一种无纺布生产用分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用分切装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
3.无纺布在使用时通常需要进行一定规格的剪切，目前多数分切装置无法对切刀的间距进行等间距调节，给用户的使用带来一定的不便之处，此外，分切装置的切刀在进行切割过程中刀刃部分会聚集有棉尘，现有的分切装置不能便捷的对切刀进行清理，由于工作台多为硬质板或金属制成对切刀存在一定的磨损，同时切刀的尖端也给工作台带来一定的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用分切装置，包括工作台，所述工作台左端面与工作台右端面均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿工作台，所述第一滑块顶端面滑动连接有支撑横梁，所述支撑横梁贯穿第一滑块，所述支撑横梁顶端面左端固定连接有第一支架，所述支撑横梁顶端面右端固定连接有第二支架，所述支撑横梁上设有第二滑块，所述第二滑块贯穿支撑横梁，所述第二滑块与支撑横梁滑动连接，所述第二滑块底端面固定连接有切刀，所述切刀外侧套接有清理刷，所述工作台顶端面滑动连接有橡胶垫，所述橡胶垫贯穿工作台。
6.优选的，所述第一滑块底端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推进杆贯穿第一滑块，所述电动推杆的推进杆与支撑横梁固定连接。
7.优选的，所述第一支架右端面滑动连接有第三滑块，所述第三滑块贯穿第一支架，所述第三滑块右端面固定连接有多连杆伸缩架，所述多连杆伸缩架与第二滑块固定连接，所述多连杆伸缩架右端面固定连接有固定块，所述固定块右端面转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有第四滑块，所述螺纹轴贯穿第四滑块，所述第四滑块贯穿第二支架，所述第四滑块与第二支架滑动连接。
8.优选的，所述多连杆伸缩架上设有标尺，所述标尺与多连杆伸缩架固定连接，所述标尺外侧滑动连接有标示块，所述标尺贯穿标示块，所述标示块与多连杆伸缩架固定连接。
9.优选的，所述切刀贯穿清理刷，所述切刀与清理刷滑动连接，所述第二滑块左端面底端固定连接有限位块，所述清理刷顶端面左端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿限位块，所述连接杆与限位块滑动连接。
10.优选的，所述橡胶垫外侧滑动连接有卡块，所述卡块贯穿橡胶垫和工作台，所述卡
块外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与工作台固定连接。
11.优选的，所述连接杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与限位块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布生产用分切装置实现了切刀的间距进行等间距调节，便捷的对切刀上附着的棉尘进行清理，避免切刀与工作台之间相互磨损造成切刀使用寿命降低或工作台损坏的可能；
13.1、通过设置有多连杆伸缩架,这种设置配合第三滑块与多连杆伸缩架的固定连接、螺纹轴与第四滑块的螺旋连接和第四滑块与第二支架的滑动连接，通过旋转螺纹轴来拉伸或者压缩多连杆伸缩架，从而对切刀的间距进行等间距调节，通过观察标尺和标示块来了解当前的刀距，从而方便用户的使用；
14.2、通过设置有清理刷，这种设置配合清理刷与切刀的滑动连接，在需要对刀刃部分聚集的棉尘进行清理时，工作人员向下按压连接杆,连接杆带动清理刷向下滑动对切刀进行清理，在松开连接杆后，第一弹簧的弹力作用使清理刷复位；
15.3、通过设置有橡胶垫，这种设置配合卡块与第二弹簧的固定连接和卡块与橡胶垫的滑动连接，在工作台上设置橡胶垫，避免切刀和工作台在工作时因互相碰撞而产生损坏，通过设置的卡块在不影响更换橡胶垫的同时对橡胶垫进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中c处局部剖面放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中d处局部剖面放大结构示意图
21.图中：1、工作台；2、第一滑块；3、电动推杆；4、支撑横梁；5、第一支架；6、第二支架；7、第二滑块；8、第三滑块；9、多连杆伸缩架；10、固定块；11、螺纹轴；12、第四滑块；13、标尺；14、标示块；15、切刀；16、清理刷；17、限位块；18、连接杆；19、第一弹簧；20、橡胶垫；21、卡块；22、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布生产用分切装置，包括工作台1，工作台1左端面与工作台1右端面均滑动连接有第一滑块2，第一滑块2贯穿工作台1，第一滑块2顶端面滑动连接有支撑横梁4，支撑横梁4贯穿第一滑块2，支撑横梁4顶端面左端固定连接有第一支架5，支撑横梁4顶端面右端固定连接有第二支架6，支撑横梁4上设有第二滑块7，第二滑块7贯穿支撑横梁4，第二滑块7与支撑横梁4滑动连接，第二滑块7底端面固定连接有切刀15，切刀15外侧套接有清理刷16，工作台1顶端面滑动连接有橡胶垫20，橡
胶垫20贯穿工作台1。
24.第一滑块2底端面固定连接有电动推杆3，电动推杆3的推进杆贯穿第一滑块2，电动推杆3的推进杆与支撑横梁4固定连接；
25.具体地，如图1所示，这种设置便于调节切刀15与工作台1之间的间距，从而方便了更换橡胶垫20，也方便进料；
26.第一支架5右端面滑动连接有第三滑块8，第三滑块8贯穿第一支架5，第三滑块8右端面固定连接有多连杆伸缩架9，多连杆伸缩架9与第二滑块7固定连接，多连杆伸缩架9右端面固定连接有固定块10，固定块10右端面转动连接有螺纹轴11，螺纹轴11外侧螺旋连接有第四滑块12，螺纹轴11贯穿第四滑块12，第四滑块12贯穿第二支架6，第四滑块12与第二支架6滑动连接；
27.具体地，如图1和图2所示，这种设置便于根据用户需要对刀距进行调节；
28.多连杆伸缩架9上设有标尺13，标尺13与多连杆伸缩架9固定连接，标尺13外侧滑动连接有标示块14，标尺13贯穿标示块14，标示块14与多连杆伸缩架9固定连接；
29.具体地，如图1和图3所示，这种设置便于用户精确的调节刀距；
30.切刀15贯穿清理刷16，切刀15与清理刷16滑动连接，第二滑块7左端面底端固定连接有限位块17，清理刷16顶端面左端固定连接有连接杆18，连接杆18贯穿限位块17，连接杆18与限位块17滑动连接；
31.具体地，如图4所示，这种设置便于对切刀15进行清理；
32.橡胶垫20外侧滑动连接有卡块21，卡块21贯穿橡胶垫20和工作台1，卡块21外侧固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的另一端与工作台1固定连接；
33.具体地，如图5所示，这种设置便于在不影响更换橡胶垫20的同时对橡胶垫20进行固定；
34.连接杆18外侧套接有第一弹簧19，第一弹簧19的一端与连接杆18固定连接，第一弹簧19的另一端与限位块17固定连接；
35.具体地，如图4所示，这种设置便于在完成清理后使清理刷16复位。
36.工作原理：本装置在使用时，用户首先根据自身的需要对刀距进行调节，在进行调节时，用户首先通过外部控制器控制电动推杆3伸长，将支撑横梁4顶起，然后用户旋转螺纹轴11来拉伸或者压缩多连杆伸缩架9，多连杆伸缩架9发生形变时，第三滑块8在第一支架5上发生滑动，螺纹轴11在第四滑块12内发生向右位移，使第四滑块12在第二支架6内滑动，使得刀距发生等距变化，用户可根据此时标示块14所标示的标尺13上的刻度来确定此时的刀距，在调整好刀距后，用户可使用输送夹持装置来输送无纺布，然后通过外部控制器使电动推杆3收缩使切刀15接触到橡胶垫20，通过使第一滑块2在工作台1上滑动来带动切刀15移动对无纺布进行切割，切刀15在进行切割过程中刀刃部分会聚集有棉尘，在需要对对刀刃部分聚集的棉尘进行清理时，工作人员向下按压连接杆18,连接杆18带动清理刷16向下滑动对切刀15进行清理，在松开连接杆18后，第一弹簧19的弹力作用使清理刷16复位，装置上设有橡胶垫20来对工作台1和切刀15进行保护，通过设置的卡块21，利用第二弹簧22的弹力作用使卡块21在不影响更换橡胶垫20的同时对橡胶垫20进行固定，橡胶垫20损坏时可进行更换。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。