧内壁均固定安装有限位块192，两个限位块191的相对一侧均开设与限位槽，两个限位槽之间共同活动安装有粘毛滚筒193，可通过粘毛滚筒193对纺织布表面的灰尘杂质进行粘取，避免灰尘杂质影响印染效果。

粘毛滚筒193包括滚筒1931，滚筒1931的外部粘接有粘毛纸1932，通过粘毛纸1932对灰尘杂质粘取，且粘毛纸可进行更换，使得粘毛滚筒193可循环使用。

前侧传送辊5的上部设有纺织布26，纺织布26的右端依次穿过清洁装置19、左侧开口2、印染辊16、烘干装置17、调紧装置18及右侧开口2收卷在右侧传送辊5表面。

工作原理：使用时，开启第一电机20，第一电机20输出轴转动带动后侧传送辊5转动对纺织布进行收卷，带动纺织布移动，纺织布在通过清洁装置19时，带动滚筒1931转动，此时粘毛纸1932对其表面的灰尘进行清理，清理后的纺织布继续运动通过开口2进入到位于上方及下方的印染辊16之间，启动第二水泵11，第二水泵11将上料箱605内的染料抽出经第四水管12注入分流管14内从喷头喷出实现对纺织布上表面及下表面的喷洒染料，被喷洒染料后的纺织布经过多个印染辊16之间时，带动印染辊16转动，使得染料被平摊均匀分布在纺织布上，实现印染，随着纺织布的不断运动进入到烘干装置17内，启动电热板172对通过转辊173上的纺织布进行烘干，通过倒三角分布的三个转辊173可以延长纺织布在烘干外壳171内的运动时间使得烘干效果更好，被烘干后的纺织布通过调紧辊183下方通过后侧开口2被收卷在后侧传送辊5上，实现印染收卷，当上料箱605内的染料量低于恒定量时，此时第一弹簧603回弹带动顶板604上升从而带动上料箱605上升，在顶板604上升的过程中带动插杆613及固定块614上升，固定块614带动连接座619上升，从而带动连杆620随之运动，连杆620及连接座619带动滑块616使其沿滑槽向左运动从而带动接触杆617随之运动使得接触杆617左端的第一触点与第一触头618接触，此时电磁线圈622通电，对磁铁块625进行吸引，带动t型板624绕连接架623逆时针转动，在连接架623运动带动同时拉伸第二弹簧626使其形变，同时拉动第一驱动线绳638带动第一连接辊627转动，同时拉动收卷杆628正向转动从而带动第三伞齿轮629随之转动，进而带动第四伞齿轮630转动，第四伞齿轮630带动转杆631正转对第二驱动线绳639进行收缴，第二驱动线绳639带动第二连接辊632转动同时拉动移动块634向下运动带动移动杆635随之运动使得移动杆635底端的第二触点与第二触头637接触此时第一水泵9通电启动将存料箱7内的染料通过第一水管抽取经第二水管注入到上料箱605内实现补充染料，当上料箱605内的染料量补充到恒定量时，此时上料箱605及顶板604再次向下运动压缩第一弹簧603，同时带动插杆613及固定块614下降从而带动连接座619及连杆620随之运动从而带动滑块616沿滑槽向右运动从而带动接触杆617随之运动使得第一触点离开第一接触头618，此时电磁线圈622断电失去对磁铁块625的吸引力，第二弹簧626失去限制释放作用力带动t型板624绕连接架623顺时针转动，在t型板624运动的同时第一驱动线绳638变松使得对收卷杆628的拉力减小，从而使得第二驱动绳639的拉力减小，从而使得第三弹簧636失去限制释放作用力带动移动块634上升从而带动移动杆635随之运动使得第二触点离开第二触头637从而使得第一水泵9断电停止补充染料，从而实现上料箱605内的染料始终维持在一个恒定量，实现自动补料，在移动块634上升的同时拉动第二驱动线绳639，第二驱动线绳639拉动转杆631从而带动第四伞齿轮630反转从而带动第三伞齿轮629转动带动收卷杆628转动对松弛的第一驱动线绳638收卷使其恢复原有的张力，同时第二驱动线绳639也被拉动恢复原有的张力，整个驱动装置实现复位，可启动第二电机606使其输出轴转动带动第一搅拌轴607转动从而带动第一伞齿轮611转动进而带动第二伞齿轮612转动，第二伞齿轮612转动带动第二搅拌轴609转动，第一搅拌轴607及第二搅拌轴609均转动带动第一搅拌叶608及第二搅拌叶610转动，第二搅拌叶610转动对上料箱605底部的染料进行搅拌避免沉淀，通过第一搅拌叶608及第二搅拌叶610的同时搅拌使得染料成分分布的更加均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。