一种针织横编机的专用针板的制作方法

本发明涉及针织横编机相关领域，具体是一种针织横编机的专用针板。

背景技术：

针织横编机的喂纱机构由主、副喂纱机构构成，先由主喂纱机构将纱线喂给副喂纱机构，再由副喂纱机构将主喂纱机构喂至的纱线喂给梭箱的纱嘴，进而由纱嘴喂入编织机构的编织区域。

针板为横机的主要工作部件，尤其是位于针板一端的成圈部位经常会发生磨损情况，一旦发生故障就要对针板进行维修或者更换，但现有针板需要更换时需要使用螺栓一一旋出，需要更换时不方便，耗时耗力。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种针织横编机的专用针板。

本发明是这样实现的，构造一种针织横编机的专用针板，该装置包括安装板，所述安装板与针体底部竖直焊接，并且安装板上端中部开设有凹槽，所述凹槽中部竖直开设有安装口，所述安装板两端设置有固定机构，所述固定机构由按钮、限位环、圆锥体、滚轮、连接杆、卡块、滑轨、侧限位条、限位块、伸缩杆、限位板、弹簧和插口组成，所述按钮外圈与限位环进行电弧焊，所述圆锥体顶部与按钮紧固，所述滚轮通过转轴与连接杆上端左侧转动配合，所述卡块右侧与连接杆进行电弧焊，所述连接杆上端右侧沿着滑轨左右滑动，所述滑轨顶部与安装板进行固定，并且滑轨前后两端与侧限位条进行固定，所述限位块底部与滑轨竖直固定，所述伸缩杆两端与限位板进行电弧焊，并且限位板两端分别于安装板和连接杆进行固定，所述弹簧紧密缠绕与伸缩杆中部，所述插口开设于安装板底部两端。

优选的，所述按钮上端面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹均等距开设。

优选的，所述限位环外径是按钮外径的1.2倍，并且限位环与按钮圆心相同。

优选的，所述连接杆呈倒l字形状，并且连接杆上端右侧设置有限位滑块。

优选的，所述卡块相互对称设置有两块，并且卡块左侧倾斜角度为45度。

优选的，所述侧限位条与滑轨底部相互平行安装，并且侧限位条左侧夹角为90度。

优选的，所述限位块相互对称设置有两块，并且限位块两端均为圆柱体。

优选的，所述限位板相互对称设置有两片，并且两片限位板外径相同。

优选的，所述弹簧自然长度与伸缩杆最大长度相同，并且伸缩杆和弹簧相互平行安装。

优选的，所述插口高度是安装板高度的五分之三，并且插口与安装板相互垂直设置。

优选的，所述卡块为高碳钢材质。

优选的，所述滑轨为不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种针织横编机的专用针板，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种针织横编机的专用针板，通过设置了固定机构，按钮下压使圆锥体推动两侧滚轮转动，同时连接杆向右移动使卡块收起，此时即可快速的进行拆卸，达到便于更换针板的效果。

优点2：本发明所述一种针织横编机的专用针板，通过设置了滑轨，使连接杆在滑轨中滑动增加滑动稳定性，同时侧限位条和限位块均起到限位作用，使得连接杆滑动时不易脱落。

优点3：本发明所述一种针织横编机的专用针板，通过设置了伸缩杆，使弹簧在复位的过程中能够通过伸缩杆的同步伸缩，并且由限位板将其很好的进行限位固定，使弹簧不易弹出脱落。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明固定机构主视结构示意图；

图3是本发明图2的a处结构示意图；

图4是本发明圆锥体结构示意图；

图5是本发明限位块结构示意图。

其中：安装板-1、针体-2、凹槽-3、安装口-4、固定机构-5、按钮-51、限位环-52、圆锥体-53、滚轮-54、连接杆-55、卡块-56、滑轨-57、侧限位条-58、限位块-59、伸缩杆-510、限位板-511、弹簧-512、插口-513。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明的一种针织横编机的专用针板，包括安装板1，安装板1与针体2底部竖直焊接，并且安装板1上端中部开设有凹槽3，凹槽3中部竖直开设有安装口4，安装板1两端设置有固定机构5。

请参阅图2-5，本发明的一种针织横编机的专用针板，固定机构5由按钮51、限位环52、圆锥体53、滚轮54、连接杆55、卡块56、滑轨57、侧限位条58、限位块59、伸缩杆510、限位板511、弹簧512和插口513组成，按钮51外圈与限位环52进行电弧焊，，按钮51上端面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹均等距开设，圆锥体53顶部与按钮51紧固，限位环52外径是按钮51外径的1.2倍，并且限位环52与按钮51圆心相同，滚轮54通过转轴与连接杆55上端左侧转动配合，卡块56右侧与连接杆55进行电弧焊，卡块56相互对称设置有两块，并且卡块56左侧倾斜角度为45度，连接杆55上端右侧沿着滑轨57左右滑动，滑轨57顶部与安装板1进行固定，并且滑轨57前后两端与侧限位条58进行固定，限位块59底部与滑轨57竖直固定，所述限位块59相互对称设置有两块，并且限位块59两端均为圆柱体，伸缩杆510两端与限位板511进行电弧焊，并且限位板511两端分别于安装板1和连接杆55进行固定，弹簧512紧密缠绕与伸缩杆510中部，弹簧512自然长度与伸缩杆510最大长度相同，并且伸缩杆510和弹簧512相互平行安装，使得弹簧512与伸缩杆510能够同时进行伸缩，插口513开设于安装板1底部两端，插口513高度是安装板1高度的五分之三，并且插口513与安装板1相互垂直设置，能够很好的使外部插杆进行插入固定。

实施例二：

本发明的一种针织横编机的专用针板，限位环52中部与安装板1滑动配合，能够很好的进行限位，圆锥体53两端与滚轮54滑动配合，连接杆55沿着侧限位条58左右滑动，使得连接杆55能够在限位条中限位滑动。

本发明通过改进提供一种针织横编机的专用针板，其工作原理如下；

第一，首先将凹槽3中的安装口4插入外部安装杆中固定，使得安装板1起到主要的支撑作用，此时即可使针体2进行工作；

第二，当需要更换时可按下按钮51使圆锥体53下移，限位环52起到移动时的限位作用，使按钮51不易脱离；

第三，圆锥体53下移的同时推动两侧滚轮54转动，使滚轮54带动连接杆通过滑轨57滑动将卡块56收起，此时即可进行拆卸；

第四，连接杆55通过滑轨57滑动的同时，由侧限位条58和限位块59进行限位，使连接杆55滑动更加稳定不易脱落；

第五，更换完成后可松开按钮51使弹簧512进行复位将卡块56重新推出与外部安装杆重新插入插口513中进行卡位固定；

第六，弹簧512复位的同时伸缩杆510同时进行伸缩，并且两端限位板511进行限位，使得弹簧512伸缩更加稳定，不易脱离弹出。

本发明通过改进提供一种针织横编机的专用针板，通过设置了固定机构5，按钮51下压使圆锥体53推动两侧滚轮54转动，同时连接杆55向右移动使卡块56收起，此时即可快速的进行拆卸，达到便于更换针板的效果，通过设置了滑轨57，使连接杆55在滑轨57中滑动增加滑动稳定性，同时侧限位条58和限位块59均起到限位作用，使得连接杆55滑动时不易脱落，通过设置了伸缩杆510，使弹簧512在复位的过程中能够通过伸缩杆510的同步伸缩，并且由限位板511将其很好的进行限位固定，使弹簧不易弹出脱落。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。