一种防褶皱的纺织面料输送机构的制作方法

本实用新型涉及面料输送装置技术领域，具体为一种防褶皱的纺织面料输送机构。

背景技术：

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，对于织成的面料需要进行输送，进行下一步加工。

市场上的纺织面料输送机构在结构不够稳定和牢固，容易在实际输送过程中出现倾斜晃动导致影响实际输送效果的情况，同时没有设置防褶皱的结构，导致面料在输送过程中容易出现褶皱的问题，为此，我们提出一种防褶皱的纺织面料输送机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防褶皱的纺织面料输送机构，以解决上述背景技术中提出的纺织面料输送机构在结构不够稳定和牢固，容易在实际输送过程中出现倾斜晃动导致影响实际输送效果的情况，同时没有设置防褶皱的结构，导致面料在输送过程中容易出现褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褶皱的纺织面料输送机构，包括底座、出料导向轮和顶板，所述底座的上端连接有底板，且底板的上端中心位置设置有载板，所述底板的一侧外部固定有进料导向轮，且进料导向轮的外侧设置有面料，所述底板的另一侧外部固定有出料导向轮，且底板的上端两侧固定有固定柱，所述固定柱的上端固定有顶板，且固定柱的外侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧固定有滑块，且滑块的外部一侧固定有固定板，所述滑块的外部另一侧设置有固定旋钮，所述固定板的下端固定有加热板，且加热板的外部两侧设置有紧固螺栓，所述底板的上端外侧固定有防护罩，且防护罩的外部两侧设置有固定螺栓。

优选的，所述载板与底板呈平行状分布，且载板和底板之间构成一体化结构。

优选的，所述固定柱沿底板的竖直中轴线对称分布，且固定柱、底板和顶板之间构成框架结构。

优选的，所述滑块内侧呈凹槽状，且滑轨、滑块和固定板之间构成滑动结构。

优选的，所述紧固螺栓与加热板呈固定连接，且加热板和固定板之间构成可拆卸结构。

优选的，所述防护罩与底板呈垂直状分布，且防护罩呈网状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防褶皱的纺织面料输送机构设置有载板，载板与底板呈平行状分布，平行状分布的载板和底板可以保证两者之间位置的准确性，不会出现位置发生偏移导致影响实际使用效果的情况，一体化的结构在保证美观的同时大大提升该纺织面料输送机构的实际使用寿命；

固定柱沿底板的竖直中轴线对称分布，对称分布在底板上端的固定柱可以均匀承受来自固定板和顶板上端的压力，避免出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响面料输送效果的情况，同时框架式的结构在稳定性的同时保证该纺织面料输送机构的使用安全性；

滑块内侧呈凹槽状，设置在固定板外部两侧的滑块配合设置在固定柱外侧的滑轨，使得固定板可以在直线位置上进行移动，这样可以根据实际面料的厚度调节加热板的高度，以达到最佳的防止褶皱出现的效果，同时滑动的结构提升实际使用效率，通过固定旋钮加以固定；

紧固螺栓与加热板呈固定连接，通过紧固螺栓固定在固定板下端的加热板可以保证两者之间固定的牢固性，避免出现在实际使用过程中松动导致影响纺织面料出现褶皱的情况，同时可拆卸的结构便于后期对于加热板养护和更换，提升该纺织面料输送机构的实际使用寿命；

防护罩与底板呈垂直状分布，呈垂直状固定在底板外侧的防护罩具有很好的保护作用，避免在使用过程中工作人员触碰到加热板烫伤的情况，提升实际使用安全性，同时网状的设计具有很好的散热效果，提升纺织面料生产质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、载板；4、进料导向轮；5、面料；6、出料导向轮；7、固定柱；8、顶板；9、滑轨；10、滑块；11、固定板；12、固定旋钮；13、加热板；14、紧固螺栓；15、防护罩；16、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防褶皱的纺织面料输送机构，包括底座1、底板2、载板3、进料导向轮4、面料5、出料导向轮6、固定柱7、顶板8、滑轨9、滑块10、固定板11、固定旋钮12、加热板13、紧固螺栓14、防护罩15和固定螺栓16，底座1的上端连接有底板2，且底板2的上端中心位置设置有载板3，载板3与底板2呈平行状分布，且载板3和底板2之间构成一体化结构，平行状分布的载板3和底板2可以保证两者之间位置的准确性，不会出现位置发生偏移导致影响实际使用效果的情况，一体化的结构在保证美观的同时大大提升该纺织面料输送机构的实际使用寿命；

底板2的一侧外部固定有进料导向轮4，且进料导向轮4的外侧设置有面料5，底板2的另一侧外部固定有出料导向轮6，且底板2的上端两侧固定有固定柱7，固定柱7沿底板2的竖直中轴线对称分布，且固定柱7、底板2和顶板8之间构成框架结构，对称分布在底板2上端的固定柱7可以均匀承受来自固定板11和顶板8上端的压力，避免出现在实际使用过程中倾斜晃动导致影响面料5输送效果的情况，同时框架式的结构在稳定性的同时保证该纺织面料输送机构的使用安全性；

固定柱7的上端固定有顶板8，且固定柱7的外侧设置有滑轨9，滑轨9的外侧固定有滑块10，且滑块10的外部一侧固定有固定板11，滑块10的外部另一侧设置有固定旋钮12，滑块10内侧呈凹槽状，且滑轨9、滑块10和固定板11之间构成滑动结构，设置在固定板11外部两侧的滑块10配合设置在固定柱7外侧的滑轨9，使得固定板11可以在直线位置上进行移动，这样可以根据实际面料5的厚度调节加热板13的高度，以达到最佳的防止褶皱出现的效果，同时滑动的结构提升实际使用效率，通过固定旋钮12加以固定；

固定板11的下端固定有加热板13，且加热板13的外部两侧设置有紧固螺栓14，底板2的上端外侧固定有防护罩15，且防护罩15的外部两侧设置有固定螺栓16，紧固螺栓14与加热板13呈固定连接，且加热板13和固定板11之间构成可拆卸结构，通过紧固螺栓14固定在固定板11下端的加热板13可以保证两者之间固定的牢固性，避免出现在实际使用过程中松动导致影响面料5出现褶皱的情况，同时可拆卸的结构便于后期对于加热板13养护和更换，提升该纺织面料输送机构的实际使用寿命，防护罩15与底板2呈垂直状分布，且防护罩15呈网状，呈垂直状固定在底板2外侧的防护罩15具有很好的保护作用，避免在使用过程中工作人员触碰到加热板13烫伤的情况，提升实际使用安全性，同时网状的设计具有很好的散热效果，提升生产质量。

工作原理：对于这类的防褶皱的纺织面料输送机构，首先通过进料导向轮4将面料5工整输入载板3上端，设置在固定板11外部两侧的滑块10配合设置在固定柱7外侧的滑轨9，使得固定板11可以在直线位置上进行移动，这样可以根据实际面料5的厚度调节加热板13的高度，以达到最佳的防止褶皱出现的效果，同时滑动的结构提升实际使用效率，通过固定旋钮12加以固定，加热板13对面料5进行加热烫平，呈垂直状固定在底板2外侧的防护罩15具有很好的保护作用，避免在使用过程中工作人员触碰到加热板13烫伤的情况，提升实际使用安全性，同时网状的设计具有很好的散热效果，提升生产质量，烫平后的面料5会通过出料导向轮6输出进行下一步加工，通过紧固螺栓14固定在固定板11下端的加热板13可以保证两者之间固定的牢固性，避免出现在实际使用过程中松动导致影响面料5出现褶皱的情况，同时可拆卸的结构便于后期对于加热板13养护和更换，提升该纺织面料输送机构的实际使用寿命，就这样完成整个防褶皱的纺织面料输送机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。