一种具有自动张紧功能的针织大圆机的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种具有自动张紧功能的针织大圆机。

背景技术：

针织大圆机，学名针织圆形纬编机，相对于传统的针织机，由于其繁多的成圈系统，具有转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强等突出特点，而根据其加工面料的种类不同，可划分为单面机、双面机、提花机等。

但是现有的针织大圆机还存在着不方便对针织用品进行固定，不方便对针织用品进行缠绕和部分对针织用品上的杂物进行擦拭的问题。

因此，发明一种具有自动张紧功能的针织大圆机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有自动张紧功能的针织大圆机，以解决现有的针织大圆机不方便对针织用品进行固定，不方便对针织用品进行缠绕和部分对针织用品上的杂物进行擦拭的问题。一种具有自动张紧功能的针织大圆机，包括底板，防护壳，缠绕电机，安装杆，防护套，阻挡片，调节防护针织用品缠绕架结构，调节防护针织硬盘连接架结构，拆卸防护针织用品杂物清理架结构，连接管，防护板，连杆，固定壳，紧固杆，连接片和紧固块，所述的防护壳螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的缠绕电机螺栓连接在防护壳上表面的中间位置；所述的安装杆螺栓连接在缠绕电机的输出轴上；所述的防护套套接在安装杆外表面的中间位置；所述的阻挡片螺栓连接在安装杆左表面的上部；所述的调节防护针织用品缠绕架结构设置在防护壳内部左侧的上部；所述的调节防护针织硬盘连接架结构设置在底板上表面的左侧；所述的拆卸防护针织用品杂物清理架结构安装在防护壳内部右侧的下部；所述的连接管螺栓连接在防护壳上表面的左侧；所述的防护板螺栓连接在连接管的上部；所述的连杆螺栓连接在防护板上表面的右侧；所述的固定壳螺栓连接在连杆的上部；所述的紧固杆螺栓连接在防护板上表面的左侧；所述的连接片螺栓连接在紧固杆的上部；所述的紧固块螺栓连接在连接片的上部；所述的调节防护针织用品缠绕架结构包括支撑板，防护杆，连接轴，固定板，缠绕轴，支杆和防护环，所述的防护杆通过连接轴连接在支撑板后表面的右侧；所述的固定板螺栓连接在防护杆的下部；所述的缠绕轴分别轴接在固定板正表面的上部和固定板正表面的下部；所述的支杆螺栓连接在支撑板底部的左侧；所述的防护环焊接在支杆的下部。

优选的，所述的防护壳具体采用铝合金壳。

优选的，所述的固定壳具体采用内侧上部和固定壳内侧下部开设有通孔的不锈钢壳。

优选的，所述的缠绕轴具体采用外壁上开设有凹槽的不锈钢轴。

优选的，所述的支撑板与连接轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在连接轴的外壁上。

优选的，所述的调节防护针织硬盘连接架结构包括底座，支撑杆，安装壳，支板，连接杆，固定套和延伸杆，所述的支撑杆螺栓连接在底座上表面的左右两侧；所述的安装壳螺栓连接在支撑杆和支撑杆的连接处；所述的支板螺栓连接在支撑杆的上部；所述的连接杆螺栓连接在支板上表面的右侧；所述的固定套螺栓连接在连接杆外表面的上部；所述的延伸杆螺栓连接在固定套右侧的中间位置。

优选的，所述的底座具体采用底部为梯形的不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫。

优选的，所述的延伸杆具体采用内部右侧开设有通孔的不锈钢杆。

优选的，所述的拆卸防护针织用品杂物清理架结构包括紧固板，插杆，插接管，锁紧螺栓，固定杆，阻挡板，旋转电机和连接套，所述的插杆螺栓连接在紧固板上表面的左侧；所述的插接管套接在插杆外表面的上部；所述的锁紧螺栓螺纹连接在插杆和插接管的连接处；所述的固定杆螺栓连接在插接管右侧的上部；所述的阻挡板螺栓连接在固定杆正表面的右侧；所述的旋转电机螺栓连接在插接管右侧的下部；所述的连接套套接在旋转电机的输出轴上。

优选的，所述的固定杆外表面的中间位置套接有pvc塑料管；所述的pvc塑料管的外壁上包裹有海绵层。

优选的，所述的连接套具体采用亚克力塑料套。

优选的，所述的支撑板与防护壳螺栓连接设置；所述的底座与底板螺栓连接设置；所述的紧固板与防护壳螺栓连接设置。

优选的，所述的缠绕电机和旋转电机分别采用型号为yl的电机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑板，防护杆，连接轴，固定板，缠绕轴，支杆和防护环的设置，有利于对针织用品进行固定。

2.本实用新型中，所述的底座，支撑杆，安装壳，支板，连接杆，固定套和延伸杆的设置，有利于对针织用品进行缠绕。

3.本实用新型中，所述的紧固板，插杆，插接管，锁紧螺栓，固定杆，阻挡板，旋转电机和连接套的设置，有利于对针织用品上的杂物进行清理。

4.本实用新型中，所述的防护壳具体采用铝合金壳，有利于对防护壳的内部进行散热。

5.本实用新型中，所述的固定壳具体采用内侧上部和固定壳内侧下部开设有通孔的不锈钢壳，有利于对针织用品进行穿插。

6.本实用新型中，所述的缠绕轴具体采用外壁上开设有凹槽的不锈钢轴，有利于防止针织用品在缠绕轴上脱落。

7.本实用新型中，所述的支撑板与连接轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在连接轴的外壁上，有利于防止连接轴生锈磨损。

8.本实用新型中，所述的连接套具体采用亚克力塑料套，有利于降低连接套的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节防护针织用品缠绕架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的调节防护针织硬盘连接架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的拆卸防护针织用品杂物清理架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、防护壳；3、缠绕电机；4、安装杆；5、防护套；6、阻挡片；7、调节防护针织用品缠绕架结构；71、支撑板；72、防护杆；73、连接轴；74、固定板；75、缠绕轴；76、支杆；77、防护环；8、调节防护针织硬盘连接架结构；81、底座；82、支撑杆；83、安装壳；84、支板；85、连接杆；86、固定套；87、延伸杆；9、拆卸防护针织用品杂物清理架结构；91、紧固板；92、插杆；93、插接管；94、锁紧螺栓；95、固定杆；96、阻挡板；97、旋转电机；98、连接套；10、连接管；11、防护板；12、连杆；13、固定壳；14、紧固杆；15、连接片；16、紧固块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种具有自动张紧功能的针织大圆机，包括底板1，防护壳2，缠绕电机3，安装杆4，防护套5，阻挡片6，调节防护针织用品缠绕架结构7，调节防护针织硬盘连接架结构8，拆卸防护针织用品杂物清理架结构9，连接管10，防护板11，连杆12，固定壳13，紧固杆14，连接片15和紧固块16，所述的防护壳2螺栓连接在底板1上表面的右侧；所述的缠绕电机3螺栓连接在防护壳2上表面的中间位置；所述的安装杆4螺栓连接在缠绕电机3的输出轴上；所述的防护套5套接在安装杆4外表面的中间位置；所述的阻挡片6螺栓连接在安装杆4左表面的上部；所述的调节防护针织用品缠绕架结构7设置在防护壳2内部左侧的上部；所述的调节防护针织硬盘连接架结构8设置在底板1上表面的左侧；所述的拆卸防护针织用品杂物清理架结构9安装在防护壳2内部右侧的下部；所述的连接管10螺栓连接在防护壳2上表面的左侧；所述的防护板11螺栓连接在连接管10的上部；所述的连杆12螺栓连接在防护板11上表面的右侧；所述的固定壳13螺栓连接在连杆12的上部；所述的紧固杆14螺栓连接在防护板11上表面的左侧；所述的连接片15螺栓连接在紧固杆14的上部；所述的紧固块16螺栓连接在连接片15的上部；所述的调节防护针织用品缠绕架结构7包括支撑板71，防护杆72，连接轴73，固定板74，缠绕轴75，支杆76和防护环77，所述的防护杆72通过连接轴73连接在支撑板71后表面的右侧；所述的固定板74螺栓连接在防护杆72的下部；所述的缠绕轴75分别轴接在固定板74正表面的上部和固定板74正表面的下部；所述的支杆76螺栓连接在支撑板71底部的左侧；所述的防护环77焊接在支杆76的下部。

本实施方案中，具体的，所述的首先把针织大圆机移动到需要对针织用品进行编织的位置，然后把针织用品穿过固定壳13固定在防护套5上，接着接通针织大圆机的外部电源，然后启动缠绕电机3带动防护套5旋转即可对针织用品进行编织，同时利用缠绕轴75即可对编织结束的针织用品进行缠绕固定。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳2具体采用铝合金壳。

本实施方案中，具体的，所述的固定壳13具体采用内侧上部和固定壳13内侧下部开设有通孔的不锈钢壳。

本实施方案中，具体的，所述的缠绕轴75具体采用外壁上开设有凹槽的不锈钢轴。

本实施方案中，具体的，所述的支撑板71与连接轴73的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在连接轴73的外壁上。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的调节防护针织硬盘连接架结构8包括底座81，支撑杆82，安装壳83，支板84，连接杆85，固定套86和延伸杆87，所述的支撑杆82螺栓连接在底座81上表面的左右两侧；所述的安装壳83螺栓连接在支撑杆82和支撑杆82的连接处；所述的支板84螺栓连接在支撑杆82的上部；所述的连接杆85螺栓连接在支板84上表面的右侧；所述的固定套86螺栓连接在连接杆85外表面的上部；所述的延伸杆87螺栓连接在固定套86右侧的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的在对针织用品进行编织的过程中，利用延伸杆87即可对针织用品进行固定。

本实施方案中，具体的，所述的底座81具体采用底部为梯形的不锈钢座；所述的底座81的底部胶接有橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的延伸杆87具体采用内部右侧开设有通孔的不锈钢杆。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的拆卸防护针织用品杂物清理架结构9包括紧固板91，插杆92，插接管93，锁紧螺栓94，固定杆95，阻挡板96，旋转电机97和连接套98，所述的插杆92螺栓连接在紧固板91上表面的左侧；所述的插接管93套接在插杆92外表面的上部；所述的锁紧螺栓94螺纹连接在插杆92和插接管93的连接处；所述的固定杆95螺栓连接在插接管93右侧的上部；所述的阻挡板96螺栓连接在固定杆95正表面的右侧；所述的旋转电机97螺栓连接在插接管93右侧的下部；所述的连接套98套接在旋转电机97的输出轴上。

本实施方案中，具体的，所述的针织产品编织完毕后，利用旋转电机97配合固定杆95和连接套98即可对针织产品上的杂物进行清理。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆95外表面的中间位置套接有pvc塑料管；所述的pvc塑料管的外壁上包裹有海绵层。

本实施方案中，具体的，所述的连接套98具体采用亚克力塑料套。

本实施方案中，具体的，所述的支撑板71与防护壳2螺栓连接设置；所述的底座81与底板1螺栓连接设置；所述的紧固板91与防护壳2螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的缠绕电机3和旋转电机97分别采用型号为yl的电机。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把针织大圆机移动到需要对针织用品进行编织的位置，然后把针织用品穿过固定壳13固定在防护套5上，接着接通针织大圆机的外部电源，然后启动缠绕电机3带动防护套5旋转即可对针织用品进行编织，同时利用缠绕轴75即可对编织结束的针织用品进行缠绕固定，在对针织用品进行编织的过程中，利用延伸杆87即可对针织用品进行固定，针织产品编织完毕后，利用旋转电机97配合固定杆95和连接套98即可对针织产品上的杂物进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。