一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及面料生产技术领域，具体是一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置。


背景技术：

[0002]
在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。
[0003]
(1)梭织面料(woven fabric)也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其基本组织有平纹(plain)、斜纹(twill)、缎纹(satin weave)三种。不同的梭织面料也是由这三种基本组织及由其变化多端的组织而构成。主要有雪纺(chiffon)、牛津布(oxford)、牛仔布(denim)、斜纹布(twill)、法兰绒(flannel)、花缎(damask)等。
[0004]
(2)针织面料(knitted fabric)用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性。针织面料有单面和双面之分。主要有汗布(single jersey)、天鹅绒(velour)、鸟眼布(birdeyes)、网眼布(mersh fishnet)等；
[0005]
目前家纺床垫面料越来越重视耐用性和抗起毛起球，为此生产过程中需要对面料进行表面后处理，然而传统的面料处理设备，结构呆板，无法满足流水式高效处理家纺床垫面料，获得优良的耐用性和抗起毛起球特性，为此，发明人综合各类因素提出了一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0008]
一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置，包括底座，所述底座上设置有壳体，壳体左右两侧分别设置有用于家纺床垫面料导入和导出的进料辊组和出料辊组，所述进料辊组和出料辊组分别架设在底座对应位置设置的进料辊架和出料辊架上，壳体对应进料辊组和出料辊组分别设置有进料口和出料口，所述壳体内左侧设置有用于蒸煮家纺床垫面料的蒸煮槽，所述蒸煮槽内底部中间位置设置有蒸煮导辊，蒸煮槽上方左右分别设置有蒸煮导入辊和蒸煮导出辊，家纺床垫面料通过进料辊组和进料口后依次绕装在蒸煮导入辊、蒸煮导辊和蒸煮导出辊上；壳体内对应蒸煮导出辊右侧依次设置有去毛辊组和烘干箱，家纺床垫面料通过蒸煮导出辊、去毛辊组和烘干箱后从出料口穿出，并绕装出料辊组上。
[0009]
工作时，家纺床垫面料首先通过进料辊组和蒸煮导入辊进入蒸煮槽内，在蒸煮槽
内进行蒸煮，消除家纺床垫面料的内应力，使得家纺床垫面料的纤维受力均匀，另外蒸煮槽内可以添加柔软剂处理液，使得纤维平滑，经过蒸煮处理后，通过去毛刺辊组进行去毛处理，消除家纺床垫面料表面出现毛刺，使得家纺床垫面料不易产生静电，有利于耐用性和抗起毛和起球，去毛前，由于面料经过蒸煮，湿度大，去毛作业过程中不易产生静电和飞屑；去毛完成后，由烘干箱对面料进行烘干，实现家纺床垫面料的表面流水处理，处理效率高。
[0010]
作为本实用新型的进一步方案：所述蒸煮槽内左右对称设置有加热棒，加热棒底部安装在蒸煮槽底端设置的绝缘座上。
[0011]
作为本实用新型的再进一步方案：所述烘干箱左右两侧分别设置有烘干入口和烘干出口，所述烘干箱内中部并排设置有多个烘干辊，家纺床垫面料从烘干入口穿入，依次交叉绕装在烘干辊上，并从烘干出口穿出，所述烘干箱内对应烘干辊上侧和下侧分别设置有热风机，热风机安装在烘干箱内对应位置设置的风机架上，热风机的出风口朝向烘干辊，且上下正对设置；热风机工作时，吹出热风使得家纺床垫面料快速烘干，上下正对设置使得家纺床垫面料在烘干过程中上下受力均匀。
[0012]
作为本实用新型的再进一步方案：所述去毛辊组包括一对上下设置的去毛辊筒，去毛辊筒上均匀设置有出毛刀孔；所述去毛辊筒两端的辊轴套装在壳体两侧对应位置设置的轴承上，壳体一侧对应去毛辊筒的辊轴设置有传动机仓，传动机仓内上下两去毛辊筒的辊轴上分别套装有从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮之间通过传动齿轮组传动连接；所述壳体另一侧对应底部去毛辊筒的辊轴设置有驱动机仓，所述驱动机仓内底部去毛辊筒的辊轴上套装有从动带轮，所述驱动机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的去毛电机，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
[0013]
作为本实用新型的再进一步方案：所述去毛辊筒的中间位置轴向固定设置有烧毛电热铁，烧毛电热铁透过去毛刀孔对家纺床垫面料进行烧毛处理。
[0014]
作为本实用新型的再进一步方案：所述壳体内去毛辊组与烘干箱之间设置有漂洗槽，漂洗槽内底部中间位置设置有漂洗导辊，漂洗槽顶部右侧设置有漂洗导出辊，去毛辊组右侧设置有去毛导出辊，家纺床垫面料通过去毛导出辊进入漂洗槽且绕装在漂洗导辊上，并通过漂洗导出辊导出进入烘干箱，漂洗面料表面，提高面料品质。
[0015]
作为本实用新型的再进一步方案：所述漂洗导辊上侧设置有漂洗毛辊，漂洗毛辊抵接在家纺床垫面料之间，在漂洗过程中，漂洗毛辊受面料驱动对面料进行漂洗，进一步提高漂洗效果。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
[0017]
1、本实用新型提供一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，家纺床垫面料首先通过进料辊组和蒸煮导入辊进入蒸煮槽内，在蒸煮槽内进行蒸煮，消除家纺床垫面料的内应力，使得家纺床垫面料的纤维受力均匀，另外蒸煮槽内可以添加柔软剂处理液，使得纤维平滑，经过蒸煮处理后，通过去毛刺辊组进行去毛处理，消除家纺床垫面料表面出现毛刺，使得家纺床垫面料不易产生静电，有利于耐用性和抗起毛和起球，去毛前，由于面料经过蒸煮，湿度大，去毛作业过程中不易产生静电和飞屑；去毛完成后，由烘干箱对面料进行烘干，实现家纺床垫面料的表面流水处理，处理效率高。
[0018]
2、本实用新型进一步设计烘干箱，利用多个烘干辊承载，并采用上下设置的热风
机，吹出热风使得家纺床垫面料快速烘干，且热风机上下正对设置使得家纺床垫面料在烘干过程中上下受力均匀。
[0019]
3、本实用新型进一步设计去毛辊组，其包括一对上下设置的去毛辊筒，去毛辊筒上均匀设置有出毛刀孔；所述去毛辊筒的中间位置轴向固定设置有烧毛电热铁，烧毛电热铁透过去毛刀孔对家纺床垫面料进行烧毛处理。
[0020]
4、本实用新型进一步在所述壳体内去毛辊组与烘干箱之间设置有漂洗槽，家纺床垫面料通过去毛导出辊进入漂洗槽且绕装在漂洗导辊上，并通过漂洗导出辊导出进入烘干箱，漂洗面料表面，提高面料品质，进一步在所述漂洗导辊上侧设置有漂洗毛辊，漂洗毛辊抵接在家纺床垫面料之间，在漂洗过程中，漂洗毛辊受面料驱动对面料进行漂洗，进一步提高漂洗效果。
附图说明
[0021]
图1为一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置的结构示意图。
[0022]
图2为一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置的前视图。
[0023]
图3为一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置的后视图。
[0024]
图4为一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置中去毛辊筒的结构示意图。
[0025]
图5为一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置中烘干箱的结构示意图。
[0026]
图6为一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置中去毛辊筒的剖视图。
[0027]
图中：1、底座；2、壳体；3、进料辊架；4、进料辊组；5、进料口；6、家纺床垫面料；7、蒸煮导入辊；8、蒸煮导出辊；9、去毛辊组；10、去毛导出辊；11、漂洗导出辊；12、烘干箱；13、出料口；14、出料辊组；15、出料辊架；16、漂洗毛辊；17、漂洗导辊；18、漂洗槽；19、加热棒；20、蒸煮导辊；21、绝缘座；22、蒸煮槽；23、传动机仓；24、从动齿轮；25、传动齿轮组；26、主动齿轮；27、驱动机仓；28、从动带轮；29、传动皮带；30、主动带轮；31、去毛电机；90、去毛辊筒；91、去毛刀孔；92、烧毛电热铁；121、烘干入口；122、烘干辊；123、热风机；124、风机架。
具体实施方式
[0028]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]
实施例一：
[0030]
请参阅图1-4，一种耐用性抗起毛起球家纺床垫面料生产用表面处理装置，包括底座1，所述底座1上设置有壳体2，壳体2左右两侧分别设置有用于家纺床垫面料6导入和导出的进料辊组4和出料辊组14，所述进料辊组4和出料辊组14分别架设在底座1对应位置设置的进料辊架3和出料辊架15上，壳体2对应进料辊组4和出料辊组14分别设置有进料口5和出料口13，所述壳体2内左侧设置有用于蒸煮家纺床垫面料6的蒸煮槽22，所述蒸煮槽22内底部中间位置设置有蒸煮导辊20，蒸煮槽22上方左右分别设置有蒸煮导入辊7和蒸煮导出辊8，家纺床垫面料6通过进料辊组4和进料口5后依次绕装在蒸煮导入辊7、蒸煮导辊20和蒸煮导出辊8上；壳体2内对应蒸煮导出辊8右侧依次设置有去毛辊组9和烘干箱12，家纺床垫面
料6通过蒸煮导出辊8、去毛辊组9和烘干箱12后从出料口13穿出，并绕装出料辊组14上。
[0031]
所述蒸煮槽22内左右对称设置有加热棒19，加热棒19底部安装在蒸煮槽22底端设置的绝缘座21上；所述去毛辊组9包括一对上下设置的去毛辊筒90，去毛辊筒90上均匀设置有出毛刀孔；所述去毛辊筒90两端的辊轴套装在壳体2两侧对应位置设置的轴承上，壳体2一侧对应去毛辊筒90的辊轴设置有传动机仓23，传动机仓23内上下两去毛辊筒90的辊轴上分别套装有从动齿轮24和主动齿轮26，从动齿轮24和主动齿轮26之间通过传动齿轮组25传动连接；所述壳体2另一侧对应底部去毛辊筒90的辊轴设置有驱动机仓27，所述驱动机仓27内底部去毛辊筒90的辊轴上套装有从动带轮28，所述驱动机仓27内设置有主动带轮30和驱动主动带轮30转动的去毛电机31，主动带轮30与从动带轮28之间套装有传动皮带29。
[0032]
所述壳体2内去毛辊组9与烘干箱12之间设置有漂洗槽18，漂洗槽18内底部中间位置设置有漂洗导辊17，漂洗槽18顶部右侧设置有漂洗导出辊11，去毛辊组9右侧设置有去毛导出辊10，家纺床垫面料6通过去毛导出辊10进入漂洗槽18且绕装在漂洗导辊17上，并通过漂洗导出辊11导出进入烘干箱12，漂洗面料表面，提高面料品质；所述漂洗导辊17上侧设置有漂洗毛辊16，漂洗毛辊16抵接在家纺床垫面料6之间，在漂洗过程中，漂洗毛辊16受面料驱动对面料进行漂洗，进一步提高漂洗效果。
[0033]
实施例二：
[0034]
请参阅图5，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：
[0035]
所述烘干箱12左右两侧分别设置有烘干入口121和烘干出口，所述烘干箱12内中部并排设置有多个烘干辊122，家纺床垫面料6从烘干入口121穿入，依次交叉绕装在烘干辊122上，并从烘干出口穿出，所述烘干箱12内对应烘干辊122上侧和下侧分别设置有热风机123，热风机123安装在烘干箱12内对应位置设置的风机架124上，热风机123的出风口朝向烘干辊122，且上下正对设置；热风机123工作时，吹出热风使得家纺床垫面料6快速烘干，上下正对设置使得家纺床垫面料6在烘干过程中上下受力均匀。
[0036]
实施例三：
[0037]
请参阅图6，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：
[0038]
所述去毛辊筒90的中间位置轴向固定设置有烧毛电热铁92，烧毛电热铁92透过去毛刀孔91对家纺床垫面料6进行烧毛处理。
[0039]
本实用新型的工作原理是：工作时，家纺床垫面料6首先通过进料辊组4和蒸煮导入辊7进入蒸煮槽22内，在蒸煮槽22内进行蒸煮，消除家纺床垫面料6的内应力，使得家纺床垫面料6的纤维受力均匀，另外蒸煮槽22内可以添加柔软剂处理液，使得纤维平滑，经过蒸煮处理后，通过去毛刺辊组进行去毛处理，消除家纺床垫面料6表面出现毛刺，使得家纺床垫面料6不易产生静电，有利于耐用性和抗起毛和起球，去毛前，由于面料经过蒸煮，湿度大，去毛作业过程中不易产生静电和飞屑；去毛完成后，由烘干箱12对面料进行烘干，实现家纺床垫面料6的表面流水处理，处理效率高。
[0040]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。