一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及技术布料切断领域，具体为一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备。


背景技术：

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涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点, 已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。现有的涤纶纤维布料切断方法一般为人工用刀片进行切断，操作过程繁琐，切割时布料易滑动会造成切割的不准确，且切割时产生的毛絮易粘在布料上，影响使用效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的切断设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备，包括底座、工作台、海绵垫、凹槽、橡胶垫、压块、电磁铁棒、通孔、集尘盒、第一伸缩杆、驱动气缸、液压缸、第二伸缩杆、刀片、紫外线灯、布料卷辊、刻度尺、支撑杆和横梁，所述底座的上方安装有工作台，且工作台的上端面安置有刻度尺，所述工作台的中间位置开设有凹槽，且凹槽的上方安置有海绵垫，所述工作台的左右两端均安装有支撑杆，且支撑杆的右侧安装有布料卷辊，所述支撑杆的上方安装有横梁，且横梁的上方中间位置安装有液压缸，并且液压缸的左右两侧均安装有驱动气缸，所述横梁下端面安装有紫外线灯，所述横梁下端面左右两端均设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端连接有压块，并且压块的左右两侧均开设有通孔，所述压块内部安置有集尘盒，且集尘盒的中间位置安装有电磁铁棒，所述压块的下端面安装有橡胶垫，所述横梁的下端面中间位置设置有第二伸缩杆，所述刀片连接于第二伸缩杆的下端。
[0005]
所述驱动气缸通过第一伸缩杆与压块之间构成拉伸结构，且压块关于凹槽的竖直中心线呈对称分布。
[0006]
所述液压缸与第二伸缩杆之间为螺纹连接，且第二伸缩杆与刀片之间为固定连接。
[0007]
所述紫外线灯与横梁之间为螺纹连接，且紫外线灯沿横梁的下端面均匀分布。
[0008]
所述电磁铁棒与集尘盒之间为胶粘连接，且通孔关于压块的竖直中心线呈对称分布，并且通孔设置有三组。
[0009]
所述橡胶垫与压块下表面紧密贴合，且海绵垫与凹槽之间为胶粘连接，并且刻度
尺与工作台之间为胶粘连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型设置有驱动气缸能够驱使第一伸缩杆进行拉伸运动，从而带动压块向工作台方向靠近，将布料向工作台压紧，橡胶垫可以增加与布料的摩擦力，达到切断使布料不会在工作台上滑动的效果，如此避免了切割时布料易滑动会造成切割的不准确的问题；
[0012]
2、本实用新型设置有液压缸能够使第二伸缩杆进行伸缩运动，从而第二伸缩杆能够带动刀片向下运动，对布料进行切断，避免了人工操作过程繁琐的问题，电磁铁棒能够对切断使产生的布料棉絮有一个吸附力，毛絮通过通孔再进入集尘盒，集尘盒对毛絮起到收集的效果，解决了切割时产生的毛絮易粘在布料上，影响使用效果的问题；
[0013]
3、本实用新型设置有海绵垫能够避免刀片向下碰到硬的工作台而造成损坏，紫外线灯能够对布料和刀片以及压块的起到消毒杀菌的作用，刻度尺的设置能够增加切断的精确性，大大增加了该种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备实用性。
附图说明
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图1为本实用新型主视结构示意图；
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图2为本实用新型压块的内部结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型工作台的立体结构示意图。
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图中：1、底座；2、工作台；3、海绵垫；4、凹槽；5、橡胶垫；6、压块；7、电磁铁棒；8、通孔；9、集尘盒；10、第一伸缩杆；11、驱动气缸；12、液压缸；13、第二伸缩杆；14、刀片；15、紫外线灯；16、布料卷辊；17、刻度尺；18、支撑杆；19、横梁。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备，包括底座1、工作台2、海绵垫3、凹槽4、橡胶垫5、压块6、电磁铁棒7、通孔8、集尘盒9、第一伸缩杆10、驱动气缸11、液压缸12、第二伸缩杆13、刀片14、紫外线灯15、布料卷辊16、刻度尺17、支撑杆18和横梁19，底座1的上方安装有工作台2，且工作台2的上端面安置有刻度尺17，工作台2的中间位置开设有凹槽4，且凹槽4的上方安置有海绵垫3，工作台2的左右两端均安装有支撑杆18，且支撑杆18的右侧安装有布料卷辊16，支撑杆18的上方安装有横梁19，且横梁19的上方中间位置安装有液压缸12，并且液压缸12的左右两侧均安装有驱动气缸11，横梁19下端面安装有紫外线灯15，横梁19下端面左右两端均设置有第一伸缩杆10，且第一伸缩杆10的下端连接有压块6，并且压块6的左右两侧均开设有通孔8，压块6内部安置有集尘盒9，且集尘盒9的中间位置安装有电磁铁棒7，压块6的下端面安装有橡胶垫5，横梁19的下端面中间位置设置有第二伸缩杆13，刀片14连接于第二伸缩杆13的下端。
[0020]
本实用新型中，驱动气缸11通过第一伸缩杆10与压块6之间构成拉伸结构，且压块
6关于凹槽4的竖直中心线呈对称分布，驱动气缸11能够驱使第一伸缩杆10进行拉伸运动，从而带动压块6向工作台2方向靠近，将布料向工作台2压紧，如此避免了切割时布料易滑动会造成切割的不准确的问题。
[0021]
液压缸12与第二伸缩杆13之间为螺纹连接，且第二伸缩杆13与刀片14之间为固定连接液压缸12能够使第二伸缩杆13进行伸缩运动，从而第二伸缩杆13能够带动刀片14向下运动，对布料进行切断，避免了人工操作过程繁琐的问题。
[0022]
紫外线灯15与横梁19之间为螺纹连接，且紫外线灯15沿横梁19的下端面均匀分布，紫外线灯15能够对布料和刀片14以及压块6的起到消毒杀菌的作用。
[0023]
电磁铁棒7与集尘盒9之间为胶粘连接，且通孔8关于压块6的竖直中心线呈对称分布，并且通孔8设置有三组，电磁铁棒7能够对切断使产生的布料棉絮有一个吸附力，毛絮通过通孔8再进入集尘盒9，集尘盒9对毛絮起到收集的效果，解决了切割时产生的毛絮易粘在布料上，影响使用效果的问题。
[0024]
橡胶垫5与压块6下表面紧密贴合，且海绵垫3与凹槽4之间为胶粘连接，并且刻度尺17与工作台2之间为胶粘连接，橡胶垫5可以增加与布料的摩擦力，达到切断使布料不会在工作台2上滑动的效果，海绵垫3能够避免刀片14向下碰到硬的工作台2而造成损坏，刻度尺17的设置能够增加切断的精确性，大大增加了该种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备实用性。
[0025]
本实用新型的工作原理是：在使用该涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备时，首先底座1承载着整个装置，支撑杆18对横梁19起到支撑的作用，打开紫外线灯15，将布料一端从布料卷辊16上取下，放至工作台2，通过刻度尺17观察布料所需切断的尺寸，启动驱动气缸11，驱动气缸11工作使带动第一伸缩杆10向下运动，此时压块6跟着第一伸缩杆10向下运动，直至贴紧工作台2，将布料压紧，工作台2下端面的橡胶垫5增大与布料的摩擦力，使布料固定的更为紧密，启动液压缸12，液压缸12工作，此时第二伸缩杆13带动刀片14向下运动，运动至凹槽4处，对布料进行切断，此时海绵垫3可以有效防止刀片14不被损坏，将电磁铁棒7通电，由于静电作用电磁铁棒7可以对切割时产生的布料毛絮有吸附力，将毛絮通过通孔8吸入集尘盒9内，这就是该涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备的工作原理。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。