一种印染布料脱水装置的制作方法

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本实用新型涉及布料脱水技术领域，尤其涉及一种印染布料脱水装置。


背景技术：

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布料的使用十分广泛，它在我们的生活和工作中发挥着十分重要的作用，布料在生产的过程中需要进行脱水，但现如今工作人员在进行布料的脱水过程中采用的离心脱水法，脱水效率低，这样不仅降低了脱水效果，对生产出来布料的质量造成不好的影响，而且浪费了时间，降低了布料的脱水效率以及布料的生产效率。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种印染布料脱水装置。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种印染布料脱水装置，包括
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壳体、安装在壳体内腔的脱水板，所述脱水板为曲形结构，所述脱水板上开设有沥水孔,所述脱水板的一侧安装有挤水器；
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所述挤水器的后端为支架，所述支架固定于壳体的内壁上，所述支架的前端滑动连接有滑杆，滑杆上安装有挤水辊，所述滑杆的两侧安装有滑动组件，滑动组件推动滑杆沿支架滑动。
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进一步的，所述滑动组件包括连接头，所述连接头的一侧固定安装有连接架，所述连接头位于壳体外，在壳体上开设有滑槽，所述连接架的一端穿过滑槽与滑杆固定连接，所述连接头固定连接在螺杆上，所述螺杆与固定于壳体上的基座螺纹连接，所述螺杆的底部安装有手轮用于驱动。
[0009]
进一步的，所述脱水板分为上板和下板，所述上板的末端和下板的首端形成间隙。
[0010]
进一步的，所述脱水板的底部两侧安装有第一出水槽和第二出水槽。
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进一步的，所述第一出水槽靠近间隙的一侧安装有压辊。
[0012]
进一步的，上板靠近第一出水槽的一侧以及下板靠近第二出水槽的一侧均安装有排水叶。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取消现有离心式的脱水方式，采用挤压式脱水，利用曲形的脱水板，整体结构紧凑，并且能实现在线脱水,脱水效率更高。
附图说明
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图1为本实用新型的整体外观示意图；
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图2为本实用新型的内部侧视图；
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图3式本实用新型滑动组件结构示意图。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1，本实用新型提供一种印染布料脱水装置；参照图1，包括
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壳体1、壳体1设置有内腔，脱水工作主要在内腔中完成，参照图2所示，壳体1的顶部设有进布口2，进布口2的底部安装有第一传输辊3和第二传输辊4。
[0020]
还具有安装在壳体内腔的脱水板5，所述脱水板为曲形结构，所述脱水板上开设有沥水孔。
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所述脱水板(5)分为上板(51)和下板(52)，所述上板(51)的末端和下板(52)的首端形成间隙，即图中的a处。
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所述脱水板的底部两侧安装有第一出水槽8和第二出水槽10。所述第一出水槽靠近间隙的一侧安装有压辊6；上板靠近第一出水槽8的一侧以及下板 52靠近第二出水槽10的一侧均安装有排水叶7。
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所述脱水板的一侧安装有挤水器；
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所述挤水器的后端为支架12，所述支架12固定于壳体1的内壁上，所述支架12的前端滑动连接有滑杆11，滑杆11上安装有挤水辊，所述滑杆11的两侧安装有滑动组件，滑动组件推动滑杆11沿支架12滑动。
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所述滑动组件包括连接头14，所述连接头14的一侧固定安装有连接架，所述连接头14位于壳体1外，在壳体1上开设有滑槽，所述连接架的一端穿过滑槽与滑杆11固定连接，所述连接头14固定连接在螺杆上，所述螺杆与固定于壳体1上的基座15螺纹连接，所述螺杆的底部安装有手轮16用于驱动。
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通过手轮16可以直接调节挤水辊相对脱水板5之间的间距，从而确保最好的挤水效果。
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工作原理：布料从进布口2进入，经过两个传输辊(3、4)的作用下到达脱水板5的上方，首先在重力的作用下，水初步地从沥水孔中排出，其次，布料经过挤水辊挤压后，大部分的水都能被挤且排出，最后布料经过上板51 和下板52之间的间隙，从下板52与第一排水槽的一个槽板81之间通过，参照图2，布料在这一阶段会再次被压辊6做最后挤压，由此排出的布料能够满足脱水后的要求。
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对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。