勾前止口开兜定位模板的制作方法

本实用新型涉及服装制造技术领域，具体地说是一种结构简单、操作便捷、生产效率高、次品率低的勾前止口开兜定位模板。

背景技术：

众所周知，服装缝制中，目前服装上采用手工缝制勾前止口开兜缝制过程比较复杂，工序相对较多，缝制过程速度较慢，因手工缝制人员的熟练程度有差别，缝制的产品有时会出现，车线宽窄不一、缝制后歪斜、效率低下，从而造成缝制产品的规格和质量不够稳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作便捷、生产效率高、次品率低的勾前止口开兜定位模板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种勾前止口开兜定位模板，其特征在于该模板由上盖板、中盖板、衣兜盖板和下盖板组成，所述的上盖板、中盖板和下盖板的左侧经外连接带相铰接形成右侧开合结构，折叠后的上盖板、中盖板和下盖板上的右侧分别设有相互对应的朝向左侧开口的上u型缝纫走线孔、中u型缝纫走线孔和下u型缝纫走线孔，所述的上盖板、中盖板和下盖板的右侧后方部设有相互连通的上拉锁定位通孔、中拉锁定位通孔和下拉锁定位通孔，所述的上盖板的下侧面的上拉锁定位通孔的前侧设有与上盖板连接的衣料定位销，与衣料定位销位置对应的中盖板上设有定位孔，通过衣料定位销穿进定位孔实现对上盖板和中盖板之间的衣料的定位，所述的中盖板的下侧面设有衣兜盖板，衣兜盖板的前端通过内连接带与中盖板相铰接，衣兜盖板上设有两条相互平行的前缝纫走线孔和后缝纫走线孔，所述的上盖板、中盖板和下盖板上分别设有与前缝纫走线孔和后缝纫走线口相对应的上前缝纫走线条孔、上后缝纫走线条孔、中前缝纫走线条孔、中后缝纫走线条孔、下前缝纫走线条孔和下后缝纫走线条孔，通过各个缝纫走线条孔对衣料进行缝制。

本实用新型所述的衣料定位销至少设有两个，两个衣料定位销与上拉锁定位通孔在同一条直线上，衣料定位销穿过衣料上的拉链部位，方便对带有拉链的衣料进行定位。

本实用新型所述的衣料定位销设为锥形，方便插进衣料上的拉链，方便定位。

本实用新型所述的衣料定位销的高度为0.1-1cm，增大对衣料的定位强度。

本实用新型所述的中盖板的右端设为与上u型缝纫走线孔和下u型缝纫走线孔的左侧面相平行的u型凸起结构，去掉了中u型缝纫走线孔，使上盖板与下盖板之间无需通过中盖板进行走线，保证走线平整。

本实用新型由于该模板由上盖板、中盖板、衣兜盖板和下盖板组成，所述的上盖板、中盖板和下盖板的左侧经外连接带相铰接形成右侧开合结构，折叠后的上盖板、中盖板和下盖板上的右侧分别设有相互对应的朝向左侧开口的上u型缝纫走线孔、中u型缝纫走线孔和下u型缝纫走线孔，所述的上盖板、中盖板和下盖板的右侧后方部设有相互连通的上拉锁定位通孔、中拉锁定位通孔和下拉锁定位通孔，所述的上盖板的下侧面的上拉锁定位通孔的前侧设有与上盖板连接的衣料定位销，与衣料定位销位置对应的中盖板上设有定位孔，通过衣料定位销穿进定位孔实现对上盖板和中盖板之间的衣料的定位，所述的中盖板的下侧面设有衣兜盖板，衣兜盖板的前端通过内连接带与中盖板相铰接，衣兜盖板上设有两条相互平行的前缝纫走线孔和后缝纫走线孔，所述的上盖板、中盖板和下盖板上分别设有与前缝纫走线孔和后缝纫走线口相对应的上前缝纫走线条孔、上后缝纫走线条孔、中前缝纫走线条孔、中后缝纫走线条孔、下前缝纫走线条孔和下后缝纫走线条孔，通过各个缝纫走线条孔对衣料进行缝制，所述的衣料定位销至少设有两个，两个衣料定位销与上拉锁定位通孔在同一条直线上，衣料定位销穿过衣料上的拉链部位，方便对带有拉链的衣料进行定位，所述的衣料定位销设为锥形，方便插进衣料上的拉链，方便定位，所述的衣料定位销的高度为0.1-1cm，增大对衣料的定位强度，所述的中盖板的右端设为与上u型缝纫走线孔和下u型缝纫走线孔的左侧面相平行的u型凸起结构，去掉了中u型缝纫走线孔，使上盖板与下盖板之间无需通过中盖板进行走线，保证走线平整，具有结构简单、操作便捷、生产效率高、次品率低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的折叠结构示意图。

图2是本实用新型的展开结构示意图。

图3是图2中的上盖板的结构示意图。

图4是图2中的中盖板的结构示意图。

图5是图2中的带衣兜盖板的中盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种勾前止口开兜定位模板，其特征在于该模板由上盖板1、中盖板2、衣兜盖板3和下盖板4组成，所述的上盖板1、中盖板2和下盖板4的左侧经外连接带5相铰接形成右侧开合结构，折叠后的上盖板1、中盖板2和下盖板4上的右侧分别设有相互对应的朝向左侧开口的上u型缝纫走线孔6、中u型缝纫走线孔和下u型缝纫走线孔7，所述的上盖板1、中盖板2和下盖板4的右侧后方部设有相互连通的上拉锁定位通孔8、中拉锁定位通孔9和下拉锁定位通孔10，所述的上盖板1的下侧面的上拉锁定位通孔8的前侧设有与上盖板1连接的衣料定位销11，与衣料定位销11位置对应的中盖板2上设有定位孔12，通过衣料定位销11穿进定位孔12实现对上盖板1和中盖板2之间的衣料的定位，所述的中盖板2的下侧面设有衣兜盖板3，衣兜盖板3的前端通过内连接带21与中盖板2相铰接，衣兜盖板3上设有两条相互平行的前缝纫走线孔13和后缝纫走线孔14，所述的上盖板1、中盖板2和下盖板4上分别设有与前缝纫走线孔13和后缝纫走线口相对应的上前缝纫走线条孔15、上后缝纫走线条孔16、中前缝纫走线条孔17、中后缝纫走线条孔18、下前缝纫走线条孔19和下后缝纫走线条孔20，通过各个缝纫走线条孔对衣料进行缝制，所述的衣料定位销11至少设有两个，两个衣料定位销11与上拉锁定位通孔8在同一条直线上，衣料定位销11穿过衣料上的拉链部位，方便对带有拉链的衣料进行定位，所述的衣料定位销11设为锥形，方便插进衣料上的拉链，方便定位，所述的衣料定位销11的高度为0.1-1cm，增大对衣料的定位强度，所述的中盖板2的右端设为与上u型缝纫走线孔6和下u型缝纫走线孔7的左侧面相平行的u型凸起结构，去掉了中u型缝纫走线孔，使上盖板1与下盖板4之间无需通过中盖板2进行走线，保证走线平整。

本实用新型在使用时，首先展开上盖板1，在上盖板1的上前缝纫走线条孔15和上后缝纫走线条孔16的位置处放上兜布，然后在带有拉链的布料放在上盖板1的上方，拉锁置于下拉锁定位通孔10内，衣料定位销11插入带拉锁的拉链内，进而对布料整体进行定位，然后盖上中盖板2，再展开布兜盖板，在中前缝纫走线条孔17和中后缝纫走线条孔18的位置处放上装饰布兜，再盖上衣兜盖板3，在衣兜盖板3上在放一层兜布和兜牙，再上盖板1放入切边；最后盖上下盖板4，沿着u型缝纫走线孔、前缝纫走线条孔和后缝纫走线条孔进行缝制，进而完成整体缝制，本实用新型由于该模板由上盖板1、中盖板2、衣兜盖板3和下盖板4组成，所述的上盖板1、中盖板2和下盖板4的左侧经外连接带5相铰接形成右侧开合结构，折叠后的上盖板1、中盖板2和下盖板4上的右侧分别设有相互对应的朝向左侧开口的上u型缝纫走线孔6、中u型缝纫走线孔和下u型缝纫走线孔7，所述的上盖板1、中盖板2和下盖板4的右侧后方部设有相互连通的上拉锁定位通孔8、中拉锁定位通孔9和下拉锁定位通孔10，所述的上盖板1的下侧面的上拉锁定位通孔8的前侧设有与上盖板1连接的衣料定位销11，与衣料定位销11位置对应的中盖板2上设有定位孔12，通过衣料定位销11穿进定位孔12实现对上盖板1和中盖板2之间的衣料的定位，所述的中盖板2的下侧面设有衣兜盖板3，衣兜盖板3的前端通过内连接带21与中盖板2相铰接，衣兜盖板3上设有两条相互平行的前缝纫走线孔13和后缝纫走线孔14，所述的上盖板1、中盖板2和下盖板4上分别设有与前缝纫走线孔13和后缝纫走线口相对应的上前缝纫走线条孔15、上后缝纫走线条孔16、中前缝纫走线条孔17、中后缝纫走线条孔18、下前缝纫走线条孔19和下后缝纫走线条孔20，通过各个缝纫走线条孔对衣料进行缝制，所述的衣料定位销11至少设有两个，两个衣料定位销11与上拉锁定位通孔8在同一条直线上，衣料定位销11穿过衣料上的拉链部位，方便对带有拉链的衣料进行定位，所述的衣料定位销11设为锥形，方便插进衣料上的拉链，方便定位，所述的衣料定位销11的高度为0.1-1cm，增大对衣料的定位强度，所述的中盖板2的右端设为与上u型缝纫走线孔6和下u型缝纫走线孔7的左侧面相平行的u型凸起结构，去掉了中u型缝纫走线孔，使上盖板1与下盖板4之间无需通过中盖板2进行走线，保证走线平整，具有结构简单、操作便捷、生产效率高、次品率低等优点。