一种染色方法与流程

文档序号:22685564发布日期:2020-10-28 12:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种染色方法,其特征在于:利用染料组合物对织物进行染色,其中,所述的染料组合物中包括匀染剂,所述的匀染剂的结构式为:

其中,n为5~10之间的数。

2.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:所述的织物的材质为涤纶。

3.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:所述的染料组合物中还包括染液,所述的匀染剂的投料质量为每1l所述的染液加入1~2g所述的匀染剂。

4.根据权利要求1或3所述的染色方法,其特征在于:所述的染液包括占所述的染液总质量2~5%的分散染料。

5.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:所述的染色方法为:将退浆后的所述的织物导入染料槽中,使所述的织物与所述的染料组合物接触后,然后经轧压、干燥和发色处理完成染色;其中,控制所述的织物的运行速度为50~100m/min。

6.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:所述的染色方法为:将经发泡后的染料组合物涂覆至退浆后的所述的织物表面,然后经轧压、干燥和发色处理完成染色,其中,控制所述的织物的运行速度为80~120m/min,所述的染料组合物的涂覆速度为0.30~0.45m3/min。

7.根据权利要求6所述的染色方法,其特征在于:所述的染料组合物还包括发泡剂和海藻酸钠,所述的发泡剂的投料质量为每1l所述的染液加入10~15g所述的发泡剂,所述的海藻酸钠的投料质量为每1l所述的染液加入80~100g所述的海藻酸钠。

8.根据权利要求5或6所述的染色方法,其特征在于:所述的轧压、干燥和发色处理的具体方法为:将与所述的染料组合物接触后的织物经轧车轧干,然后用烘箱烘干,再经高温烘焙箱烘焙完成染色,其中,控制轧车的压力为0.3~0.4mpa,烘箱的烘干的温度为100~105℃,高温烘焙箱的烘焙温度为180~185℃。

9.根据权利要求8所述的染色方法,其特征在于:所述的织物在所述的烘箱中的行程为110~130米,所述的织物在所述的高温烘焙箱中的行程为190~210米。

10.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于:所述的染料组合物还包括将所述的染料组合物的ph值调节至5.5~6.0的醋酸,所述的染液还包括占所述的染液总质量3~5%的十二烷基硫酸钠、占所述的染液总质量2~3%的甘油、占所述的染液总质量1~2%的分散剂和水。


技术总结
本发明涉及一种染色方法,利用染料组合物对织物进行染色,其中,所述的染料组合物中包括匀染剂,所述的匀染剂的结构式为:其中,n为5~10之间的数。本发明的染色方法的染色速度快,染料用量少,能耗低,而且色牢度高、颜色均匀无色差,产品能够达到国家标准规定的A级品级别。

技术研发人员:王鹏;陈艳珍;张仁海
受保护的技术使用者:苏州棠华纳米科技有限公司
技术研发日:2018.03.02
技术公布日:2020.10.27
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1