一种防火布料加工用的裁剪装置的制作方法

[0001]
本发明涉及裁切设备技术领域，具体为一种防火布料加工用的裁剪装置。


背景技术：

[0002]
防火布料是经特殊生产技术处理，能有效防止火焰的蔓延，又能保护织物的原有性能的产品。
[0003]
在防火布料的生产制造过程中，通常是将制成的布成卷收卷起来以便于储运。在对防火布料进行收卷的过程中，当收卷辊卷好后，需要对布进行裁切。现有布的裁切装置有的使用激光切割，激光切割具有快速、准确的优点，但是购置和维护成本高，无法被广泛适用。因此大多仍然采用刀片切割的方式进行加工，且一般为人手工操作，增加了劳动量，且由于布料质地较软，在裁切过程中不易保证防火布料切口的笔直，破坏布料的裁切质量。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明公开了一种防火布料加工用的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防火布料加工用的裁剪装置，包括底板，所述底板的顶端开设有工作凹槽，所述底板的底端固定连接有六个支撑圆柱，所述工作凹槽的槽壁一侧转动连接有主动轮，所述主动轮的正面固定连接有第二连接圆柱，所述第二连接圆柱正面固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的正面通过联轴器转动连接有转动电机，所述转动电机的底端固定连接有连接板，所述连接板的背面与底板的正面一侧固定连接，所述主动轮的外壁套接有传送带，所述传送带的外壁固定连接有多个软垫板，所述传送带内壁远离主动轮的一侧套接有第一从动轮，所述第一从动轮的两端与工作凹槽的槽壁转动连接，所述第一从动轮的正面固定连接有第三连接圆柱，所述第三连接圆柱的正面固定连接有第三传动轮，所述第三传动轮的凹槽处套接有传动带，所述传动带的内壁中间套接有第一传动轮，所述第一传动轮的背面固定连接有第一连接圆柱，所述第一连接圆柱远离第一传动轮的一端固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮正面和背面均固定连接有第一连接圆柱，两个所述第一传动轮的相背面通过圆柱固定连接有凸轮，所述凸轮的正面和背面均开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有滑动柱，两个所述滑动柱的相背面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端开设有矩形凹槽，两个所述连接杆的相对面顶部固定连接有限位梢，两个所述限位梢的相对面固定连接有滑动板，所述滑动板的底端中间固定连接有三个固定杆，所述固定杆的底端固定连接有切刀，所述滑动板的底端两侧固定连接有三个伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有挡板，所述底板的正面和背面中间固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶端固定连接有顶板。
[0008]
优选的，所述伸缩杆包括空心圆柱、复位弹簧和连接柱，所述空心圆柱的内壁底部
固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有连接柱。
[0009]
优选的，所述连接柱的外壁底部与空心圆柱的顶端滑动连接，所述空心圆柱的底端与挡板的顶端固定连接，所述连接柱的顶端与滑动板的底端固定连接。
[0010]
优选的，多个所述软垫板均匀固定在传送带的外壁，所述第二从动轮的正面和背面通过轴承与工作凹槽的槽壁转动连接，所述第二从动轮的顶端和底端均与传送带的内壁套接，所述第二从动轮的两端对称设置。
[0011]
优选的，所述转动电机的输出端通过联轴器与第二转动轮正面转动连接，所述矩形凹槽的槽壁两侧固定连接有滑动柱。
[0012]
优选的，两个所述支撑板的正面底部开设有矩形通孔，所述限位梢贯穿矩形通孔。
[0013]
优选的，两个所述支撑板的向背面底部螺纹连接有螺帽，两个所述支撑板的相对面通过螺帽与底板的正面和反面顶部固定连接。
[0014]
优选的，所述第一传动轮的凹槽处与传动带的内壁套接，所述第二传动轮的凹槽处与传动带的内壁套接。
[0015]
优选的，所述顶板的底端两侧开设有连接凹槽，所述顶板通过连接凹槽与两个支撑板的顶端固定连接，所述支撑圆柱的底端固定连接有缓冲垫块
[0016]
本发明公开了一种防火布料加工用的裁剪装置，其具备的有益效果如下：
[0017]
1、该发明在转动电机输出端通过联轴器转动连接有第二传送轮，在转动电机的带动下使得第二传送轮转动，从而带动传送带转动，进而使得第一传送轮转动，第一传动轮的正面通过圆柱固定连接有凸轮，并且在凸轮两端开设有卡槽，利用椭圆圆边到圆的中心点的直线距离不同，在转动圆盘转动时使得通过滑动柱固定连接的连接杆可以作上下运动，在两个连接杆的向对面固定连接有限位梢，并且两个限位梢通过滑动板固定连接，两个限位梢贯穿矩形通孔，矩形通孔具有限位的作用，使得滑动板在规定的范围内只做上下运动，防止滑动板偏离规定的轨迹，进而影响裁切，在滑动板的底端通过固定杆固定连接有切刀，使得在转动电机的作用下可以带动切刀对防火布料进行切割，替代人工切割，在一定程度上增加切割效率。
[0018]
2、该发明在传送带的外壁均匀设置有软垫板，软垫板之间设置有裁剪间隙，并且在滑动板的底端两侧固定连接有伸缩杆，在伸缩杆的底端固定连接有挡板，伸缩杆的长度大于固定杆，在滑动板带动切刀对防火布料切割之前，由于伸缩杆长度大于固定杆，两个挡板会先接触布料，并且在滑动板继续下压时，两个挡板会对防火布料进行挤压固定，并且在伸缩杆的内部设置有复位弹簧，在复位弹簧的压力下，进一步加大挡板对防火布料的压力，然后在切刀对防火布料进行裁剪，并且在传送带外壁设有裁剪间隙，进一步使得防火布料被一次性切断，有效地避免防火布料一次无法切断，影响后续加工的进行。
附图说明
[0019]
图1为本发明整体结构示意图；
[0020]
图2为本发明局部剖视示意图；
[0021]
图3为本发明图2中a处放大示意图；
[0022]
图4为本发明裁剪装置示意图；
[0023]
图5为本发明伸缩杆剖视示意图；
[0024]
图6为本发明连接杆剖视示意图。
[0025]
图中：1、底板；2、工作凹槽；3、支撑圆柱；4、主动轮；5、转动电机；6、连接板；7、传送带；8、软垫板；9、第一从动轮；10、传动带；11、第一传动轮；12、第一连接圆柱；13、第二从动轮；14、凸轮；15、卡槽；16、滑动柱；17、连接杆；18、矩形凹槽；19、限位梢；20、滑动板；21、固定杆；22、切刀；23、伸缩杆；24、挡板；25、支撑板；26、顶板；2301、空心圆柱；2302、复位弹簧；2303、连接柱。
具体实施方式
[0026]
本发明实施例公开一种防火布料加工用的裁剪装置，如图1-6所示，包括底板1，底板1的顶端开设有工作凹槽2，底板1的底端固定连接有六个支撑圆柱3，工作凹槽2的槽壁一侧转动连接有主动轮4，主动轮4的正面固定连接有第二连接圆柱，第二连接圆柱正面固定连接有第二转动轮，第二转动轮的正面通过联轴器转动连接有转动电机5，转动电机5的底端固定连接有连接板6，连接板6的背面与底板1的正面一侧固定连接，主动轮4的外壁套接有传送带7，传送带7的外壁固定连接有多个软垫板8，传送带7内壁远离主动轮4的一侧套接有第一从动轮9，第一从动轮9的两端与工作凹槽2的槽壁转动连接，第一从动轮9的正面固定连接有第三连接圆柱，第三连接圆柱的正面固定连接有第三传动轮，第三传动轮的凹槽处套接有传动带10，传动带10的内壁中间套接有第一传动轮11，第一传动轮11的背面固定连接有第一连接圆柱12，第一连接圆柱12远离第一传动轮11的一端固定连接有第二从动轮13，第二从动轮13正面和背面均固定连接有第一连接圆柱12，两个第一传动轮11的相背面通过圆柱固定连接有凸轮14，凸轮14的正面和背面均开设有卡槽15，卡槽15内滑动连接有滑动柱16，两个滑动柱16的相背面固定连接有连接杆17，连接杆17的底端开设有矩形凹槽18，两个连接杆17的相对面顶部固定连接有限位梢19，两个限位梢19的相对面固定连接有滑动板20，滑动板20的底端中间固定连接有三个固定杆21，固定杆21的底端固定连接有切刀22，滑动板20的底端两侧固定连接有三个伸缩杆23，伸缩杆23的底端固定连接有挡板24，底板1的正面和背面中间固定连接有支撑板25，两个支撑板25顶端固定连接有顶板26。
[0027]
在连接杆17做上下运动后，在两个连接杆17的相对面顶部固定连接有限位梢19，并且两个限位梢19通过滑动板20固定连接，利用连接杆17带动滑动板20作上下运动，在滑动板20的底端两侧固定连接有三个伸缩杆23，在伸缩杆23的底端固定连接有挡板24，并且伸缩杆23内具有复位弹簧2302，当挡板24接触软垫板8后。
[0028]
在转动电机的带动下使得第二传送轮转动，从而带动传送带转动，进而使得第一传送轮转动，第一传动轮的正面通过圆柱固定连接有凸轮，并且在凸轮两端开设有卡槽，利用椭圆圆边到圆的中心点的直线距离不同，在转动圆盘转动时使得通过滑动柱固定连接的连接杆可以作上下运动，在两个连接杆的向对面固定连接有限位梢，并且两个限位梢通过滑动板固定连接，两个限位梢贯穿矩形通孔，矩形通孔具有限位的作用，使得滑动板在规定的范围内只做上下运动，防止滑动板偏离规定的轨迹，进而影响裁切，在滑动板的底端通过固定杆固定连接有切刀，使得在转动电机的作用下可以带动切刀对防火布料进行切割，替代人工切割，在一定程度上增加切割效率。
[0029]
伸缩杆23包括空心圆柱2301、复位弹簧2302和连接柱2303，空心圆柱2301的内壁底部固定连接有复位弹簧2302，复位弹簧2302的顶端固定连接有连接柱2303，连接柱2303
的外壁底部与空心圆柱2301的顶端滑动连接，空心圆柱2301的底端与挡板24的顶端固定连接，连接柱2303的顶端与滑动板20的底端固定连接，多个软垫板8均匀固定在传送带7的外壁。
[0030]
第二从动轮13的正面和背面通过轴承与工作凹槽2的槽壁转动连接，第二从动轮13的顶端和底端均与传送带7的内壁套接，第二从动轮13的两端对称设置，也就是在第二从动轮13的两端固定连接有第一连接圆柱12，在两个第一连接圆柱12的相背面固定连接有第一传动轮11，在两个第一传动轮11的向对面固定连接有凸轮14，转动电机5的输出端通过联轴器与第二转动轮正面转动连接，矩形凹槽18的槽壁两侧固定连接有滑动柱16。
[0031]
两个支撑板25的正面底部开设有矩形通孔，限位梢19贯穿矩形通孔，两个支撑板25的向背面底部螺纹连接有螺帽，两个支撑板25的相对面通过螺帽与底板1的正面和反面顶部固定连接，第一传动轮11的凹槽处与传动带10的内壁套接，第二传动轮的凹槽处与传动带10的内壁套接，顶板26的底端两侧开设有连接凹槽，顶板26通过连接凹槽与两个支撑板25的顶端固定连接，支撑圆柱3的底端固定连接有缓冲垫块，在一定程度上防止在裁剪装置工作时发生震动，进影响装置的运行。
[0032]
工作原理：
[0033]
参考图1和图2：
[0034]
首先使用者从进料口放下需要裁剪的防火布料，然后使用者启动转动电机5，在转动电机5的输出端通过联轴器转动连接有第二传动轮，转动电机5带动第二传动轮转动，从而带动套接在第二传动轮凹槽处的传动带10转动，传动带10带动第三转动轮转动，使得第二转动轮带动主动轮4转动，第三转动轮带动第一从动轮9转动，进而使得套接在主动轮4和第一从动轮9外壁的传送带7转动，使得放置在传送带7顶部的防火布料被传送；
[0035]
参考图1、图3和图6：
[0036]
在转动电机5转动后，使得传动带10转动，进而使得第一传动轮11转动，在第一传动轮11通过圆柱固定连接有凸轮14，第一传动轮11带动凸轮14转动，在凸轮14的正面和背面固定开设有卡槽15，并且卡槽15内滑动连接有滑动柱16，并且滑动柱16与连接杆17固定连接，在凸轮14的转动下，使得滑动柱16在卡槽15内滑动，使得连接杆17做上下运动，凸轮14转动一圈连接杆17作一次上下往复运动；
[0037]
参考图1、图4、和图5：
[0038]
在连接杆17做上下运动后，在两个连接杆17的相对面顶部固定连接有限位梢19，并且两个限位梢19通过滑动板20固定连接，利用连接杆17带动滑动板20作上下运动，在滑动板20的底端两侧固定连接有三个伸缩杆23，在伸缩杆23的底端固定连接有挡板24，并且伸缩杆23内具有复位弹簧2302，当挡板24接触软垫板8后；
[0039]
复位弹簧2302挤压空心圆柱2301，使得挡板24对防火布料进一步挤压，两个挡板24使得防火布料在一定区域内不会发生变形，在滑动板20的底端中间固定连接有三个固定杆21，在三个固定杆21的底端固定连接有切刀22，在滑动板20作上下运动时，使得切刀22对防火布料进行裁剪，并且在多个软垫板8之间留有空隙，在两个挡板24和空隙的作用下，确保防火布料可以被切刀22切断，完成裁剪。
[0040]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
[0041]
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042]
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0043]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。