一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机的制作方法

本实用新型涉及熔喷布生产设备，尤其涉及一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机。

背景技术：

目前熔喷法非织造布主要用于过滤材料，熔喷法非织造布的特点是纤维直径细，表面积大，柔软，悬垂性好，过滤效率高，过滤阻力小，但其强力低，耐磨性差，而纺粘非织造产品中，纤维主要是连续的长丝，拉伸强力高，纤维纤度范围大。熔喷非织造布不如纺粘非织造布强度高，而纺粘非织造布不如熔喷非织造布的纤维的纤维细。强度低和耐磨性差两个缺点在相当程度上限制了熔喷产品的应用领域，而纺粘非织造布若离开其他无纺布单独使用，由于其性能的局限性，应用领域受到限制。

目前的熔喷布分切设备具有一定的局限性，因此，就必须研制出一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机，经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机，其创新点在于：包括金属框架以及安装在金属框架上的导布结构、静电驻极结构、分切结构和收卷结构；导布结构可将熔喷布依次经过静电驻极结构和分切结构至收卷结构。

在一些实施方式中，金属框架包括包括底框、顶框以及用于将底框和顶框连接固定的若干纵梁，底框、顶框和纵梁合围成一长方体的框架状；金属框架还包括若干横梁，横梁可合围成一矩形边框，横梁将金属框架分隔成上层和下层。

在一些实施方式中，金属框架上还设有若干纵向设置的加强框，加强框将金属框架分隔成前后两部分。

在一些实施方式中，导布结构包括第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊以及第五导布辊，第一导布辊和第二导布辊安装在金属框架垂直于地面的端面且第一导布辊和第二导布辊形成的平面与其所在金属框架的端面重叠，第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊依次安装在顶框上且第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊形成的平面与顶框重合。

在一些实施方式中，静电驻极结构包括第一驻极板、第二驻极板以及与第一驻极板和第二驻极板电性连接的静电发生器；静电驻极板还包括一对安装在金属框架上的第一支架和一对安装在顶框上的第二支架，第一支架由第二导布辊下方切斜向上延伸至第一支架的顶端高于第二导布辊的高度，第一支架向金属框架内部倾斜；第一驻极板安装在第一支架上且第一驻极板的表面朝上设置，第二支架位于第三导布辊和第四导布辊之间，第二驻极板安装在第二支架上且第二驻极板的表面朝下设置，第一驻极板和第二驻极板上均设有若干高压静电发生针。

在一些实施方式中，分切结构包括设置在第四导布辊和第五导布辊之间的一对第三支架、安装在第三支架上且可在第三支架上转动的分切轴、用于驱动分切轴旋转的分切电机、用于连接分切轴和分切电机的第一传送皮带以及安装在分切轴上的至少一个分切刀；所述分切电机安装在金属框架内。

在一些实施方式中，收卷结构包括安装在顶框上且位于第五导布辊与顶框边缘之间的一对第四支架、安装在第四支架上且可在第四支架上转动的收卷辊、用于驱动收卷辊旋转的收卷电机、用于连接收卷辊和收卷电机的第二传送皮带，收卷电机安装在金属框架内。

在一些实施方式中，静电分切卷绕机还包括一成品收置结构，成品收置结构包括安装在金属框架上且倾斜向上设置的一对第五支架和安装在第五支架上的收卷轴；收卷轴可沿第五支架滑动，第五支架的末端设有限位槽。

在一些实施方式中，静电分切卷绕机还包括一防护结构，防护结构包括覆盖在第二驻极板上的驻极防护罩以及覆盖在分切机构上的分切防护罩。

本实用新型的有益效果是：本技术方案收卷更高效，结构更简单，分切面更整齐，产品得过滤效果得到显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机的结构示意图。

图2是本实用新型一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机的分切结构的局部示意图。

图3是本实用新型一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机的收卷结构的局部示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例包括：

一种熔喷布生产线用静电分切卷绕机，包括金属框架1以及安装在金属框架1上的导布结构、静电驻极结构、分切结构和收卷结构；导布结构可将熔喷布依次经过静电驻极结构和分切结构至收卷结构。

本技术方案收卷更高效，结构更简单，分切面更整齐，产品得过滤效果得到显著提高。

金属框架1包括包括底框12、顶框11以及用于将底框12和顶框11连接固定的若干纵梁，底框12、顶框11和纵梁合围成一长方体的框架状；金属框架1还包括若干横梁，横梁可合围成一矩形边框，横梁将金属框架1分隔成上层和下层；金属框架1上还设有若干纵向设置的加强框13，加强框13将金属框架1分隔成前后两部分；本技术方案使得金属框架1的结构更稳定，从而让整套生产线的安全性得到提高；金属框架1的侧面还设有挡板，本技术方案可以用来防尘隔音，使得生产环境更好。

在一些实施方式中，导布结构包括第一导布辊21、第二导布辊22、第三导布辊23、第四导布辊24以及第五导布辊25，第一导布辊21和第二导布辊22安装在金属框架1垂直于地面的端面且第一导布辊21和第二导布辊22形成的平面与其所在金属框架1的端面重叠，第三导布辊23、第四导布辊24和第五导布辊25依次安装在顶框11上且第三导布辊23、第四导布辊24和第五导布辊25形成的平面与顶框11重合；本技术方案可以有效的将熔喷布导出至收卷，导出速率高不会褶皱或崩裂。

在一些实施方式中，静电驻极结构包括第一驻极板32、第二驻极板34以及与第一驻极板32和第二驻极板34电性连接的静电发生器；静电驻极板还包括一对安装在金属框架1上的第一支架31和一对安装在顶框11上的第二支架33，第一支架31由第二导布辊22下方切斜向上延伸至第一支架31的顶端高于第二导布辊22的高度，第一支架31向金属框架1内部倾斜；第一驻极板32安装在第一支架31上且第一驻极板32的表面朝上设置，第二支架33位于第三导布辊23和第四导布辊24之间，第二驻极板34安装在第二支架33上且第二驻极板34的表面朝下设置，第一驻极板32和第二驻极板34上均设有若干高压静电发生针；本技术方案可以对熔喷布的两面成为永久带电的纤维驻极体，过滤性能测定结果表明，静电作用极大提高了改性后材料对气相中固体微粒的过滤效率；驻极过的熔喷布不仅过滤性能优越，而且对常见的细菌还有抑制和杀灭作用。

在一些实施方式中，分切结构包括设置在第四导布辊24和第五导布辊25之间的一对第三支架42、安装在第三支架42上且可在第三支架42上转动的分切轴43、用于驱动分切轴43旋转的分切电机41、用于连接分切轴43和分切电机41的第一传送皮带45以及安装在分切轴43上的至少一个分切刀44；分切电机41安装在金属框架1内，本技术方案可以有效的对熔喷布进行分割为任意尺寸，从而达到客户需求的规格。

在一些实施方式中，收卷结构包括安装在顶框11上且位于第五导布辊25与顶框11边缘之间的一对第四支架53、安装在第四支架53上且可在第四支架53上转动的收卷辊52、用于驱动收卷辊52旋转的收卷电机51、用于连接收卷辊52和收卷电机51的第二传送皮带54，收卷电机51安装在金属框架1内，本技术方案可以对熔喷布进行快速收卷，提高工作效率。

在一些实施方式中，静电分切卷绕机还包括一成品收置结构，成品收置结构包括安装在金属框架1上且倾斜向上设置的一对第五支架61和安装在第五支架61上的收卷轴62；收卷轴62可沿第五支架61滑动，第五支架61的末端设有限位槽，本技术方案可以对收卷完成的成品进行有效归置，方便成品的归集。

在一些实施方式中，静电分切卷绕机还包括一防护结构，防护结构包括覆盖在第二驻极板34上的驻极防护罩71以及覆盖在分切机构上的分切防护罩72，本技术方案可以有效的防止灰尘落入机器中，避免影响正常的工作流畅。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。