一种用于羽绒清洗的搅拌机构及清洗装置的制作方法

本说明书一个或多个实施例涉及羽绒清洗设备领域，尤其涉及一种用于羽绒清洗的搅拌机构及清洗装置。

背景技术：

羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状，由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构，类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成，每个鳞片都是中空的。每一根绒丝上都有很多的菱节，这些菱节中饱含着不流动的空气。同时，绒丝之间和绒朵之间也会固定大量的空气。这也就是羽绒为什么如此保暖的秘诀所在。跟羽绒相比，棉花、蚕丝、化纤、羊毛等纤维都是线性的，不仅固定的空气量少，长期使用会出现板结，影响保暖性能和舒适感，而羽绒就不会有板结的问题，长期使用依然蓬松。

现有技术中羽绒在生产过程中，因其特性，表面会粘附有大量的灰尘，需要进行清洗，但传统的清洗装置清洗效果差，也有增设一个搅拌机构在清洗的过程中进行搅拌，缺点是搅拌叶在转动的过程中会形成一个反向的阻力，减弱搅拌效果，综上所述，本申请现提出一种用于羽绒清洗的搅拌机构及清洗装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种用于羽绒清洗的搅拌机构及清洗装置，以解决背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种用于羽绒清洗的搅拌机构，所述搅拌机构本体包括连接板、活动板和两个扭簧，所述活动板通过转轴转动连接在连接板上，且转轴贯穿连接板，所述两个扭簧对称设置在连接板上转轴所在的侧端面，且扭簧套设于转轴的外部，扭簧的内壁与转轴的环形侧面紧密连接。

优选的，还包括第一限位板，所述第一限位板平行设置在连接板靠近活动板一侧面的一端。

优选的，还包括第二限位板，所述第二限位板垂直设置在连接板靠近活动板一侧面，且第二限位板与活动板往复接触。

一种用于羽绒清洗的清洗装置，包括清洗槽、进水管和出水管，所述清洗槽内部开设有清洗腔，所述进水管和出水管均连接在清洗槽的清洗腔内部；还包括搅拌机构本体和驱动机构，所述搅拌机构本体用于带动清洗槽的清洗腔中水向一个方向流动，所述驱动机构用于驱动搅拌机构本体在清洗槽内部往复滑动。

更为优选的，所述搅拌机构本体包括连接板、活动板和两个扭簧，所述活动板通过转轴转动连接在连接板上，且转轴贯穿连接板，所述两个扭簧对称设置在连接板上转轴所在的侧端面，且扭簧套设于转轴的外部，扭簧的内壁与转轴的环形侧面紧密连接。

更为优选的，还包括第一限位板，所述第一限位板平行设置在连接板靠近活动板一侧面的一端。

更为优选的，还包括第二限位板，所述第二限位板垂直设置在连接板靠近活动板一侧面，且第二限位板与活动板往复接触。

更为优选的，所述驱动机构包括电动机、底座、转盘、滑条、滑块和连接杆，所述电动机焊接在安装座内部，所述底座设置在安装座顶端，所述转盘转动连接在底座内部，且转盘由电动机驱动转动，所述滑条滑动连接在底座顶端，所述滑块通过销轴转动连接在转盘表面，且滑块滑动连接在滑条内部，所述连接杆的一端与滑条固定连接，且连接杆的另一端与搅拌机构本体中的连接板固定连接。

更为优选的，还包括气缸，所述气缸的伸缩轴与安装座底部固定连接。

从上面所述可以看出，本发明通过所述的连接板、活动板和两个扭簧，使搅拌用的活动板在扭簧的扭力作用下，只能对应连接板单向转动，反向转动时，在力的作用下，朝着活动板转动闭合，取消对水流的反向阻力，增强搅拌效果；本发明通过所述的第一限位板使活动板和连接板不会贴合，防止活动板贴合，导致无法复位；本发明通过第二限位板，限制活动板的最大角度，防止活动板在搅拌的过程中转动角度呈负角度，保证搅拌效果；本发明通过所述的电动机、底座、转盘、滑条、滑块和连接杆，带动所述的搅拌机构本体在清洗槽内的清洗腔内部滑动，使清洗槽的清洗腔内部水进行流动，并利用所述的搅拌机构本体的特性，使水单向流动，对羽绒进行充分清洗；本发明通过所述的气缸，可带动所述的搅拌机构本体离开或进入清洗槽的清洗腔。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-图2为搅拌机构本体的结构示意图；

图3为清洗装置的俯视图；

图4为清洗装置中驱动机构的结构示意图；

图5为本发明中一种较佳实施例的结构示意图。

附图标记中：1.搅拌机构本体；2.驱动机构；3.进水管；4.清洗腔；5.清洗槽；6.出水管；7.底座；8.安装座；9.气缸；101.活动板；102.连接板；103.扭簧；104.转轴；105.第一限位板；106.第二限位板；21.转盘；22.销轴；23.滑条；24.连接杆；25.滑块；26.电动机。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

请参阅图1和图2，一种用于羽绒清洗的搅拌机构，所述搅拌机构本体1包括连接板102、活动板101和两个扭簧103，所述活动板101通过转轴104转动连接在连接板102上，且转轴104贯穿连接板102，所述两个扭簧103对称设置在连接板102上转轴104所在的侧端面，且扭簧103套设于转轴104的外部，扭簧103的内壁与转轴104的环形侧面紧密连接。

还包括第一限位板105，所述第一限位板105平行设置在连接板102靠近活动板101一侧面的一端。

还包括第二限位板106，所述第二限位板106垂直设置在连接板102靠近活动板101一侧面，且第二限位板106与活动板101往复接触。

实施例二

请参阅图3-图4，一种用于羽绒清洗的清洗装置，包括清洗槽5、进水管3和出水管6，所述清洗槽5内部开设有清洗腔4，所述进水管3和出水管6均连接在清洗槽5的清洗腔4内部；还包括搅拌机构本体1和驱动机构2，所述搅拌机构本体1用于带动清洗槽5的清洗腔4中水向一个方向流动，所述驱动机构2用于驱动搅拌机构本体1在清洗槽5内部往复滑动。

所述搅拌机构本体1包括连接板102、活动板101和两个扭簧103，所述活动板101通过转轴104转动连接在连接板102上，且转轴104贯穿连接板102，所述两个扭簧103对称设置在连接板102上转轴104所在的侧端面，且扭簧103套设于转轴104的外部，扭簧103的内壁与转轴104的环形侧面紧密连接。

所述驱动机构2包括电动机26、底座7、转盘21、滑条23、滑块25和连接杆24，所述电动机26焊接在安装座8内部，所述底座7设置在安装座8顶端，所述转盘21转动连接在底座7内部，且转盘21由电动机26驱动转动，所述滑条23滑动连接在底座7顶端，所述滑块25通过销轴22转动连接在转盘21表面，且滑块25滑动连接在滑条23内部，所述连接杆24的一端与滑条23固定连接，且连接杆24的另一端与搅拌机构本体1中的连接板102固定连接。

工作流程：利用进水管3，使清洗槽5的清洗腔4中注满水，并将羽绒投入清洗槽5的清洗腔4中，并运行电动机26，电动机26的输出端转动带动转盘21在底座7内部转动，转盘21转动通过销轴22带动滑块25转动，滑块25转动的同时在滑条23内部往复滑动，并带动滑条23在底座7顶部往复滑动，并通过连接杆24带动搅拌机构本体1在清洗槽5的清洗腔4内部往复滑动。

连接板102在清洗腔4内部往复滑动，当连接板102在清洗腔4内向一侧滑动时，在第二限位板106的限位下，活动板101对水施加一个力的作用，使水在清洗腔4内部运动，产生水流，利用流动的水对羽绒进行清洗；当连接板102在清洗腔4内向另一侧滑动时，活动板101受到流动的水的力的作用，带动活动板101通过转轴104向着靠近第一限位板105的方向转动，并压缩扭簧103，使活动板101对水无法施加力的作用，并且在第一限位板105的作用下，活动板101与连接板102不会贴合。

由此往复，使水在清洗腔4内部单向流动，并对羽绒进行充分的清洗，清洗完毕后，通过出水管6将清洗腔4中的水排出即可。

实施例三

作为实施例二的一种优选方案，请参阅图5，还包括气缸9，所述气缸9的伸缩轴与安装座8底部固定连接。

工作流程：可通过气缸9的伸缩轴带动安装座8上下移动，进而带动搅拌机构本体1上下移动，离开或进入清洗腔4内部。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。