一种高效洗衣机内筒清洗装置的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体为一种高效洗衣机内筒清洗装置。

背景技术：

洗衣机内部的环境非常潮湿，闲置几天之后，就会滋生大量霉菌。使用时间越长，内部滋生霉菌的机会就越多。一台洗衣机用久了之后，如不及时清洗，慢慢地就会出现水发浑，漂洗不干净的现象。事实上，平时看的到的这些外部排污口绝对不是最脏的，洗衣机最脏的地方其实在内筒外壁和外筒内壁，洗衣机在洗衣服的时候，水在机槽和内筒间流动。水垢、洗衣粉游离物、衣物纤维等各种杂质就会很容易粘附在打孔的突出位置上。如果不拆开清洗的话，这些杂质就会一直保留在洗衣机中，而且随着洗衣次数的增多，杂质也会越来越多。更糟糕的是，大家在洗完衣物之后，都习惯把洗衣机的盖子盖上。处于潮湿和相对恒温的洗衣机内部，完全变成了各种病菌、霉菌、微生物等发育的培养皿！待你下次洗衣服的时候，那些躲藏在洗衣机内部的病菌、霉菌、微生物，会因为水流作用，反向附着在被洗的衣服上，洗衣机和衣服就开始交叉污染，引发各种皮肤病。

目前对于洗衣机内筒的清洗方式是一般是采用手动清洗的方式，这种清洗方式清洗速度慢，消耗较多的时间，清洗费力，同时市面上一些内筒清洗装置只能对筒体外侧进行清洗，清洗不全面，且清洗过程中消耗的清洗液较多且不能回收。

基于此，本实用新型设计了一种高效洗衣机内筒清洗装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效洗衣机内筒清洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前对于洗衣机内筒的清洗方式是一般是采用手动清洗的方式，这种清洗方式清洗速度慢，消耗较多的时间，清洗费力，同时市面上一些内筒清洗装置只能对筒体外侧进行清洗，清洗不全面，且清洗过程中消耗的清洗液较多且不能回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效洗衣机内筒清洗装置，包括有底座，所述底座顶端左右对称设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有横梁，所述横梁底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端设置有吊板，所述吊板底端中部转动设置有第一转轴，所述第一转轴顶端贯穿吊板顶端连接有第一电机，所述第一转轴底端连接有外刷，所述底座顶端设置有回收池，所述回收池内腔底端中部设置有支撑架，所述支撑架顶板中部开设有圆孔，所述回收池中部设置有支脚，所述支脚顶端设置有电机盒，所述电机盒顶端转动设置有第二转轴，所述电机盒内腔设置有第二电机，所述第二转轴底端贯穿电机盒顶壁连接第二电机输出轴端，所述第二转轴顶端连接有内刷，所述电机盒顶端右侧设置有洒水管，所述回收池右侧紧贴设置有清洗液池，所述清洗液池左侧与回收池连通，所述清洗液池顶端设置有第一水泵，所述第一水泵与洒水管之间连接有不锈钢水管，所述清洗液池上侧设置有加液管道，右侧所述支撑板中部设置有清水喷头，所述清水喷头连接外部清水供应设备，左侧所述支撑板中部设置有清洗液喷头，所述底座左侧设置有清洗液箱，所述清洗液箱顶端连接有第二水泵，所述清洗液喷头连接管端贯穿左侧支撑板连接第二水泵输出端。

优选的，所述内刷包括有圆盘，所述圆盘底端均匀设置有刷条，所述刷条外侧以及圆盘顶端均设置有刷毛。

优选的，所述支撑架顶板顶端设置有圆环卡槽。

优选的，所述清洗液池与回收池连通通道内设置有过滤网。

优选的，所述洒水管上均匀设置有喷嘴。

优选的，所述第一电机外围设置有保护罩。

优选的，所述第二转轴与电机盒连接处设置有限位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的外刷与内刷，能够同时对洗衣机内筒内外侧同时进行清洗，清洗全面，提高了清洗效率，通过设置的洒水管和清洗液喷头，能够在清洗过程中，同时向洗衣机内筒内壁和外壁喷射清洗液，使得清洗效果更好，通过设置的回收池能够将清洗过程中清洗液回收利用，节省了清洗液的使用量，本装置替代了人工操作，清洗速度快，且省时费力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大图；

图3为本实用新型内舒结构示意图；

图4为本实用新型支撑架俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑板，3-横梁，4-液压伸缩杆，5-吊板，6-第一转轴，7-第一电机，8-外刷，9-回收池，10-支撑架，101-圆环卡槽，11-圆孔，12-支脚，13-电机盒，14-第二转轴，15-第二电机，16-内刷，161-圆盘，162-刷条，17-洒水管，18-清洗液池，19-第一水泵，20-不锈钢水管，21-加液管道，22-清水喷头，23-清洗液喷头，24-清洗液箱，25-第二水泵，26-保护罩，27-限位套，28-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效洗衣机内筒清洗装置，包括有底座1，底座1顶端左右对称设置有支撑板2，支撑板2顶端设置有横梁3，横梁3底端设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4底端设置有吊板5，吊板5底端中部转动设置有第一转轴6，第一转轴6顶端贯穿吊板5顶端连接有第一电机7，第一转轴6底端连接有外刷8，底座1顶端设置有回收池9，回收池9内腔底端中部设置有支撑架10，支撑架10顶板中部开设有圆孔11，回收池9中部设置有支脚12，支脚12顶端设置有电机盒13，电机盒13顶端转动设置有第二转轴14，电机盒13内腔设置有第二电机15，第二转轴14底端贯穿电机盒13顶壁连接第二电机15输出轴端，第二转轴14顶端连接有内刷16，电机盒13顶端右侧设置有洒水管17，回收池9右侧紧贴设置有清洗液池18，清洗液池18左侧与回收池9连通，清洗液池18顶端设置有第一水泵19，第一水泵19与洒水管17之间连接有不锈钢水管20，清洗液池18上侧设置有加液管道21，右侧支撑板2中部设置有清水喷头22，清水喷头22连接外部清水供应设备，左侧支撑板2中部设置有清洗液喷头23，底座1左侧设置有清洗液箱24，清洗液箱24顶端连接有第二水泵25，清洗液喷头23连接管端贯穿左侧支撑板2连接第二水泵25输出端。

进一步的，内刷16包括有圆盘161，圆盘161底端均匀设置有刷条162，刷条162外侧以及圆盘161顶端均设置有刷毛。

进一步的，支撑架10顶板顶端设置有圆环卡槽101，用于限位洗衣机内筒，避免其在清洗过程中移动。

进一步的，清洗液池18与回收池9连通通道内设置有过滤网28，用于过滤清洗液中杂质。

进一步的，洒水管17上均匀设置有喷嘴。

进一步的，第一电机7外围设置有保护罩26。

进一步的，第二转轴14与电机盒13连接处设置有限位套27，辅助限位第二转轴。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种高效洗衣机内筒清洗装置，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将拆卸下来的洗衣机，倒装在支撑架10上的圆环卡槽101中，此时内刷16顶部刷毛以及刷条上的刷毛与内筒接触，此时启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4推动吊板5向下移动，吊板5下移带动外刷8下移，直至外刷8顶板梳毛与内筒充分接触，此时外刷8侧部刷毛刚好与内筒侧壁接触，外刷8顶板将内筒稍稍下压使其保持在圆环卡槽101内部，使得内筒位置稳定，此时即可同时启动第一电机7和第二电机15，第一电机7通过第一转轴6带动外刷8旋转，第二电机15通过第二转轴14带动内刷16旋转，控制内刷16与外刷8反向旋转，刷毛开始清洁内筒内外侧，与此同时控制第一水泵19和第二水泵25启动，第一水泵19将清洗液池18内的清洗液抽取经过洒水管17洒向内筒内侧壁，第二水泵25将清洗液箱24内的清洗液抽取经过清洗液喷头洒向内筒外侧，清洗液配合内刷16与外刷8开始清洗，清洗后的液体进入回收池9，因为过滤网28设置在回收池9与清洗液池18的连接口内，回收池9上部的清洗液通过过滤网28过滤后进入清洗液池18中进而循环利用，节约了清洗液的消耗。清洗结束后，清水喷头22喷出清水洗去清洗液。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。