一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印染加工设备技术领域，具体为一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机。


背景技术：

[0002]
在布料的印染加工工艺中，布料的烘干操作最为普遍，例如在对布料进行清洗、漂洗、印染等操作后，为了保证布料的质量并加快布料的生产效率，必须对布料进行安全高效的烘干处理。
[0003]
目前，现有的布料烘干机结构简单、功能单一，其不具有限位固定的功能，以至于在布料传输移动烘干的过程中，布料很容易发生偏移且出现褶皱，进而影响整体烘干的效果，并且，现有的布料烘干机不具有预脱水的功能，从而导致进入的布料水分含量过高，在烘干时需要耗费更长的时间进行烘干处理，不仅耗能高，而且效率低，给工作人员带来了许多不必要的麻烦，因此，基于以上缺点，现推出一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机对此来进行改善。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，可以解决上述背景技术中提出现有的布料烘干机不具有限位固定，以及预脱水功能的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，包括
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底座；
[0007]
第一壳体，固定安装在所述底座的顶端左侧；
[0008]
第二壳体，固定安装在所述底座的顶端右侧；
[0009]
预脱水机构，装配在所述第一壳体的一侧；
[0010]
烘干机构，装配在所述第二壳体的一侧；
[0011]
限位机构，装配在所述第二壳体的另一侧。
[0012]
优选的，所述预脱水机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端螺钉连接在所述第一壳体的顶端中心位置，所述第一电动推杆的下表面输出端延伸进所述第一壳体的内腔且安装有压板，所述压板的底端从左至右均设置有压块，所述第一壳体的内腔底端从前至后均开设有流水孔，所述第一壳体的内腔开设有储水槽，所述第一壳体的左侧底端中心位置安装有排水阀门。
[0013]
优选的，所述流水孔、排水阀门和所述第一壳体内腔开设的储水槽内部相同。
[0014]
优选的，所述烘干机构包括风机和加热器，所述风机与加热器分别装配在所述第二壳体的内腔左侧的上下两端，所述第二壳体的内腔顶端阵列开设有通风孔，所述风机、加热器和通风孔之间位置相对应，所述第二壳体的内腔顶端右侧螺钉连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有压布辊，所述第二壳体的前侧右端螺钉连接有第一电机，
所述第一电机的后侧输出端通过联轴器锁紧有转杆的一端，且转杆的另一端延伸进所述第二壳体的内腔，所述转杆的后侧通过轴承安装在所述第二壳体的内壁上，所述转杆的外壁过盈配合有驱动辊。
[0015]
优选的，所述压布辊与驱动辊之间相匹配且位置相对应。
[0016]
优选的，所述限位机构包括圆柱，所述圆柱的数量为两个，且两个圆柱分别对称设置在所述第二壳体的内腔左右两侧，所述圆柱的外壁前后两侧均套接有连接座，所述连接座的顶端左右两侧均安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸出所述第二壳体内壁开设的滑轨且安装有夹板，所述连接座的内侧安装有齿板，所述第二壳体的内腔底端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的上表面输出端通过联轴器锁紧有驱动杆，所述驱动杆的顶端通过轴承安装在所述第二壳体的内壁上，所述驱动杆的外壁过盈配合有与齿板啮合连接的齿轮。
[0017]
优选的，所述夹板的数量为两个，且两个夹板相互对称设置。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定布料的印染加工用布料烘干机，通过第二电动推杆、压布辊、第一电机、转杆和驱动辊之间的配合，可以将经过压板底端且从第二壳体左侧穿入右侧穿出的布料进行自动传输处理，通过圆柱、连接座、连接杆、夹板、齿板、第二电机、驱动杆和齿轮之间的配合，从而可以对传输移动的布料进行限位处理，通过第一电动推杆、压板和压块之间的配合，从而可以将布料内的水分压紧排出，进而达到预脱水的效果，并且可将布料上褶皱的地方压平，通过流水孔和第一壳体内腔开设储水槽之间的配合，从而可以将布料脱离的水分进行收集，通过风机和加热器之间的配合，从而可以对布料进行常规的烘干处理，该装置不仅具有限位固定的功能，可在布料传输移动的过程中，避免发生偏移或出现褶皱，保证了整体的烘干效果，并且，其还具有预脱水的功能，大大缩短了烘干的时间，耗能低且效率高，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的预脱水机构左侧结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的压块结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的烘干机构结构示意图；
[0023]
图5为本实用新型的限位机构俯视图。
[0024]
图中：1、底座，2、第一壳体，3、第二壳体，4、预脱水机构，41、第一电动推杆，42、压板，43、压块，44、流水孔，45、排水阀门，5、烘干机构， 51、风机，52、加热器，53、第二电动推杆，54、压布辊，55、第一电机，56、转杆，57、驱动辊，6、限位机构，61、圆柱，62、连接座，63、连接杆，64、夹板，65、齿板，66、第二电机，67、驱动杆，68、齿轮。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定布料的印染加工用布料烘干机，包括底座1、第一壳体2、第二壳体3、预脱水机构4、烘干机构5和限位机构6，第一壳体2固定安装在底座1的顶端左侧，第二壳体3固定安装在底座1的顶端右侧，预脱水机构4装配在第一壳体2的一侧，烘干机构5装配在第二壳体3的一侧，限位机构6装配在第二壳体3的另一侧。
[0027]
作为优选方案，更进一步的，预脱水机构4包括第一电动推杆41，第一电动推杆41的底端螺钉连接在第一壳体2的顶端中心位置，第一电动推杆41的下表面输出端延伸进第一壳体2的内腔且安装有压板42，压板42的底端从左至右均设置有压块43，第一壳体2的内腔底端从前至后均开设有流水孔44，第一壳体2的内腔开设有储水槽，开启第一电动推杆41，第一电动推杆41会推动压板42和压块43一起向下移动，当压块43的底端压紧在布料的外壁上时，被压紧的布料内的水分会被压出，经过流水孔44流入进第一壳体2内腔的储水槽内，即可对布料进行预脱水处理，第一壳体2的左侧底端中心位置安装有排水阀门45。
[0028]
作为优选方案，更进一步的，流水孔44、排水阀门45和第一壳体2内腔开设的储水槽内部相同，从而保证压出的水分会经过流水孔44排入进储水槽内。
[0029]
作为优选方案，更进一步的，烘干机构5包括风机51和加热器52，风机 51与加热器52分别装配在第二壳体3的内腔左侧的上下两端，第二壳体3的内腔顶端阵列开设有通风孔，风机51、加热器52和通风孔之间位置相对应，加热器52会产生热量且与风机51配合使用，可形成热风，热风会出现底端的布料，进而对其进行常规的烘干处理，第二壳体3的内腔顶端右侧螺钉连接有第二电动推杆53，第二电动推杆53的底端安装有压布辊54，开启第二电动推杆53，第二电动推杆53会推动压布辊54向下移动，第二壳体3的前侧右端螺钉连接有第一电机55，第一电机55的后侧输出端通过联轴器锁紧有转杆56的一端，且转杆56的另一端延伸进第二壳体3的内腔，转杆56的后侧通过轴承安装在第二壳体3的内壁上，转杆56的外壁过盈配合有驱动辊57，开启第一电机55，第一电机55会带动转杆56和驱动辊57一起转动，当驱动辊57转动时，由于布料被压紧在其外壁上，因此驱动辊57转动可对布料进行传输移动处理。
[0030]
作为优选方案，更进一步的，压布辊54与驱动辊57之间相匹配且位置相对应，从而明确了压布辊54与驱动辊57之间的安装关系与位置关系。
[0031]
作为优选方案，更进一步的，限位机构6包括圆柱61，圆柱61的数量为两个，且两个圆柱61分别对称设置在第二壳体3的内腔左右两侧，圆柱61的外壁前后两侧均套接有连接座62，连接座62的顶端左右两侧均安装有连接杆63 的一端，连接杆63的另一端延伸出第二壳体3内壁开设的滑轨且安装有夹板64，连接座62的内侧安装有齿板65，第二壳体3的内腔底端螺钉连接有第二电机 66，第二电机66的上表面输出端通过联轴器锁紧有驱动杆67，驱动杆67的顶端通过轴承安装在第二壳体3的内壁上，驱动杆67的外壁过盈配合有与齿板65 啮合连接的齿轮68，开启第二电机66，第二电机66会带动驱动杆67和齿轮68 一起转动，当齿轮68转动促使两个齿板65带动连接座62、连接杆63和夹板 64一起向内侧或向外侧移动。
[0032]
作为优选方案，更进一步的，夹板64的数量为两个，且两个夹板64相互对称设置，从而明确了夹板64的数量及位置。
[0033]
本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能满足
本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
[0034]
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0035]
使用时，先将布料的一端经过压板42的正下方且从第二壳体3左侧穿入右侧穿出，开启第一电动推杆41，第一电动推杆41会推动压板42和压块43一起向下移动，当压块43的底端压紧在布料的外壁上时，关闭第一电动推杆41，压块43的位置随即被固定，被压紧的布料内的水分会被压出，经过流水孔44流入进第一壳体2内腔的储水槽内，即可对布料进行预脱水处理；开启第二电机 66，第二电机66会带动驱动杆67和齿轮68一起转动，由于齿轮68与齿板65 之间相互咬合，因此当齿轮68转动促使两个齿板65带动连接座62、连接杆63 和夹板64一起向内侧或向外侧移动，当夹板64向内侧移动至布料的前后两端时，关闭第二电机66，夹板64的位置随即被固定，通过夹板64可对布料的位置进行限位；开启第二电动推杆53，第二电动推杆53会推动压布辊54向下移动，当压布辊54将布料压紧在驱动辊57的外壁上时，关闭第二电动推杆53，压布辊54的位置随即被固定，开启第一电机55，第一电机55会带动转杆56和驱动辊57一起转动，当驱动辊57转动时，由于布料被压紧在其外壁上，因此驱动辊57转动可对布料进行传输移动处理，即布料可自动从左至右进行传输移动，在布料传输移动的过程中，压块43始终对布料进行预脱水处理，且经过压块43的压紧，可避免布料上出现褶皱的现象；开启风机51和加热器52，加热器52会产生热量且与风机51配合使用，可形成热风，热风会出现底端的布料，进而对其进行常规的烘干处理，该装置具有限位固定以及预脱水的功能，保证了整体的烘干效果，耗能低且效率高，实用性强，适合推广。
[0036]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。