一种适用度高的环保节能旧布回收设备的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种适用度高的环保节能旧布回收设备。

背景技术：

旧布回收近年来被越来越多的提上有关节能环保的相关事宜，回收旧布有利于织物类资源和服饰类生产能源的节省。对于部分服饰来说，一些女士服装的裙边等部位会打上装饰性的褶裥，以增加观赏度，但却不利于对其有效的回收。

在针对有褶裥装饰的服装回收时，往往需要对其进行有效的拉伸和平铺，将其恢复到平滑的状态，才能继续下一步的旧布回收工序，若褶裥无法进行有效的拉伸，或褶裥拉伸不完全，都会影响到二次生产出来服装的质量。各类服装由于设计不同，褶裥的厚度也各不相同，人工褶裥拉伸效率极低，其成本甚至大于旧布回收的利润，而自动化拉伸设备的拉伸速率又固定，无法根据褶裥的厚度进行自动调节，导致褶裥拉伸效果低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用度高的环保节能旧布回收设备，具备旧布褶裥拉伸自动化，拉伸速率根据褶裥厚度自动调节的优点，解决了旧布褶裥拉伸效率低下，拉伸速率根据固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述旧布褶裥拉伸自动化，拉伸速率根据褶裥厚度自动调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种适用度高的环保节能旧布回收设备，包括旧布、传动轮和喷嘴，所述旧布的上表面活动连接有测压轮，所述测压轮的外圈固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧端旋转连接有连动杆，所述连接杆的顶端旋转连接有转毂，所述转毂的外圈活动套接有传动带，所述传动带的内圈活动套接有弧板，所述弧板的内表面固定连接有弹性辐条，所述弹性辐条的顶端固定连接有挤压轴，所述挤压轴的外圈固定连接有挤压轮，所述挤压轮的内部外圈端固定连接有电线圈，所述挤压轮的内部开设有通槽，所述旧布的上表面活动连接有承接板。

优选的，所述测压轮、传动轮、喷嘴和挤压轮以同一垂直平面，分别通过外部固定结构设置在旧布和承接板的正上方，同时其顺序按承接板的传动方向设置。

优选的，所述承接板具体由传送带和传送轮构成，其传送速度与传动轮的外圈线速度相同。

优选的，所述传动轮接入外部电机的输出端。

优选的，所述转毂具体由六根圆管与两侧段旋转连接的圆片夹持连接而成。

优选的，所述弹簧、连接杆、连动杆和转毂分别设置有六个，连动杆设置有十二个，且分别以测压轮的圆心为参照，呈均匀分布在其外圈，同时弹性辐条和弧板分别设置有三个，且以挤压轴为圆心，呈均匀分布在其外圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种适用度高的环保节能旧布回收设备，具备以下有益效果：

1、该适用度高的环保节能旧布回收设备，通过旧布、挤压轮、电线圈、传动轮、喷嘴和承接板的配合使用，从而达到了有效拉伸褶裥、回收旧布，节约能源、环保的效果。

2、该适用度高的环保节能旧布回收设备，通过测压轮、弹簧、连接杆、转毂和传动带的配合使用，从而达到了针对不同厚度褶裥的旧布能够自动调节拉伸速率的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明测压轮和挤压轮结构传动速度变化示意图；

图3为本发明电线圈结构示意图；

图4为本发明通槽结构示意图。

图中：1、旧布；2、测压轮；3、弹簧；4、连接杆；5、连动杆；6、转毂；7、传动带；8、弧板；9、弹性辐条；10、挤压轴；11、挤压轮；12、电线圈；13、通槽；14、传动轮；15、喷嘴；16、承接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种适用度高的环保节能旧布回收设备，包括旧布1、传动轮14和喷嘴15，旧布1的上表面活动连接有测压轮2，测压轮2的外圈固定连接有弹簧3，弹簧3的顶端固定连接有连接杆4，连接杆4的侧端旋转连接有连动杆5，连接杆4的顶端旋转连接有转毂6，转毂6的外圈活动套接有传动带7，传动带7的内圈活动套接有弧板8，弧板8的内表面固定连接有弹性辐条9，弹性辐条9的顶端固定连接有挤压轴10，挤压轴10的外圈固定连接有挤压轮11，挤压轮11的内部外圈端固定连接有电线圈12，挤压轮11的内部开设有通槽13，旧布1的上表面活动连接有承接板16。

其中：测压轮2、传动轮14、喷嘴15和挤压轮11以同一垂直平面，分别通过外部固定结构设置在旧布1和承接板16的正上方，同时其顺序按承接板16的传动方向设置。

其中：承接板16具体由传送带和传送轮构成，其传送速度与传动轮14的外圈线速度相同。

其中：喷嘴15通过外部设备接入水源，并从下端喷口处喷出。从喷嘴15喷出的水会均匀撒在旧布1的表面。

其中：传动轮14接入外部电机的输出端。

其中：转毂6具体由六根圆管与两侧段旋转连接的圆片夹持连接而成。

其中：弹簧3、连接杆4、连动杆5和转毂6分别设置有六个，连动杆5设置有十二个，且分别以测压轮2的圆心为参照，呈均匀分布在其外圈，同时弹性辐条9和弧板8分别设置有三个，且以挤压轴10为圆心，呈均匀分布在其外圈。

工作原理：旧布1的传动力由传动轮14提供，配合旧布1下端同步转动的承接板16，从测压轮2向挤压轮11方向匀速移动。在旧布1传动的过程中，测压轮2上的转毂6将受到承接板16向上的压力和旧布1的传动力，从而带动其旋转。而测压轮2的转毂6又通过外圈套接的传动带7带动挤压轴10旋转，其中弧板8和弹性辐条9起到传动作用。挤压轴10外圈的挤压轮11与测压轮2同样将旧布1压在承接板16的上表面。由于测压轮2和挤压轴10同轴传动，且测压轮2的外圈旋转线速度比挤压轴10小，所以挤压轮11的外圈旋转线速度将大于测压轮2的速度，通过两者的速度差来实现对旧布1褶裥拉伸的目的。

在旧布1传动的过程中，其上表面还会先经过喷嘴15喷出的水来润湿，再通过挤压轮11内部的电线圈12的加热和挤压，以进一步提升拉伸效果。

其中，由于传动带7与挤压轴10处在同一垂直平面上，为了保证结构传动时不发生冲突，传动带7通过挤压轮11内部开设的通槽13与之套接传动。

该发明还具有根据褶裥厚度自动调节测压轮2和挤压轴10外圈行速度的效果：若旧布1的褶裥厚度变大，则旧布1将经进一步的向上挤压转毂6，此时连动杆5底端的弹簧3被压缩，测压轮2的整体旋转直径变小，其中连动杆5起到同步连动六个转毂6回缩的效果。在旧布1带动测压轮2外圈旋转线速度不变的情况下，其旋转角速度变大，经过传动带7的传动下，挤压轴10所带的挤压轮11外圈旋转线速度将变大，反之褶裥变薄，挤压轮11旋转速度将变小，以达到挤压轮11旋转速度随褶裥厚度大小自殴打自动调整的效果。其中，在测压轮2的整体旋转半径变化的过程中，弧板8和弹性辐条9起到始终保持传动带7绷直的效果，实现有效传动的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。