一种纺织服装面料生产定型装置的制作方法

本发明涉及面料加工技术领域，具体而言，涉及一种纺织服装面料生产定型装置。

背景技术：

在日常生活中，纺织面料可谓是随处可见，它应用于日常生活的各个领域，然而有些纺织面料在储放一段时间或加工过程中会出现褶皱现象，这就需要借助定型装置实现纺织面料的定型。

但现有大多的定型装置在定型褶皱的面料时，不易对面料的褶皱处进行铺平，因此在定型时极易造成死褶的出现，使得定型的效果较差。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种纺织服装面料生产定型装置，旨在改善定型效果较差的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种纺织服装面料生产定型装置，包括支撑座、定型平台、铺平组件、平移组件、定型组件。

所述定型平台底端与所述支撑座上表面固定连接。

所述铺平组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、夹具、第一螺纹杆和第一电机，所述第一支撑杆设置有两根，两根所述第一支撑杆的一端均与所述支撑座的上表面固定连接，两根所述第一支撑杆均分别位于所述定型平台的两边，所述第二支撑杆设置有两根，两根所述第二支撑杆的一端均与所述支撑座上表面滑动连接，两根所述第二支撑杆均分别位于所述定型平台的两边，所述夹具设置有四个，其中两个所述夹具均分别与两根所述第一支撑杆的另一端固定连接，另外两个所述夹具均分别与两根第二支撑杆的另一端固定连接，所述第一螺纹杆设置有两根，两根所述第一螺纹杆均与所述支撑座上表面转动连接，两根所述第一螺纹杆均分别位于所述定型平台的两边，两根所述第一螺纹杆的一端均分别与两根所述第一支撑杆的杆体转动连接，两根所述第二支撑杆的杆体均分别与两根所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第一电机设置有两个，两个所述第一电机均与所述支撑座上表面固定连接，两个所述第一电机的输出端均分别与两根所述第一螺纹杆的另一端固定连接。

所述平移组件包括支撑架、第二电机、第二螺纹杆和移动块，所述支撑架底部与所述支撑座的上表面固定连接，所述支撑架位于所述定型平台的一侧，所述第二电机与所述支撑架顶部固定连接，所述第二螺纹杆与所述支撑架顶部转动连接，所述第二螺纹杆的一端与所述第二电机的输出端相连接，所述第二螺纹杆位于所述定型平台的正上方，所述移动块螺纹套接于所述第二螺纹杆。

所述定型组件包括连接板、第一气缸、转动辊和热风机，所述连接板的上表面与所述移动块固定连接，所述第一气缸设置有两个，两个所述第一气缸均与所述连接板的上表面固定连接，两个所述第一气缸的输出端均滑动贯穿于所述连接板的板体，所述转动辊位于所述连接板的下表面，两个所述第一气缸的输出端均分别与所述转动辊辊轴的两端转动连接，所述热风机连接于所述移动块的上表面固定连接，所述热风机的出风口固定贯穿于所述连接板的板体。

在本发明的一种实施例中，所述支撑座包括支撑板和支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接于所述支撑板的下表面，所述支撑板的上表面位于两根所述第一螺纹杆的下方均开设有滑槽。

在本发明的一种实施例中，两根所述第二支撑杆远离所述夹具的一端均连接有滑块，两块所述滑块均分别与两道所述滑槽滑动连接。

在本发明的一种实施例中，两根所述第一螺纹杆与所述支撑板上表面之间均连接有固定板，两块所述固定板的一面均分别与所述支撑板的上表面固定连接，两根所述第一螺纹杆的一端均转动贯穿于两块所述固定板，两块所述固定板均分别靠近两个所述第一电机。

在本发明的一种实施例中，四个所述夹具均包括第一夹板、第二夹板和电动推杆，所述第一夹板与所述第二夹板转动连接，所述电动推杆的底部与所述第二夹板的一侧固定连接，所述电动推杆的输出端与所述第一夹板的一侧转动连接，所述电动推杆位于所述第一夹板和所述第二夹板之间，所述第二夹板的另一侧与所述第一夹板的另一侧相贴合，其中两个所述第二夹板的一侧均分别与两根所述第一支撑杆固定连接，另外两个所述第二夹板的一侧均分别与两根所述第二支撑杆固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述第二电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆的一端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互对应设置，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

在本发明的一种实施例中，所述第二螺纹杆与所述支撑架之间设置有固定块，所述固定块的一面与所述支撑架固定连接，所述第二螺纹杆的一端转动贯穿于所述固定块。

在本发明的一种实施例中，所述连接板位于所述移动块的两侧均设置有第一限位块，所述支撑架位于固定块的两侧均固定连接有限位杆，两根所述限位杆的远离所述支撑架的另一端均分别滑动贯穿于两块所述第一限位块。

在本发明的一种实施例中，所述第二螺纹杆远离所述第二电机的一端固定连接有第二限位块。

在本发明的一种实施例中，所述热风机的出风口连通有散风箱，所述散风箱与所述连接板的下表面固定连接。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种纺织服装面料生产定型装置，使用时，先把需要定型的面料放在定型平台的表面，先用四个夹具夹住需要定型的面料，然后通过两个第一电机带动两根第一螺纹杆转动进而使第二支撑杆移动，从而使得夹具拉伸面料，使得面料的褶皱被拉平，然后再打开第二电机带动第二螺纹杆进而带动连接板向定型平台移动，当散风箱移动到面料上方时即可通过热风机对面料进行加热，当转动辊运动到面料的上方时即可通过两个第一气缸，使两个第一气缸带动转动辊向下移动使转动辊对面料进行压实定型，有效的减少了死褶的出现，提高了定型的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的纺织服装面料生产定型装置整体的第一视角结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的纺织服装面料生产定型装置第二视角结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的纺织服装面料生产定型装置第三视角结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的铺平组件结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的平移组件结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的定型组件结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的滑槽结构示意图；

图8为本发明实施方式提供的夹具、第二支撑杆和滑块结构示意图；

图9为本发明实施方式提供的夹具结构示意图；

图10为本发明实施方式提供的第一限位块结构示意图；

图11为本发明实施方式提供的夹具和定型平台部分结构示意图。

图中：100-支撑座；110-支撑板；111-滑槽；112-固定板；120-支撑腿；200-定型平台；300-铺平组件；310-第一支撑杆；320-第二支撑杆；321-滑块；330-夹具；331-第一夹板；332-第二夹板；333-电动推杆；340-第一螺纹杆；350-第一电机；400-平移组件；410-支撑架；411-固定块；412-限位杆；420-第二电机；421-第一锥齿轮；430-第二螺纹杆；431-第二锥齿轮；432-第二限位块；440-移动块；500-定型组件；510-连接板；511-第一限位块；520-第一气缸；530-转动辊；540-热风机；541-散风箱。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种纺织服装面料生产定型装置，包括支撑座100、定型平台200、铺平组件300、平移组件400、定型组件500。

其中，定型平台200、铺平组件300和平移组件400均与支撑座100相连接，定型平台200用于放置面料，铺平组件300用于铺平面料，平移组件400用于带动定型组件500平移，定型组件500用于定型。

请参阅图2和7，支撑座100包括支撑板110和支撑腿120，支撑腿120的一端固定连接于支撑板110的下表面，支撑腿120通过焊接与支撑板110相连接。

请参阅图1和2，定型平台200底端与支撑座100上表面固定连接，定型平台200通过焊接与支撑座100相连。

请参阅图3、4、8、9和11，铺平组件300包括第一支撑杆310、第二支撑杆320、夹具330、第一螺纹杆340和第一电机350，第一支撑杆310设置有两根，两根第一支撑杆310的一端均与支撑座100的上表面固定连接，两根第一支撑杆310均通过焊接与支撑座100相连，两根第一支撑杆310均分别位于定型平台200的两边，第二支撑杆320设置有两根，两根第二支撑杆320的一端均与支撑座100的上表面滑动连接，两根第二支撑杆320均分别位于定型平台200的两边，夹具330设置有四个，其中两个夹具330均分别与两根第一支撑杆310的另一端固定连接，另外两个夹具330均分别与两根第二支撑杆320的另一端固定连接，两根第二支撑杆320远离夹具330的一端均连接有滑块321，支撑板110的上表面位于两根第一螺纹杆340的下方均开设有滑槽111，用于滑块321滑动，两块滑块321均分别与两道滑槽111滑动连接，使得第二支撑杆320的滑动更加稳定，第一螺纹杆340设置有两根，两根第一螺纹杆340均与支撑座100上表面转动连接，两根第一螺纹杆340与支撑板110上表面之间均连接有固定板112，两块固定板112的一面均分别与支撑板110的上表面固定连接，两块固定板112均通过焊接与支撑板110相连，两根第一螺纹杆340的一端均转动贯穿于两块固定板112，两根第一螺纹杆340均通过轴承与固定板112相连，轴承在定位第一螺纹杆340的同时又不影响，两根第一螺纹杆340转动，两块固定板112均分别靠近两个第一电机350。

在本申请中，两根第一螺纹杆340均分别位于定型平台200的两边，两根第一螺纹杆340的一端均分别与两根第一支撑杆310的杆体转动连接，两根第一螺纹杆340均通过轴承与两根第一支撑杆310相连，两根第二支撑杆320的杆体均分别与两根第一螺纹杆340螺纹连接，当第一螺纹杆340转动时会带动第二支撑杆320移动进而带动夹具330移动，第一电机350设置有两个，两个第一电机350均与支撑座100上表面固定连接，两个第一电机350均通过螺栓与支撑座100相连，两个第一电机350的输出端均分别与两根第一螺纹杆340的另一端固定连接，用于带动第一螺纹杆340转动进而带动第二支撑杆320移动从而带动夹具330移动。

在本实施例中，四个夹具330均包括第一夹板331、第二夹板332和电动推杆333，第一夹板331与第二夹板332转动连接，电动推杆333的底部与第二夹板332的一侧固定连接，电动推杆333与第二夹板332通过焊接相连，电动推杆333的输出端与第一夹板331的一侧转动连接，电动推杆333的输出端通过轴与第一夹板331转动连接，电动推杆333位于第一夹板331和第二夹板332之间，第二夹板332的另一侧与第一夹板331的另一侧相贴合，当电动推杆333的输出端伸缩运动时会带动第二夹板332与第一夹板331夹放，其中两个第二夹板332的一侧均分别与两根第一支撑杆310固定连接，其中两个第二夹板332的一侧均通过焊接与两根第一支撑杆310相连，另外两个第二夹板332的一侧均分别与两根第二支撑杆320固定连接，另外两个第二夹板332的一侧均通过焊接与两根第二支撑杆320相连接。

请参阅图3和5，平移组件400包括支撑架410、第二电机420、第二螺纹杆430和移动块440，支撑架410底部与支撑座100的上表面固定连接，支撑架410通过焊接与支撑座100相连，支撑架410位于定型平台200的一侧，第二电机420与支撑架410顶部固定连接，第二电机420与支撑架410通过螺栓相连，第二螺纹杆430与支撑架410顶部转动连接，第二螺纹杆430与支撑架410之间设置有固定块411，固定块411的一面与支撑架410固定连接，固定块411与支撑架410通过焊接相连，第二螺纹杆430的一端转动贯穿于固定块411，第二螺纹杆430通过轴承与固定块411相连，轴承在定位第二螺纹杆430又不影响第二螺纹杆430的转动，支撑架410位于固定块411的两侧均固定连接有限位杆412。

在具体设置时，第二螺纹杆430的一端与第二电机420的输出端相连接，用于带动第二螺纹杆430的转动，第二电机420的输出端连接有第一锥齿轮421，第二螺纹杆430的一端连接有第二锥齿轮431，第一锥齿轮421与第二锥齿轮431相互对应设置，第一锥齿轮421与第二锥齿轮431相啮合，使得第二电机420可快速有效的带动第二螺纹杆430的转动，第二螺纹杆430位于定型平台200的正上方，移动块440螺纹套接于第二螺纹杆430，当第二螺纹杆430转动时会带动移动块440移动，第二螺纹杆430远离第二电机420的一端固定连接有第二限位块432，防止移动块440脱离第二螺纹杆430。

请参阅图6和10，定型组件500包括连接板510、第一气缸520、转动辊530和热风机540，连接板510的上表面与移动块440固定连接，连接板510通过焊接与移动块440固定连接，连接板510位于移动块440的两侧均设置有第一限位块511，两根限位杆412的远离支撑架410的另一端均分别滑动贯穿于两块第一限位块511，用于限定连接板510的位置防止连接板510在工作过程中发生偏移，第一气缸520设置有两个，两个第一气缸520均与连接板510的上表面固定连接，两个第一气缸520均通过螺栓与连接板510相连，两个第一气缸520的输出端均滑动贯穿于连接板510的板体。

在本申请中，转动辊530位于连接板510的下表面，两个第一气缸520的输出端均分别与转动辊530辊轴的两端转动连接，用于向转动辊530施加向下的压力，使得定型效果更好，热风机540连接于移动块440的上表面固定连接，热风机540通过螺栓与移动块440相连，热风机540的出风口固定贯穿于连接板510的板体，热风机540的出风口连通有散风箱541，用于对面料进行加热，使得定型的效果更好，散风箱541与连接板510的下表面固定连接，散风箱541与连接板510之间连接有连接杆，连接杆一端与连接板510通过焊接相连，连接杆另一端通过焊接与散风箱541相连。

具体的，该纺织服装面料生产定型装置的工作原理：使用时，先把需要定型的面料放在定型平台200的表面，先用四个夹具330夹住需要定型的面料，然后打开两个第一电机350带动两根第一螺纹杆340转动进而第二支撑杆320移动，从而使得夹具330拉伸面料，使得面料的褶皱被拉平，然后再打开第二电机420带动第二螺纹杆430进而带动连接板510向定型平台200移动，当散风箱541移动到面料上方时即可打开热风机540对面料进行加热，当转动辊530运动到面料的上方时即可打开两个第一气缸520，使两个第一气缸520带动转动辊530向下移动使转动辊530对面料进行压实定型，有效的减少了死褶的出现，提高了定型的效果。

需要说明的是，第一电机350、第二电机420、热风机540和第一气缸520具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机350、第二电机420、热风机540和第一气缸520的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。