本发明涉及服装生产工艺技术领域，具体为一种强捻纤维针织服装的生产工艺。
背景技术：
针织服装质地柔软、吸湿透气性能好、具有优良的弹性与延伸性，穿着针织服装能满足人体各部位的弯曲、伸展。穿着者会感觉到非常舒适、贴身合体、无束缚感、并且能充分体现人体曲线。如今针织服装在时尚的舞台上扮演着越来越重要的角色。
现有的针织服装其纱线在强力、弹性、光泽、手感等物理机械性能上仍有欠缺，正如沈培忠申请的专利号为201020504404.1的实用新型专利，申请日为2010.08.25，公告日为2011.04.06，公告号为cn201785592u，名称为针织服装。
此针织服装较传统服装有多重优点，但是在弹性、光泽、手感等物理机械性能上和普通服装一样，十分欠缺，而且其成样普通，没有新意，且其在使用时，上色效果不理想，导致衣服款式呆滞，不利于销售，且服装布料往往采用棉线，抗拉伸强度差，极易撕裂，多次洗涤后容易出现缩棉的现象，长时间穿戴，容易滋生细菌，危害用户身体健康。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种强捻纤维针织服装的生产工艺，解决了在弹性、光泽、手感等物理机械性能上和普通服装一样，十分欠缺，而且其成样普通，没有新意，且其在使用时，上色效果不理想，导致衣服款式呆滞，不利于销售，且服装布料往往采用棉线，抗拉伸强度差，极易撕裂，多次洗涤后容易出现缩棉的现象，长时间穿戴，容易滋生细菌，危害用户身体健康的问题。
本发明提供如下技术方案：一种强捻纤维针织服装的生产工艺，包括：
(1)下数工艺：制作强捻纤维；
(2)纺织工艺：将强捻纤维在横机上编制成布料；
(3)裁剪工艺：将布料裁剪成服装生产用布片：
(4)缝制工艺：将布片通过缝纫机缝合成衣服：
(5)精炼和染色工艺：将衣服上色处理：
(6)清洗烘干工艺：将衣服清洗烘干处理。
进一步的，所述强捻纤维由银离子纤维、棉线和聚酯纤维组成，其比例为25％：50％：25％，并加以捻回，制作出编织所需的强捻纤维；生产出来的强捻纤维捻度超过1800t/cm，银离子纤维、棉线和聚酯纤维绕轴心旋转360度为一个捻回。
通过设置的银离子纤维编织的布料，在使用时，通过银有调节体温杀菌去味的效能，达到冬暖夏凉，可贴身穿着、直接水洗、杀菌去味、轻薄柔软、透气、耐洗涤、屏蔽性极好的，使用领域广泛的效果。可满足电子、电力作业防护、通讯、军工、航空航天、医疗器械等行业电磁防护要求。
通过加捻处理，由于捻能使增强纱线的强力、弹性、光泽、手感等物理机械性性能，并且由纤维结构来实现纱线加捻，这能大大改善针织服装在物理机械性能上的缺陷。捻度超过1800t/cm的捻称为强捻，普通捻纤维制成的针织服装在外观上没有独特的表现，而强捻纤维制成的针织服装有独特的扭转效果，穿着后与众不同，令人耳目一新。
进一步的，所述银离子纤维成螺旋状缠绕在所述聚酯纤维的外表面，组成经线，所述棉线为纬线，采用双芯梭嘴进行喂纱，在横机上编织纬平针组织的布料，且布料的经向密度为520根/10cm，纬向密度为390根/10cm。
银离子纤维成螺旋状缠绕在所述聚酯纤维的外表面，提高了布料的抗拉伸强度，且聚酯纤维与棉线交织支撑的布料，具有花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好性能。适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。
进一步的，所述(5)精炼和染色工艺，包括以下步骤：
s1，将(4)中得到的衣服用浓度为0.5～1.5g/l的精炼液中，在35～70℃的温度下处理衣物20～40min，浴比为1∶10～50，ph值控制在6±1；
s2,先在25℃时将衣物放入缸内浸润搅拌8min，然后以1℃/min的速度升温至35～70℃；
s3，接着加入溶解好的酸性染料2％(o.w.f.)，保温13min，再以2℃/min的速度升温至90～100℃，保温50min；
s4,再以2℃/min的速度降温至50～70℃。
经过精炼后，衣服上色效果好，色彩鲜艳，可使用不同颜色的上色处理，提高了衣服的美观性。
进一步的，所述清洗烘干工艺包括以下步骤：
s5，将染色后的衣服脱水水洗；并同时进行缩绒处理，采用重量百分比为1～3％的净洗剂和重量百分比为1～2％的柔软剂在35～40℃下处理10～20分钟，浴比为1∶30；
s6，烘干处理：将s4处理后的衣服放入在烘干机中80～100℃烘干30-50分钟；
s7，将烘干后的衣服熨烫定型。
进一步的，所述精炼液为脂肪醇聚氧乙烯醚、纯碱和肥皂组成，其比例为1:2:1。
进一步的，所述柔软剂为双氨基聚硅酮柔软剂、阴离子氨基聚硅酮柔软剂、低黄变氨基聚硅酮柔软剂中的一种或几种。
进一步的，所述衣物用蒸汽熨斗熨烫，其中所述熨烫温度为120℃±10℃，时间为3～5分钟，熨烫时，熨斗不接触衣服表面，仅在衣服表面喷射饱和蒸汽，距离织物面1cm±0.5cm，同时完成加热、给湿和加压工。
与现有技术相比，本发明提供了一种强捻纤维针织服装的生产工艺，具备以下有益效果：
该强捻纤维针织服装的生产工艺，通过银离子纤维、棉线和聚酯纤维编制而成的布料，在使用时，通过银有调节体温杀菌去味的效能，达到冬暖夏凉，可贴身穿着、直接水洗、杀菌去味、轻薄柔软、透气、耐洗涤、屏蔽性极好的，使用领域广泛的效果。可满足电子、电力作业防护、通讯、军工、航空航天、医疗器械等行业电磁防护要求。
该强捻纤维针织服装的生产工艺，银离子纤维成螺旋状缠绕在所述聚酯纤维的外表面，提高了布料的抗拉伸强度，且聚酯纤维与棉线交织支撑的布料，具有花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好性能。适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。
该强捻纤维针织服装的生产工艺，在染色前先通过精炼处理，经过精炼后，与聚酯纤维与棉线交织支撑的布料相配合，起到衣服上色效果好，色彩鲜艳，可使用不同颜色的上色处理，提高了衣服的美观性的效果。
该强捻纤维针织服装的生产工艺，通过加捻处理，由于捻能使增强纱线的强力、弹性、光泽、手感等物理机械性性能，并且由纤维结构来实现纱线加捻，这能大大改善针织服装在物理机械性能上的缺陷。捻度超过1800t/cm的捻称为强捻，普通捻纤维制成的针织服装在外观上没有独特的表现，而强捻纤维制成的针织服装有独特的扭转效果，穿着后与众不同，令人耳目一新。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种强捻纤维针织服装的生产工艺，包括：
(1)下数工艺：制作强捻纤维；
(2)纺织工艺：将强捻纤维在横机上编制成布料；
(3)裁剪工艺：将布料裁剪成服装生产用布片：
(4)缝制工艺：将布片通过缝纫机缝合成衣服：
(5)精炼和染色工艺：将衣服上色处理：
(6)清洗烘干工艺：将衣服清洗烘干处理。
进一步的，所述强捻纤维由银离子纤维、棉线和聚酯纤维组成，其比例为25％：50％：25％，并加以捻回，制作出编织所需的强捻纤维；生产出来的强捻纤维捻度超过1800t/cm，银离子纤维、棉线和聚酯纤维绕轴心旋转360度为一个捻回。
进一步的，所述银离子纤维成螺旋状缠绕在所述聚酯纤维的外表面，组成经线，所述棉线为纬线，采用双芯梭嘴进行喂纱，在横机上编织纬平针组织的布料，且布料的经向密度为520根/10cm，纬向密度为390根/10cm。
进一步的，所述(5)精炼和染色工艺，包括以下步骤：
s1，将(4)中得到的衣服用浓度为1g/l的精炼液中，在50℃的温度下处理衣物30min，浴比为1∶30，ph值控制在6；
s2,先在25℃时将衣物放入缸内浸润搅拌8min，然后以1℃/min的速度升温至50℃；
s3，接着加入溶解好的酸性染料2％(o.w.f.)，保温13min，再以2℃/min的速度升温至95℃，保温50min；
s4,再以2℃/min的速度降温至60℃。
进一步的，所述清洗烘干工艺包括以下步骤：
s5，将染色后的衣服脱水水洗；并同时进行缩绒处理，采用重量百分比为2％的净洗剂和重量百分比为1～2％的柔软剂在37.5℃下处理15分钟，浴比为1∶30；
s6，烘干处理：将s4处理后的衣服放入在烘干机中90℃烘干40分钟；
s7，将烘干后的衣服熨烫定型。
进一步的，所述精炼液为脂肪醇聚氧乙烯醚、纯碱和肥皂组成，其比例为1:2:1。
进一步的，所述柔软剂为双氨基聚硅酮柔软剂、阴离子氨基聚硅酮柔软剂、低黄变氨基聚硅酮柔软剂中的一种或几种。
进一步的，所述衣物用蒸汽熨斗熨烫，其中所述熨烫温度为120℃℃，时间为3～5分钟，熨烫时，熨斗不接触衣服表面，仅在衣服表面喷射饱和蒸汽，距离织物面1cm，同时完成加热、给湿和加压工。
实施例二：一种强捻纤维针织服装的生产工艺，包括：
(1)下数工艺：制作强捻纤维；
(2)纺织工艺：将强捻纤维在横机上编制成布料；
(3)裁剪工艺：将布料裁剪成服装生产用布片：
(4)缝制工艺：将布片通过缝纫机缝合成衣服：
(5)精炼和染色工艺：将衣服上色处理：
(6)清洗烘干工艺：将衣服清洗烘干处理。
进一步的，所述强捻纤维由银离子纤维、棉线和聚酯纤维组成，其比例为25％：50％：25％，并加以捻回，制作出编织所需的强捻纤维；生产出来的强捻纤维捻度超过1800t/cm，银离子纤维、棉线和聚酯纤维绕轴心旋转360度为一个捻回。
进一步的，所述银离子纤维成螺旋状缠绕在所述聚酯纤维的外表面，组成经线，所述棉线为纬线，采用双芯梭嘴进行喂纱，在横机上编织纬平针组织的布料，且布料的经向密度为520根/10cm，纬向密度为390根/10cm。
进一步的，所述(5)精炼和染色工艺，包括以下步骤：
s1，将(4)中得到的衣服用浓度为0.5g/l的精炼液中，在35℃的温度下处理衣物20min，浴比为1∶10，ph值控制在5；
s2,先在25℃时将衣物放入缸内浸润搅拌8min，然后以1℃/min的速度升温至35℃；
s3，接着加入溶解好的酸性染料2％(o.w.f.)，保温13min，再以2℃/min的速度升温至90℃，保温50min；
s4,再以2℃/min的速度降温至50℃。
进一步的，所述清洗烘干工艺包括以下步骤：
s5，将染色后的衣服脱水水洗；并同时进行缩绒处理，采用重量百分比为1～3％的净洗剂和重量百分比为1％的柔软剂在35℃下处理10分钟，浴比为1∶30；
s6，烘干处理：将s4处理后的衣服放入在烘干机中80℃烘干30分钟；
s7，将烘干后的衣服熨烫定型。
进一步的，所述精炼液为脂肪醇聚氧乙烯醚、纯碱和肥皂组成，其比例为1:2:1。
进一步的，所述柔软剂为双氨基聚硅酮柔软剂、阴离子氨基聚硅酮柔软剂、低黄变氨基聚硅酮柔软剂中的一种或几种。
进一步的，所述衣物用蒸汽熨斗熨烫，其中所述熨烫温度为110℃c，时间为3分钟，熨烫时，熨斗不接触衣服表面，仅在衣服表面喷射饱和蒸汽，距离织物面0.5cm，同时完成加热、给湿和加压工。
实施例三：一种强捻纤维针织服装的生产工艺，包括：
(1)下数工艺：制作强捻纤维；
(2)纺织工艺：将强捻纤维在横机上编制成布料；
(3)裁剪工艺：将布料裁剪成服装生产用布片：
(4)缝制工艺：将布片通过缝纫机缝合成衣服：
(5)精炼和染色工艺：将衣服上色处理：
(6)清洗烘干工艺：将衣服清洗烘干处理。
进一步的，所述强捻纤维由银离子纤维、棉线和聚酯纤维组成，其比例为25％：50％：25％，并加以捻回，制作出编织所需的强捻纤维；生产出来的强捻纤维捻度超过1800t/cm，银离子纤维、棉线和聚酯纤维绕轴心旋转360度为一个捻回。
进一步的，所述银离子纤维成螺旋状缠绕在所述聚酯纤维的外表面，组成经线，所述棉线为纬线，采用双芯梭嘴进行喂纱，在横机上编织纬平针组织的布料，且布料的经向密度为520根/10cm，纬向密度为390根/10cm。
进一步的，所述(5)精炼和染色工艺，包括以下步骤：
s1，将(4)中得到的衣服用浓度为1.5g/l的精炼液中，在70℃的温度下处理衣物40min，浴比为1∶50，ph值控制在7；
s2,先在25℃时将衣物放入缸内浸润搅拌8min，然后以1℃/min的速度升温至70℃；
s3，接着加入溶解好的酸性染料2％(o.w.f.)，保温13min，再以2℃/min的速度升温至100℃，保温50min；
s4,再以2℃/min的速度降温至70℃。
进一步的，所述清洗烘干工艺包括以下步骤：
s5，将染色后的衣服脱水水洗；并同时进行缩绒处理，采用重量百分比为3％的净洗剂和重量百分比为2％的柔软剂在40℃下处理20分钟，浴比为1∶30；
s6，烘干处理：将s4处理后的衣服放入在烘干机中100℃烘干50分钟；
s7，将烘干后的衣服熨烫定型。
进一步的，所述精炼液为脂肪醇聚氧乙烯醚、纯碱和肥皂组成，其比例为1:2:1。
进一步的，所述柔软剂为双氨基聚硅酮柔软剂、阴离子氨基聚硅酮柔软剂、低黄变氨基聚硅酮柔软剂中的一种或几种。
进一步的，所述衣物用蒸汽熨斗熨烫，其中所述熨烫温度为130℃，时间为3分钟，熨烫时，熨斗不接触衣服表面，仅在衣服表面喷射饱和蒸汽，距离织物面1.5cm，同时完成加热、给湿和加压工。
本发明的有益效果是：
该强捻纤维针织服装的生产工艺，通过银离子纤维、棉线和聚酯纤维编制而成的布料，在使用时，通过银有调节体温杀菌去味的效能，达到冬暖夏凉，可贴身穿着、直接水洗、杀菌去味、轻薄柔软、透气、耐洗涤、屏蔽性极好的，使用领域广泛的效果。可满足电子、电力作业防护、通讯、军工、航空航天、医疗器械等行业电磁防护要求。
该强捻纤维针织服装的生产工艺，银离子纤维成螺旋状缠绕在所述聚酯纤维的外表面，提高了布料的抗拉伸强度，且聚酯纤维与棉线交织支撑的布料，具有花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好性能。适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。
该强捻纤维针织服装的生产工艺，在染色前先通过精炼处理，经过精炼后，与聚酯纤维与棉线交织支撑的布料相配合，起到衣服上色效果好，色彩鲜艳，可使用不同颜色的上色处理，提高了衣服的美观性的效果。
该强捻纤维针织服装的生产工艺，通过加捻处理，由于捻能使增强纱线的强力、弹性、光泽、手感等物理机械性性能，并且由纤维结构来实现纱线加捻，这能大大改善针织服装在物理机械性能上的缺陷。捻度超过1800t/cm的捻称为强捻，普通捻纤维制成的针织服装在外观上没有独特的表现，而强捻纤维制成的针织服装有独特的扭转效果，穿着后与众不同，令人耳目一新。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。