一种纺织用纺织布湿润装置的制作方法

本实用新型属于纺织布技术领域，具体涉及一种纺织用纺织布湿润装置。

背景技术：

在纺织布的加工过程中，需要用到一种超声波加湿器来对布料进行湿润，这种超声波加湿器采用电子超频震荡，通过雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生水雾，不需要加热或化学剂而产生1-5微米的水颗粒漂浮于空气中，并将湿气通过管道喷出，从而达到加湿目的，被广泛运用于纺织行业的布料湿润操作。

现有的超声波加湿器在使用时，雾化后的湿气会从喷出管的顶端喷出，但由于现有的喷出管与机体顶部的管座直接为螺栓固定，导致喷出管的朝向无法进行旋转调节，从而导致湿气的喷出角度无法根据实际的使用需求进行灵活的调整，从而给后续超声波加湿器的使用和外接管道的连接带来不便，为此本实用新型提出一种纺织用纺织布湿润装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用纺织布湿润装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波加湿器在使用时，雾化后的湿气会从喷出管的顶端喷出，但由于现有的喷出管与机体顶部的管座直接为螺栓固定，导致喷出管的朝向无法进行旋转调节，从而导致湿气的喷出角度无法根据实际的使用需求进行灵活的调整，从而给后续超声波加湿器的使用和外接管道的连接带来不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织布湿润装置，包括主体以及设置在主体顶部的喷出管，所述主体的表面设置有进水口和出水口，所述主体的顶部表面设有与喷出管相对应的管座，所述管座的顶部开设有与喷出管相适配的环形连接槽，且喷出管的底端处于环形连接槽的内部，所述喷出管与管座之间设有可调节限位组件，所述可调节限位组件包括两个矩形端块以及设置在矩形端块侧面的端杆，所述管座的外侧表面对称开设有两个与矩形端块相适配的矩形端槽，且矩形端槽的底端开设有与端杆相对应的插孔，所述喷出管的底端表面均匀开设有多个与端杆相对应的调节卡槽，所述矩形端块与管座之间设有卡合机构。

优选的，所述卡合机构包括对称设置在矩形端块内部的两个弹簧槽，所述弹簧槽的顶端连接有直角三角形伸缩卡块，且所述矩形端槽的内壁开设有与直角三角形伸缩卡块相对应的矩形卡槽，所述矩形端块的外侧表面开设有两个拉槽，且拉槽的内部设置有拉条，所述拉条的顶端贯穿至弹簧槽的内侧，且拉条的顶端与直角三角形伸缩卡块的底端焊接固定。

优选的，所述弹簧槽的顶端开设有与直角三角形伸缩卡块顶端尺寸相对应的弹出孔，且弹簧槽的底端开设有与拉条相对应的通孔。

优选的，所述主体的顶部表面开设有与管座相对应的圆形孔，所述管座与主体焊接固定。

优选的，所述喷出管的外表面均匀设置有多个定位条，且每个所述定位条对应着一个调节卡槽。

优选的，所述喷出管的内侧表面设置有内基环，且内基环的底端与管座的顶部表面相贴合。

优选的，所述内基环的底端表面设置有密封圈，且管座的顶部表面开设有与密封圈相对应的环形密封槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置由矩形端块、端杆、矩形端槽、插孔、调节卡槽和卡合机构组成的可调节限位组件，使得喷出管的朝向可以进行旋转调节，从而使得湿气的喷出角度可以根据实际情况进行调整，提高了超声波加湿器整体的使用灵活性，同时调节方式非常的简便。

2、通过在喷出管的内壁设置内基环，并通过设置的密封圈和环形密封槽，使得喷出管安装完毕后密封圈会被挤入环形密封槽的内侧，从而提高喷出管与管座连接处的密封性，避免湿气从喷出管与管座的连接缝隙处泄漏，提高使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；

图3为本实用新型矩形端块与管座的侧视连接剖视图；

图4为本实用新型图3中b区域的局部放大图；

图5为本实用新型实施例2图3中c区域的局部放大图；

图中：1、主体；2、喷出管；3、管座；4、进水口；5、出水口；6、矩形端块；7、拉槽；8、拉条；9、环形连接槽；10、矩形端槽；11、定位条；12、弹簧槽；13、直角三角形伸缩卡块；14、端杆；15、矩形卡槽；16、调节卡槽；17、插孔；18、内基环；19、密封圈；20、环形密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用纺织布湿润装置，包括主体1以及设置在主体1顶部的喷出管2，主体1的表面设置有进水口4和出水口5，主体1的顶部表面设有与喷出管2相对应的管座3，管座3的顶部开设有与喷出管2相适配的环形连接槽9，且喷出管2的底端处于环形连接槽9的内部，喷出管2与管座3之间设有可调节限位组件，可调节限位组件包括两个矩形端块6以及焊接设置在矩形端块6侧面的端杆14，管座3的外侧表面对称开设有两个与矩形端块6相适配的矩形端槽10，且矩形端槽10的底端开设有与端杆14相对应的插孔17，喷出管2的底端表面均匀开设有多个与端杆14相对应的调节卡槽16，使得操作人员可对喷出管2进行旋转调节并通过端杆14限位，从而改变喷出管2的顶端朝向，矩形端块6与管座3之间设有卡合机构。

本实施例中，优选的，卡合机构包括对称设置在矩形端块6内部的两个弹簧槽12，弹簧槽12的顶端通过弹簧连接有直角三角形伸缩卡块13，且矩形端槽10的内壁开设有与直角三角形伸缩卡块13相对应的矩形卡槽15，矩形端块6推入矩形端槽10后可以得到卡合限位，矩形端块6的外侧表面开设有两个拉槽7，且拉槽7的内部设置有拉条8，拉条8的顶端贯穿至弹簧槽12的内侧，且拉条8的顶端与直角三角形伸缩卡块13的底端焊接固定，使得矩形端块6后续可从矩形端槽10内抽出。

本实施例中，优选的，弹簧槽12的顶端开设有与直角三角形伸缩卡块13顶端尺寸相对应的弹出孔，且弹簧槽12的底端开设有与拉条8相对应的通孔。

本实施例中，优选的，主体1的顶部表面开设有与管座3相对应的圆形孔，管座3与主体1焊接固定。

本实施例中，优选的，喷出管2的外表面均匀设有多个一体式的定位条11，且每个定位条11对应着一个调节卡槽16，使得操作人员在对喷出管2进行旋转调节时，可通过定位条11的位置来判断喷出管2底端的调节卡槽16位置，以便于后续对端杆14的插入。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用纺织布湿润装置，包括主体1以及设置在主体1顶部的喷出管2，主体1的表面设置有进水口4和出水口5，主体1的顶部表面设有与喷出管2相对应的管座3，管座3的顶部开设有与喷出管2相适配的环形连接槽9，且喷出管2的底端处于环形连接槽9的内部，喷出管2与管座3之间设有可调节限位组件，可调节限位组件包括两个矩形端块6以及焊接设置在矩形端块6侧面的端杆14，管座3的外侧表面对称开设有两个与矩形端块6相适配的矩形端槽10，且矩形端槽10的底端开设有与端杆14相对应的插孔17，喷出管2的底端表面均匀开设有多个与端杆14相对应的调节卡槽16，使得操作人员可对喷出管2进行旋转调节并通过端杆14限位，从而改变喷出管2的顶端朝向，矩形端块6与管座3之间设有卡合机构。

本实施例中，优选的，卡合机构包括对称设置在矩形端块6内部的两个弹簧槽12，弹簧槽12的顶端通过弹簧连接有直角三角形伸缩卡块13，且矩形端槽10的内壁开设有与直角三角形伸缩卡块13相对应的矩形卡槽15，矩形端块6推入矩形端槽10后可以得到卡合限位，矩形端块6的外侧表面开设有两个拉槽7，且拉槽7的内部设置有拉条8，拉条8的顶端贯穿至弹簧槽12的内侧，且拉条8的顶端与直角三角形伸缩卡块13的底端焊接固定，使得矩形端块6后续可从矩形端槽10内抽出。

本实施例中，优选的，弹簧槽12的顶端开设有与直角三角形伸缩卡块13顶端尺寸相对应的弹出孔，且弹簧槽12的底端开设有与拉条8相对应的通孔。

本实施例中，优选的，主体1的顶部表面开设有与管座3相对应的圆形孔，管座3与主体1焊接固定。

本实施例中，优选的，喷出管2的外表面均匀设有多个一体式的定位条11，且每个定位条11对应着一个调节卡槽16，使得操作人员在对喷出管2进行旋转调节时，可通过定位条11的位置来判断喷出管2底端的调节卡槽16位置，以便于后续对端杆14的插入。

本实施例中，优选的，喷出管2的内侧表面设有一体式的内基环18，且内基环18的底端与管座3的顶部表面相贴合。

本实施例中，优选的，内基环18的底端表面通过胶接设置有密封圈19，密封圈19为橡胶材质构件，且管座3的顶部表面开设有与密封圈19相对应的环形密封槽20，使得喷出管2与管座3的连接处具有良好的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要对喷出管2的朝向进行旋转调节时，只需先将拉槽7内部的拉条8往矩形端块6的中心处拉拽，致使拉条8的顶端可以将直角三角形伸缩卡块13的顶端拉向弹簧槽12的内侧，直至直角三角形伸缩卡块13的顶端从矩形卡槽15移出，此时操作人员即可将矩形端块6从矩形端槽10的内部抽离，并使得端杆14的顶端从调节卡槽16和插孔17内部移出，在没有端杆14的限位情况下，操作人员即可直接对喷出管2进行旋转，使得喷出管2的底端可以在环形连接槽9的内部旋转滑动，直至其他位置的调节卡槽16可以与插孔17对齐，然后再将矩形端块6推入矩形端槽10的内部，并使得端杆14可以通过插孔17插入调节卡槽16的内部，在矩形端块6推入矩形端槽10的内部时直角三角形伸缩卡块13的顶端会受到矩形端槽10内壁的挤压，并逐渐被挤入弹簧槽12的内侧，直至矩形端块6完全被推入矩形端槽10的内侧，而此时直角三角形伸缩卡块13的顶端则会在弹簧槽12内部弹簧的作用下卡入矩形卡槽15的内侧，即可将矩形端块6卡合限位，并使得端杆14得到限位，从而完成喷出管2的限位，并完成喷出管2的角度调节，使得喷出管2的顶端朝向可以发生改变，而由于喷出管2的底端表面均匀开设有多个与端杆14相对应的调节卡槽16，使得喷出管2的顶端朝向可以灵活的进行旋转调节，解决了原装置中喷出管2的朝向不可调的问题，从而使得湿气的喷出角度可以进行调整；

在喷出管2安装时只需将喷出管2的顶端插入环形连接槽9的内侧，并使得内基环18与管座3的顶部表面相贴合，且使得密封圈19被挤入环形密封槽20的内部，然后再通过矩形端块6和端杆14将喷出管2的底端限位，即可完成喷出管2的安装，而由于密封圈19此时被挤入环形密封槽20的内侧，使得喷出管2与管座3的连接处具有良好的密封性，从而防止湿气从喷出管2与管座3的连接缝隙处泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。