一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备的制作方法

本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备。

背景技术：

活性染料又称反应性染料是一类新型水溶性染料，活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中氨基发生反应的活性基团，染色时与纤维生成共价键，生成“染料-纤维”化合物，且活性染料具有颜色鲜艳，均染性好，染色方法简便，染色牢度高，色谱齐全和成本较低等特点，因此，活性染料常会被用于天然纤维织物布料的网印。

天然纤维织物布料在网印固色的过程中，由于布料在制造的过程中，一些部位容易产生褶皱，常需要人工对布料褶皱的部位进行平整处理，以保证布料能更好的印染固色，但是这种方式较为浪费人力，且影响印染效率，另外网印固色出料时，布料上存在一些部位的染料未完全干透，在收布辊收料的过程中，未干透的染料很难在自然风的作用下快速风干，导致收布辊收料时，易使布料间的染料相互沾染，影响布料的美观度，为此，我们提出一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个支架，且两个支架上分别转动连接有放布辊和收布辊，所述收布辊传动连接有驱动电机，所述底座上固定连接有框架，且框架上滑动连接有两个凹形架，两个所述凹形架上均转动连接有压辊，所述框架上设置有与两个压辊相配合的调节机构，所述底座上固定连接有印染固色机本体，且印染固色机本体的一侧侧壁固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有空心转轴，且空心转轴的下端固定连接有多个扇叶，所述固定架上设置有与空心转轴相配合的驱动机构，所述驱动机构和收布辊之间设置有联动机构。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，所述调节机构包括双向丝杠,和两个螺纹块，所述双向丝杠转动连接于框架上，且两个螺纹块与双向丝杠螺纹连接，两个所述螺纹块分别与对应的凹形架固定连接。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，所述驱动机构包括蜗杆和蜗轮，所蜗杆转动连接于固定架上，所述蜗轮套设于空心转轴上，且蜗轮与蜗杆相啮合。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，所述联动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与收布辊同轴设置，所述第二皮带轮套设于蜗杆上，且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，两个所述凹形架上均嵌设有磁块，且两个磁块均与框架相吸。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，所述压辊上套接有电加热套，所述压辊上设置有线圈，且线圈与电加热套电性连接。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，多个所述扇叶均为中空结构，且扇叶与空心转轴连通。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，所述空心转轴的上端和下端均连通有连通管，且连通管上设置有阀门。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，所述双向丝杠的一端贯穿框架并套接有转把，所述双向丝杠的螺纹升角小于双向丝杠和螺纹块之间的摩擦角。

在上述的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备中，所述第一皮带轮的尺寸大于第二皮带轮的尺寸。

与现有的技术相比，一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备的优点在于：

1、本发明通过设置的两个压辊，可以配合布料的进料，对布料进行压平，极大的节省了人力，提高了工作效率，另外设置的线圈，可以配合压辊的转动切割磁块间的磁感线产生电流，启动电加热套，使两个压辊上可以产生热量，软化布料，使布料可以被更好的压平，且布料得到预加热，更便于印染固色机本体对布料进行印染固色。

2、本发明通过设置的空心转轴和扇叶的配合，可以在驱动机构的驱动下，带动空心转轴上的多个扇叶转动产生风，使印染固色后布料上未干透的染料可以快速风干，避免收卷过程中，布料上的染料相互沾染影响美观。

3、本发明通过设置的双向丝杠和两个螺纹块的配合，可以调控两个压辊间的间距，使两个压辊可以对不同厚度的布料进行压平作业，极大的提高了装置的适用范围。

4、本发明通过将扇叶中空设置，便于使用者通过空心转轴向扇叶中注入冷水，使扇叶产生冷风，进一步加快布料上染料的冷却风干，另外设置的两个连通管，方便使用者向空心转轴中注水或排水。

5、本发明通过设置的第一皮带轮和第二皮带轮的配合，可以使驱动机构与收布辊产生联动，避免了另外增设驱动设备所增加的生成成本。

6、本发明通过设置蜗杆和蜗轮的配合，可以将驱动电机的横向传动力转换为纵向传动力，使固定架上的空心转轴可以带动多个扇叶进行转动。

7、本发明通过对双向丝杠的螺纹升角的设置，可以实现双向丝杠和螺纹块的自锁，进而可以实时锁定两个压辊的状态，保证对布料压平的稳定性，另外第二皮带轮的尺寸设计，可以提高自身的转速，进而加快扇叶的转动。

附图说明

图1是本发明提供的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备的正视透视结构示意图；

图2是本发明提供的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备的框架的侧视透视结构示意图；

图3是本发明提供的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备的收布辊和支架相互配合的侧视透视结构示意图；

图4是本发明提供的一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备固定架的侧视透视结构示意图；

图5为图1中a处的放大结构示意图。

图中，1底座、2支架、3放布辊、4收布辊、5驱动电机、6框架、7凹形架、8压辊、9调节机构、91双向丝杠、92螺纹块、10印染固色机本体、11固定架、12空心转轴、13扇叶、14驱动机构、141蜗杆、142蜗轮、15联动机构、151第一皮带轮、152第二皮带轮、16皮带、17磁块、18电加热套、19线圈、20连通管、21阀门、22转把、23布料。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

如图1-5所示，一种活性染料网印天然纤维织物的固色设备，包括底座1，底座1上固定连接有两个支架2，且两个支架2上分别转动连接有放布辊3和收布辊4，收布辊4传动连接有驱动电机5，底座1上固定连接有框架6，且框架6上滑动连接有两个凹形架7，两个凹形架7上均转动连接有压辊8，两个凹形架7上均嵌设有磁块17，且两个磁块17均与框架6相吸，磁块17的设置，可以在两个凹形架7分开后，利用磁块17的磁力，使两个凹形架7吸合于框架6上，进一步保证两个凹形架7的稳定性，方便后期对两个凹形架7上的压辊8进行检修或清洁。

压辊8上套接有电加热套18，压辊8上设置有线圈19，且线圈19与电加热套18电性连接，通过设置的线圈19，可以配合压辊8的转动切割两个磁块17间的磁感线产生电流，启动电加热套18，使压辊8可以产生热量，更好的整平布料23。

框架6上设置有与两个压辊8相配合的调节机构9，调节机构9包括双向丝杠91,和两个螺纹块92，双向丝杠91转动连接于框架6上，且两个螺纹块92与双向丝杠91螺纹连接，两个螺纹块92分别与对应的凹形架7固定连接，通过设置的双向丝杠91和两个螺纹块92的配合，可以调控两个压辊8间的间距，使两个压辊8可以对不同厚度的布料23进行压平作业。

双向丝杠91的一端贯穿框架6并套接有转把22，转把22的设置，方便使用者操控双向丝杠91转动，双向丝杠91的螺纹升角小于双向丝杠91和螺纹块92之间的摩擦角，双向丝杠91的螺纹升角的设计，可以实现双向丝杠91和螺纹块92的自锁，进而可以实时稳固两个压辊8的状态。

底座1上固定连接有印染固色机本体10，且印染固色机本体10的一侧侧壁固定连接有固定架11，固定架11上转动连接有空心转轴12，且空心转轴12的下端固定连接有多个扇叶13，多个扇叶13均为中空结构，且扇叶13与空心转轴12连通，扇叶13的结构设计，便于使用者通过空心转轴12向扇叶13中注入冷水，配合扇叶13的转动产生冷风，使布料23上未干透的染料可以快速冷却风干。

空心转轴12的上端和下端均连通有连通管20，且连通管20上设置有阀门21，设置的两个连通管20，方便使用者向空心转轴12中注水或排水，阀门21的设置，方便开合连通管20。

固定架11上设置有与空心转轴12相配合的驱动机构14，驱动机构14包括蜗杆141和蜗轮142，所蜗杆141转动连接于固定架11上，蜗轮142套设于空心转轴12上，且蜗轮142与蜗杆141相啮合，通过设置的蜗杆141和蜗轮142的配合，可以将驱动电机5的横向传动力转换为纵向传动力，带动空心转轴12转动。

驱动机构14和收布辊4之间设置有联动机构15，联动机构15包括第一皮带轮151和第二皮带轮152，第一皮带轮151与收布辊4同轴设置，第二皮带轮152套设于蜗杆141上，且第一皮带轮151和第二皮带轮152之间通过皮带16传动连接，通过设置第一皮带轮151和第二皮带16轮1的配合，可以实现驱动机构14和收布辊4的联动，避免了另外增设驱动设备驱动空心转轴12转动所增加的生成成本，第一皮带轮151的尺寸大于第二皮带轮152的尺寸，第二皮带轮152的尺寸设计，可以提高自身转速，进而通过驱动机构14加快扇叶13的转动。

当需要对布料23进行网印固色时，首先将待染印的布料23套设于放布辊3上，布料23远离放布辊3的一端穿过两个压辊8和印染固色机本体10的印染室，并与收布辊4固定连接，然后，转动转把22，转把22会带动双向丝杠91转动，双向丝杠91会通过两个螺纹块92带动两个压辊8相互靠近，直至两个压辊8可以压合布料时，停止转动转把22，此时双向丝杠91和螺纹块92会自锁，锁定两个压辊8的状态，接着，通过空心转轴12上端的连通管20向多个扇叶13中注入冷水，注入完毕后，关闭空心转轴12上端的连通管20的阀门21，为了使布料23均可被染色，布料23可以在通过印染固色机本体10后通过连接布与收布辊4固定连接，随后，启动驱动电机5和印染固色机本体10，驱动电机5会带动收布辊4转动，对布料23进行收取，布料23在输送的过程中，会首先经过两个压辊8，在两个压辊8的压合下，可以使布料23进入印染固色机本体10中时保持平整，另外在布料23的摩擦力的作用下，两个压辊8会发生转动，使其上的线圈19可以在转动的过程中可以切割两个磁块17间的磁感线，产生电流启动电加热套18，在电加热套18的作用下，两个压辊8会产生热量，作用于布料23上，使布料23可以被更好的软化压平，印染固色机本体10会对输送来的布料23进行印染固色，收布辊4转动的过程中会带动第一皮带轮151转动，第一皮带轮151会通过皮带16带动第二皮带轮152转动，第二皮带轮152会带动蜗杆141转动，蜗杆141会通过蜗轮142带动空心转轴12转动，空心转轴12会带动多个扇叶13转动，在冷水的作用下，可以降低周围气流的温度，使扇叶13可以产生冷风，作用于印染固色后的布料上，使布料上一些染料未完全干透的部位，可以快速冷却风干，当布料23印染固色结束后，关闭驱动电机5和印染固色机本体10，通过本装置的设置，可以配合布料23印染固色的过程，对布料进行平整处理，避免了人工平整布料23产生的劳力损耗，且有效的提高了工作下料，且本装置可以配合收布的过程产生冷风，对布料23进行快速冷却风干，有效的避免了布料23上存在未干透染料的情况。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。