一种面料砂洗染色装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体来说，涉及一种面料砂洗染色装置。

背景技术：

砂洗是用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，近年来，为扩大织物品种和改善织物性能，砂洗技术得到了广泛的应用，在布匹染色加工过程中常常用到砂洗缸对布匹进行砂洗。

众所周知，用于服装生产的面料砂洗装置是一种用于服装生产过程中，采用碱性水溶液对服装生产所用的面料进行冲洗，使面料的表面变得不平和毛糙，以符合客户要求的附属装置，其在面料处理的领域中得到了广泛的使用，而砂洗后就是对面料的染色，现有的设备一般都需要对这两道工序分开处理，导致面料的生产效率大大降低，且增加了成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种面料砂洗染色装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种面料砂洗染色装置，包括输料辊，所述输料辊的一侧设有砂洗箱，所述砂洗箱的两侧分别设有进料口和出料口，所述砂洗箱位于所述进料口的一端上设有延伸板，所述延伸板下方设有支撑杆一，所述支撑杆一的底端活动设有导向辊一，所述砂洗箱内分别设有喷液管一和喷液管二，所述喷液管一和所述喷液管二通过连接管连通，所述喷液管一和所述喷液管二上对称设有数个喷液口，所述喷液管二下方连接有输液管，所述输液管底部设有水泵一，所述砂洗箱位于所述出料口的一侧活动设有导向辊二，所述导向辊二的一侧设有清洗装置，所述清洗装置包括箱体，所述箱体内对称设有清洗辊，所述清洗辊的两端均通过转轴连接有轴承，且所述轴承固定在所述箱体内壁上，所述箱体上设有水泵二，所述水泵二的输出端设有排水管，所述箱体底部输液集液箱，所述集液箱上设有与所述水泵二连接的循环管，所述箱体的一侧设有染色箱，所述染色箱的另一侧设有电动收卷辊。

进一步的，所述输料辊下方设有支撑杆二，所述支撑杆二下方设有底座。

进一步的，所述砂洗箱的一侧设有与所述水泵一控制连接的控制箱。

进一步的，所述箱体位于所述导向辊二的一侧活动设有导向辊三。

进一步的，所述箱体的底部设有排出管，所述排出管上设有密封阀。

本实用新型提供了一种面料砂洗染色装置，有益效果如下：

(1)、通过在砂洗箱位于进料口的一端上设有延伸板，延伸板下方设有支撑杆一，支撑杆一的底端活动设有导向辊一，砂洗箱内分别设有喷液管一和喷液管二，喷液管一和喷液管二通过连接管连通，喷液管一和喷液管二上对称设有数个喷液口，喷液管二下方连接有输液管，输液管底部设有水泵一，砂洗箱位于出料口的一侧活动设有导向辊二，导向辊二的一侧设有清洗装置，箱体的一侧设有染色箱，染色箱的另一侧设有电动收卷辊，使用时，利用输料辊使布料进入砂洗箱内，在砂洗箱内加入砂洗剂，这时启动水泵一，使砂洗剂从输液管分别进入喷液管一和喷液管二内，从喷液口喷出，对布料的正反两面同时砂洗，完成后进入清洗装置内，利用水泵二喷出清洗液，利用清洗辊的作用，对布料上的砂洗剂进行清洗，通过循环管可以重复使用清洗液，最后进入染色箱内，这样的装置结构简单，使用方便，可以对砂洗和染色合并为一道工序，大大增加了布料生产效率。

(2)、在输料辊下方设有支撑杆二，所述支撑杆二下方设有底座，对输料辊起到支撑作用。

(3)、在砂洗箱的一侧设有与所述水泵一控制连接的控制箱，便于控制水泵一的工作。

(4)、在箱体位于所述导向辊二的一侧活动设有导向辊三，对其起到导向作用。

(5)、在箱体的底部设有排出管，所述排出管上设有密封阀，便于使用后清洗液的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种面料砂洗染色装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种面料砂洗染色装置中清洗装置的结构示意图。

图中：

1、输料辊；2、砂洗箱；3、进料口；4、出料口；5、延伸板；6、支撑杆一；7、导向辊一；8、喷液管一；9、喷液管二；10、连接管；11、水泵一；12、输液管；13、导向辊二；14、清洗装置；15、箱体；16、清洗辊；17、轴承；18、转轴；19、水泵二；20、排水管；21、集液箱；22、循环管；23、染色箱；24、电动收卷辊；25、支撑杆二；26、底座；27、控制箱；28、导向辊三；29、排出管；30、密封阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种面料砂洗染色装置，包括输料辊1，所述输料辊1的一侧设有砂洗箱2，所述砂洗箱2的两侧分别设有进料口3和出料口4，所述砂洗箱2位于所述进料口3的一端上设有延伸板5，所述延伸板5下方设有支撑杆一6，所述支撑杆一6的底端活动设有导向辊一7，所述砂洗箱2内分别设有喷液管一8和喷液管二9，所述喷液管一8和所述喷液管二9通过连接管10连通，所述喷液管一8和所述喷液管二9上对称设有数个喷液口，所述喷液管二9下方连接有输液管12，所述输液管12底部设有水泵一11，所述砂洗箱2位于所述出料口4的一侧活动设有导向辊二13，所述导向辊二13的一侧设有清洗装置14，所述清洗装置14包括箱体15，所述箱体15内对称设有清洗辊16，所述清洗辊16的两端均通过转轴18连接有轴承17，且所述轴承17固定在所述箱体15内壁上，所述箱体15上设有水泵二19，所述水泵二19的输出端设有排水管20，所述箱体15底部输液集液箱21，所述集液箱21上设有与所述水泵二19连接的循环管22，所述箱体15的一侧设有染色箱23，所述染色箱23的另一侧设有电动收卷辊24。

通过本实用新型的上述方案，通过在砂洗箱2位于所述进料口3的一端上设有延伸板5，所述延伸板5下方设有支撑杆一6，所述支撑杆一6的底端活动设有导向辊一7，所述砂洗箱2内分别设有喷液管一8和喷液管二9，所述喷液管一8和所述喷液管二9通过连接管10连通，所述喷液管一8和所述喷液管二9上对称设有数个喷液口，所述喷液管二9下方连接有输液管12，所述输液管12底部设有水泵一11，所述砂洗箱2位于所述出料口4的一侧活动设有导向辊二13，所述导向辊二13的一侧设有清洗装置14，箱体15的一侧设有染色箱23，所述染色箱23的另一侧设有电动收卷辊24，使用时，利用输料辊1使布料进入砂洗箱2内，在砂洗箱2内加入砂洗剂，这时启动水泵一11，使砂洗剂从输液管12分别进入喷液管一8和喷液管二9内，从喷液口喷出，对布料的正反两面同时砂洗，完成后进入清洗装置14内，利用水泵二19喷出清洗液，利用清洗辊16的作用，对布料上的砂洗剂进行清洗，通过循环管22可以重复使用清洗液，最后进入染色箱23内，这样的装置结构简单，使用方便，可以对砂洗和染色合并为一道工序，大大增加了布料生产效率。

实施例二：

如图1-2所示，在输料辊1下方设有支撑杆二25，所述支撑杆二25下方设有底座26，对输料辊1起到支撑作用；在砂洗箱2的一侧设有与所述水泵一11控制连接的控制箱27，便于控制水泵一11的工作；在箱体15位于所述导向辊二13的一侧活动设有导向辊三28，对其起到导向作用；在箱体15的底部设有排出管29，所述排出管29上设有密封阀30，便于使用后清洗液的排出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，使用时，利用输料辊1使布料进入砂洗箱2内，在砂洗箱2内加入砂洗剂，这时启动水泵一11，使砂洗剂从输液管12分别进入喷液管一8和喷液管二9内，从喷液口喷出，对布料的正反两面同时砂洗，完成后进入清洗装置14内，利用水泵二19喷出清洗液，利用清洗辊16的作用，对布料上的砂洗剂进行清洗，通过循环管22可以重复使用清洗液，最后进入染色箱23内，这样的装置结构简单，使用方便，可以对砂洗和染色合并为一道工序，大大增加了布料生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。