一种防污布料切条装置的制作方法

本实用新型涉及一种布料加工设备领域，特别涉及一种防污布料切条装置。

背景技术：

防污布料是一种新型复合布料，具有较强的防污性能，但是在使用防污布料前需要对布料进行裁切，在裁切时，常常会用到布料裁切工具。

现有公告号为cn205617135u的中国专利公开了一种高效率布料切条机，包括机架、挡板、传动轴、割刀接线桥架、割刀安装轴、卷布轴、旋转电机、控制箱及电热割刀，传动轴、割刀接线桥架、割刀安装轴及卷布轴相互平行设置在机架上，传动轴、割刀接线桥架、割刀安装轴及卷布轴两侧设置有挡板，电热割刀活动设置在割刀安装轴上，卷布轴分为卷布轴a和卷布轴b，卷布轴a和卷布轴b上下依次设置，端部通过皮带设置在旋转电机上，旋转电机及电热割刀通过导线与控制箱电连接。

但是该名称仍然存在以下问题，利用该高效率布料切条机对布料进行切割时，电热割刀与布料接触后会挤压布料，导致布料的位置发生偏移，从而影响裁切精度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防污布料切条装置，达到防止布料在裁切过程中发生偏移的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防污布料切条装置，包括机架，机架上设置有切割组件，切割组件包括刀柄、上切割刀以及下切割刀，刀柄与机架铰接，上切割刀与刀柄固定连接，下切割刀与机架固定连接，上切割刀与下切割刀配合使用，上切割刀旁的机架上设置有门型架，门型架上连接有用于按压布料的按压组件。

本实用进一步设置为，所述按压组件包括压布板、导向杆、导向孔以及按压弹簧，压布板与门型架滑移连接，导向杆固定连接在门型架上，导向孔开设在压布板上，且导向孔与导向杆配合使用，按压弹簧设置在导向孔内，按压弹簧的两端分别与导向杆、门型架固顶连接。

本实用进一步设置为，所述导向杆、导向孔以及按压弹簧均设置有多个，多个导向孔、导向杆以及按压弹簧均沿导向板的长度方向等距排布。

本实用进一步设置为，所述压布板的侧壁靠近机架的一端固定连接有压布横板，压布横板水平设置，压布横板的底面与压布板靠近机架的面齐平。

本实用进一步设置为，所述机架上开设有裁切槽，下切割刀与裁切槽的侧壁固定连接，上切割刀远离下切割刀的侧壁与裁切槽的侧臂滑移连接。

本实用进一步设置为，所述门型架与压布板之间设置有提升组件，提升组件包括滑移孔和提升把手，滑移孔开设在门型架上且贯穿门型架，提升把手呈c型，提升把手的两个自由端与滑移孔插接配合，提升把手的两个自由端均与压布板固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在裁切的过程中，按压组件可在上切割刀与下切割刀的两侧对布料进行按压，从而防止布料在裁切的过程中发生偏移，进而提高裁切的准确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在展示切割组件的局部剖视图。

附图标记：1、机架；11、支撑柱；2、切割组件；21、刀柄；22、上切割刀；23、下切割刀；3、按压组件；31、压布板；311、压布横板；32、导向杆；33、导向孔；34、按压弹簧；4、提升组件；41、滑移孔；42、提升把手；5、门型架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防污布料切条装置，如图1所示，包括水平设置的机架1，机架1为矩形的板状结构，机架1的底面固定连接有多个长度相等且竖直设置的支撑柱11，机架1的顶面固定连接有两个门型架5，两个门型架5相互平行设置，两个门型架5之间设置有切割组件2，门型架5与机架1之间还设置有按压组件3，门型架5与按压组件3之间还设置有提升组件4。

如图1所示，机架1的顶面开设有裁切槽，裁切槽位于机架1的中部，裁切槽的长度方向与机架1的宽度方向平行，两个门型架5分别设置在裁切槽长度方向两侧的机架1上，门型架5水平段的长度方向与裁切槽的长度方向平行，切割组件2包括刀柄21、上切割刀22以及下切割刀23，刀柄21为杆状结构，刀柄21长度方向的一端与裁切槽长度方向一端的机架1铰接，上切割刀22固定连接在刀柄21的底面，下切割刀23与裁切槽长度方向的一个侧壁固定连接，上切割刀22与下切割刀23配合使用。

如图2所示，按压组件3包括压布板31、导向杆32、导向孔33以及按压弹簧34，压布板31为竖直设置的板状结构，压布板31设置有两个，两个压布板31分别与两个门型架5配合使用、滑移连接，压布板31的长度方向与门型架5水平段的长度方向平行，两个压布板31相互远离的侧壁的底端固定连接有压布横板311，压布横板311为水平设置的方板，压布板31的长度方向与压布横板311的长度方向平行，压布横板311的底面与压布板31的底面平行，导向杆32位于压布板31与门型架5的水平段之间，且导向杆32竖直设置，每个门型架5与每个压布板31之间的导向杆32设置有多个，多个导向杆32沿压布板31的长度方向等距排布，导向孔33开设在压布板31上，导向孔33与导向杆32插接配合，按压弹簧34设置在导向孔33内，按压弹簧34的两个自由端分别与导向杆32的底端以及导向孔33的底壁固定连接。

如图1所示，提升组件4包括滑移孔41以及提升把手42，滑移孔41开设在门型架5水平段的中部，每个门型架5的滑移孔41开设有两个，提升把手42呈c型，提升把手42的两个自由端分别与一个门型架5上的两个滑移孔41配合使用，提升把手42设置有两个，两个提升把手42分别与两个门型架5固定连接，两个提升把手42的自由段分别与两个压布板31的顶面固定连接。

本实用新型的使用过程如下：

利用该房屋布料切条装置对布料进行切条加工时，先通过提升把手42将两个导向板提起，从而使压布板31的底面以及压布横板311的底面与机架1的顶面相互分离，从而使待裁切的布料从压布板31与压布横板311的下方穿过，待布料穿过一定的长度后，放开提升把手42，按压弹簧34的弹力会使压布板31与压布横板311自动下落，并将待裁切布料按压在机架1上，随后转动刀柄21，使刀柄21绕其与机架1的铰接点转动，从而使上切割刀22与下切割刀23相互咬合，从而对布料进行裁切，在裁切的过程中，按压组件3可在上切割刀22与下切割刀23的两侧对布料进行按压，从而防止布料在裁切的过程中发生偏移，进而提高裁切的准确度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种防污布料切条装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设置有切割组件(2)，切割组件(2)包括刀柄(21)、上切割刀(22)以及下切割刀(23)，刀柄(21)与机架(1)铰接，上切割刀(22)与刀柄(21)固定连接，下切割刀(23)与机架(1)固定连接，上切割刀(22)与下切割刀(23)配合使用，上切割刀(22)旁的机架(1)上设置有门型架(5)，门型架(5)上连接有用于按压布料的按压组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防污布料切条装置，其特征在于：所述按压组件(3)包括压布板(31)、导向杆(32)、导向孔(33)以及按压弹簧(34)，压布板(31)与门型架(5)滑移连接，导向杆(32)固定连接在门型架(5)上，导向孔(33)开设在压布板(31)上，且导向孔(33)与导向杆(32)配合使用，按压弹簧(34)设置在导向孔(33)内，按压弹簧(34)的两端分别与导向杆(32)、门型架(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防污布料切条装置，其特征在于：所述导向杆(32)、导向孔(33)以及按压弹簧(34)均设置有多个，多个导向孔(33)、导向杆(32)以及按压弹簧(34)均沿导向板的长度方向等距排布。

4.根据权利要求2所述的一种防污布料切条装置，其特征在于：所述压布板(31)的侧壁靠近机架(1)的一端固定连接有压布横板(311)，压布横板(311)水平设置，压布横板(311)的底面与压布板(31)靠近机架(1)的面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种防污布料切条装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有裁切槽，下切割刀(23)与裁切槽的侧壁固定连接，上切割刀(22)远离下切割刀(23)的侧壁与裁切槽的侧臂滑移连接。

6.根据权利要求1所述的一种防污布料切条装置，其特征在于：所述门型架(5)与压布板(31)之间设置有提升组件(4)，提升组件(4)包括滑移孔(41)和提升把手(42)，滑移孔(41)开设在门型架(5)上且贯穿门型架(5)，提升把手(42)呈c型，提升把手(42)的两个自由端与滑移孔(41)插接配合，提升把手(42)的两个自由端均与压布板(31)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防污布料切条装置，属于布料加工技术领域，其技术方案要点是包括机架，机架上设置有切割组件，切割组件包括刀柄、上切割刀以及下切割刀，刀柄与机架铰接，上切割刀与刀柄固定连接，下切割刀与机架固定连接，上切割刀与下切割刀配合使用，上切割刀旁的机架上设置有门型架，门型架上连接有用于按压布料的按压组件，达到防止布料在裁切过程中发生偏移的效果。

技术研发人员：张菊伟;郭法水
受保护的技术使用者：杭州华水布艺有限公司
技术研发日：2020.05.30
技术公布日：2021.01.15