一种具有温度监测功能的纺织业染色设备的制作方法

文档序号:24193601发布日期:2021-03-09 15:57阅读:73来源:国知局
一种具有温度监测功能的纺织业染色设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织业染色设备技术领域,具体为一种具有温度监测功能的纺织业染色设备。


背景技术:

2.随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要,纺织品在加工时,需要对纺织品进行染色处理,提高纺织品的使用范围,这时就需要一种专业的染色设备进行辅助作业。
3.市场上的纺织业染色设备在使用过程中,不具备对装置内零件进行必要的限位固定,使得零件在使用时容易出现松动,导致零件从装置上脱落,影响装置工作效率,不利于装置长期运行,对装置内的染料没有相应的混合辅助措施,使得染料在染色时,内部混料不均匀,导致布料染色后,降低布料的成品合格率,为此,我们提出一种具有温度监测功能的纺织业染色设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有温度监测功能的纺织业染色设备,以解决上述背景技术中提出的纺织业染色设备在使用过程中,不具备对装置内零件进行必要的限位固定,使得零件在使用时容易出现松动,导致零件从装置上脱落,影响装置工作效率,不利于装置长期运行,对装置内的染料没有相应的混合辅助措施,使得染料在染色时,内部混料不均匀,导致布料染色后,降低布料的成品合格率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有温度监测功能的纺织业染色设备,包括主体和动力机构,所述主体的内部活动设置有支撑架,且支撑架的顶部安置有工作舱,所述动力机构活动连接于工作舱的顶部,且工作舱的外壁左侧活动设置有进料管,所述工作舱的外壁右侧安置有工作箱,且工作舱的底端中部设置有出液管,所述出液管的底部活动安置有连接机构,所述主体的外壁设置有视窗,且视窗的下方活动安置有铭牌贴。
6.优选的,所述动力机构包括有支架、电机、转轴、搅拌叶、活动块、活动板和预留孔,所述支架的外壁一侧设置有电机,且电机的底部安置有转轴,所述转轴的外壁活动设置有搅拌叶,且搅拌叶的下方活动安置有活动块,所述活动块的外壁连接有活动板,且活动板的内部设置有预留孔。
7.优选的,所述电机与支架之间为固定连接,且电机通过转轴与搅拌叶构成旋转结构。
8.优选的,所述活动块与转轴之间为活动连接,且活动块呈垂直状安置于转轴的外壁一侧。
9.优选的,所述连接机构包括有衔接管、水泵、连接管、密封圈、外置管和喷头,所述衔接管的一端设置有水泵,且水泵的另一端安置有连接管,所述连接管的顶部活动设置有密封圈,且密封圈的顶部活动安置有外置管,所述外置管的外壁一端活动设置有喷头。
10.优选的,所述水泵与连接管之间的连接方式为螺纹连接,且连接管通过螺栓与外置管构成可拆卸结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有温度监测功能的纺织业染色设备设置有主体,电机与支架之间为固定连接,使得电机在装置上运行时,支架可保持高强度连接性连接于电机之上,提高电机与支架之间的连接强度,提高装置使用稳定性,并且电机通过转轴与搅拌叶构成旋转结构,使得装置在使用时,使用者可将染色用物料通过进料管倾倒入工作舱内部,使用者可启动电机,使得电机带动转轴旋转后,转轴带动搅拌叶进行高速旋转,对染料与染液进行高速混合,提高装置使用效率;
12.活动块与转轴之间为活动连接,使得使用者可根据装置需要进行混料的染料容积,调节活动块的距离,提高装置内零件的使用灵活性,使得装置可应用于不同的工作环境,同时活动块呈垂直状安置于转轴的外壁一侧,使得活动块在装置上运行时,可始终保持相应的垂直状态,防止活动块长期工作后,在装置内出现偏移,影响装置加工效率,并且活动块上活动板内的预留孔,可对装置内染料进行二次混合,保证装置染色时,染料的均衡性;
13.水泵与连接管之间的连接方式为螺纹连接,使得连接管在装置内长期使用后,如连接管出现堵塞时,使用者可将连接管通过螺纹从水泵处拆除后,对连接管内进行清理,提高装置内零件的使用流畅度,同时连接管通过螺栓与外置管构成可拆卸结构,使得使用者可根据装置的使用环境,选择相应长度的外置管进行工作,提高装置适配性,保证装置可适配于不同的工作环境,提高装置利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型视窗结构示意图;
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中:1、主体;2、支撑架;3、工作舱;4、动力机构;401、支架;402、电机;403、转轴;404、搅拌叶;405、活动块;406、活动板;407、预留孔;5、进料管;6、工作箱;7、出液管;8、连接机构;801、衔接管;802、水泵;803、连接管;804、密封圈;805、外置管;806、喷头;9、视窗;10、铭牌贴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有温度监测功能的纺织业染色设备,包括主体1和动力机构4,主体1的内部活动设置有支撑架2,且支撑架2的顶部安置
有工作舱3,动力机构4活动连接于工作舱3的顶部,且工作舱3的外壁左侧活动设置有进料管5,动力机构4包括有支架401、电机402、转轴403、搅拌叶404、活动块405、活动板406和预留孔407,支架401的外壁一侧设置有电机402,且电机402的底部安置有转轴403,转轴403的外壁活动设置有搅拌叶404,且搅拌叶404的下方活动安置有活动块405,活动块405的外壁连接有活动板406,且活动板406的内部设置有预留孔407,使得电机402在装置上运行时,支架401可保持高强度连接性连接于电机402之上,提高电机402与支架401之间的连接强度,提高装置使用稳定性,电机402与支架401之间为固定连接,且电机402通过转轴403与搅拌叶404构成旋转结构,使得装置在使用时,使用者可将染色用物料通过进料管5倾倒入工作舱3内部,使用者可启动电机402,使得电机402带动转轴403旋转后,转轴403带动搅拌叶404进行高速旋转,对染料与染液进行高速混合,提高装置使用效率;
20.活动块405与转轴403之间为活动连接,且活动块405呈垂直状安置于转轴403的外壁一侧,使得使用者可根据装置需要进行混料的染料容积,调节活动块405的距离,提高装置内零件的使用灵活性,使得装置可应用于不同的工作环境;
21.工作舱3的外壁右侧安置有工作箱6,且工作舱3的底端中部设置有出液管7,出液管7的底部活动安置有连接机构8,连接机构8包括有衔接管801、水泵802、连接管803、密封圈804、外置管805和喷头806,衔接管801的一端设置有水泵802,且水泵802的另一端安置有连接管803,连接管803的顶部活动设置有密封圈804,且密封圈804的顶部活动安置有外置管805,外置管805的外壁一端活动设置有喷头806,使得连接管803在装置内长期使用后,如连接管803出现堵塞时,使用者可将连接管803通过螺纹从水泵802处拆除后,对连接管803内进行清理,提高装置内零件的使用流畅度,水泵802与连接管803之间的连接方式为螺纹连接,且连接管803通过螺栓与外置管805构成可拆卸结构,使得使用者可根据装置的使用环境,选择相应长度的外置管805进行工作,提高装置适配性,保证装置可适配于不同的工作环境,提高装置利用率,主体1的外壁设置有视窗9,且视窗9的下方活动安置有铭牌贴10。
22.工作原理:对于这类的纺织业染色设备首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后,使用者可将染色用物料通过进料管5倾倒入工作舱3内部,使用者可启动电机402,电机402型号为y90s-2,使得电机402带动转轴403旋转后,转轴403带动搅拌叶404进行高速旋转,对染料与染液进行高速混合,提高装置使用效率,并且转轴403旋转时,活动块405可同步旋转,活动块405上活动板406内的预留孔407,可对染液与染料进行二次混合,提高装置染色效率,染液混合完成后,使用者开启水泵802,水泵802型号为wqd10-15-1.1s,使得水泵802将工作舱3内的染液通过出液管7吸入衔接管801内,染液通过衔接管801进入连接管803内,通过连接管803进入外置管805内,连接管803与外置管805之间设置有密封圈804,可防止染液出现泄漏,提高装置使用密封性,染液通过外置管805上的喷头806对需要染色的布料进行均匀喷涂染色,提高装置使用效率,染料在进行混合时,使用者可将温度监测设备固定在工作箱6内,对工作舱3内的染料温度进行监测,防止染料的温度过高,提高装置使用安全性,装置上设置有视窗9,便于使用者通过视窗9观察装置内零件的运行状况,使用者可将装置内使用的设备型号通过铭牌贴10,固定在装置上,便于后期对装置进行维保。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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