一种便于携带的棉纱用切割器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及棉纱切割技术领域，具体为一种便于携带的棉纱用切割器。


背景技术：

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各类工厂、厂矿企业中的各种设备、管道阀门清理油污时经常需要用小块棉纱擦拭，使用简易式棉纱切割器可以轻松完成棉纱的切割，但是工厂使用的棉纱一般都为大包装，棉纱一股一股缠绕在一起，在对棉纱进行截取时，通常采用的截取方法是在棉纱下面垫一块硬东西，通过按压捶打等方式，使棉纱断开，效率较低且按压捶打的过程中，棉纱切割处容易活动，导致切口不平，为此，我们提出一种便于携带的棉纱用切割器。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种便于携带的棉纱用切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带的棉纱用切割器，包括底座，所述底座左右两侧外壁均焊接有滑杆，两组所述滑杆外壁由上至下依次套设有顶板和底板，所述底板顶部外壁与两组滑杆连接处的内侧设有左右两组压板，所述压板顶部延伸至顶板顶部外壁设有连接板，所述顶板顶部外壁设有与压板相配合的开槽，所述顶板顶部外壁中心设有上下贯通的螺孔，螺孔内螺纹套设有调节丝杆，所述调节丝杆底部与底板顶部外壁通过轴承连接，所述底板底部外壁中部焊接有安装架，所述安装架底部外壁中部左右等距设有三组连接件，三组所述连接件底部设有切割刀。
[0005]
进一步地，所述顶板左右两侧外壁均活动插接有拉杆，两组所述拉杆相对一端固定设有连接片，两组所述连接片相对一端固定安装有插块，所述滑杆外壁设有与插块相配合的定位槽，所述拉杆外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与顶板内壁和连接片相对一侧外壁连接。
[0006]
进一步地，所述安装架前后两侧外壁均通过铰接件安装有压杆，所述压杆左右等距设有三组，左右同侧的三组所述压杆底部铰接有辅助压板，前后同侧的两组所述压杆呈八字形倾斜设置，前后同侧的两组所述压杆相背一侧外壁的中部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定在安装架底部外壁。
[0007]
进一步地，所述滑杆顶部螺纹套设有限位块。
[0008]
进一步地，所述顶板底部外壁与两组滑杆连接处的左右两侧均设有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆底部螺纹套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管底部通过轴承与底板顶部连接。
[0009]
进一步地，所述调节丝杆顶部焊接有把手。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、在进行按压切断动作时，插块被外侧顶，将复位弹簧压缩，当插块移动下方的定位槽位置时，复位弹簧带动插块复位抽入定位槽内腔，使得顶板和底板只能向下运动，调节
丝杆在按压未能切断，且无法继续按压(按压所需力度较大)的情况下旋转，使得底板在滑杆的限制下向下移动进行切断动作；
[0012]
2、在进行按压切断时，辅助压板首先下降至棉纱顶部，支撑弹簧倍挤压变形，将压杆和辅助压板向下方抵紧，将切断处的前后两端压紧，此时安装架继续下降使得辅助压板向前后两端活动，将棉纱条拉直，使得切割处平整。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型滑杆与顶板连接示意图；
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图3为本实用新型安装架左视图。
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图中：1、底座；2、滑杆；3、底板；4、顶板；5、内螺纹套管；6、螺纹升降杆；7、压板；8、连接板；9、调节丝杆；10、定位槽；11、安装架；12、连接件；13、切割刀；14、插块；15、拉杆；16、连接片；17、复位弹簧；18、压杆；19、辅助压板；20、支撑弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
本实用新型提供一种技术方案：一种便于携带的棉纱用切割器，请参阅图1，包括底座1，底座1左右两侧外壁均焊接有滑杆2，两组滑杆2外壁由上至下依次套设有顶板4和底板3，底板3顶部外壁与两组滑杆2连接处的内侧设有左右两组压板7，连接板8外壁套设有防滑套，在进行切断时，只需要将棉纱条放置在底座1顶部，然后向下按压连接板8，使底板3和切割刀13下降即可对棉纱进行切断，压板7顶部延伸至顶板4顶部外壁设有连接板8，顶板4顶部外壁设有与压板7相配合的开槽，顶板4顶部外壁中心设有上下贯通的螺孔，螺孔内螺纹套设有调节丝杆9，调节丝杆9在按压未能切断，且无法继续按压(按压所需力度较大)的情况下旋转，使得底板3在滑杆2的限制下向下移动进行切断动作，调节丝杆9底部与底板3顶部外壁通过轴承连接，底板3底部外壁中部焊接有安装架11，安装架11底部外壁中部左右等距设有三组连接件12，三组连接件12底部设有切割刀13，三组连接件12使得切割刀13受力均匀；
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请参阅图2，顶板4左右两侧外壁均活动插接有拉杆15，两组拉杆15相对一端固定设有连接片16，两组连接片16相对一端固定安装有插块14，滑杆2 外壁设有与插块14相配合的定位槽10，拉杆15外壁套设有复位弹簧17，复位弹簧17的两端分别与顶板4内壁和连接片16相对一侧外壁连接，在进行按压切断动作时，插块14被外侧顶，将复位弹簧17压缩，当插块14移动下方的定位槽10位置时，复位弹簧17带动插块14复位抽入定位槽10内腔，使得顶板4 和底板3只能向下运动；
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请参阅图1-3，安装架11前后两侧外壁均通过铰接件安装有压杆18，压杆 18左右等距设有三组，左右同侧的三组压杆18底部铰接有辅助压板19，前后同侧的两组压杆18呈八字形倾斜设置，前后同侧的两组压杆18相背一侧外壁的中部设有支撑弹簧20，支撑弹簧
20的顶部固定在安装架11底部外壁，在进行按压切断时，辅助压板19首先下降至棉纱顶部，支撑弹簧20倍挤压变形，将压杆18和辅助压板19向下方抵紧，将切断处的前后两端压紧，此时安装架 11继续下降使得辅助压板19向前后两端活动，将棉纱条拉直，使得切割处平整；
[0021]
请参阅图1，滑杆2顶部螺纹套设有限位块，限位块可为把手之类便于手持的形状，使得装置便于进行携带；
[0022]
请参阅图1-2，顶板4底部外壁与两组滑杆2连接处的左右两侧均设有螺纹升降杆6，螺纹升降杆6底部螺纹套设有内螺纹套管5，内螺纹套管5底部通过轴承与底板3顶部连接，也可通过旋转内螺纹套管5使得螺纹升降杆6伸出，使得底板3向下移动对棉纱进行切断；
[0023]
请参阅图1，调节丝杆9顶部焊接有把手，便于操作调节丝杆9。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。