一种用于纺织的高效除毛机的制作方法

本实用新型涉及除毛机的技术领域，尤其是涉及一种用于纺织的高效除毛机。

背景技术：

目前纺织行业处于持续增长的阶段，各类纺织品层出不穷，但是纺织品在生产过程中不可避免的会有各种毛线的线头会附着在纺织品的表面，这就需要用到除毛机将纺织品表面的线头去除。

中国一篇公告号为cn209854420u的专利公布了一种纺织布的除毛装置，包括工作台，工作台顶端的两侧均开设有滑槽，滑槽内部的两端均相配合设置有滑块，滑块的顶端固定设置有伸缩板，伸缩板的顶端固定设置有压板，两个压板的正上方均设置有活动板，活动板底端的两侧均固定设置有电动推杆，电动推杆的底端与工作台固定连接，活动板的一侧贯穿开设有凹槽，凹槽的底端设置有齿条，两个凹槽之间设置有除毛机构。除毛机构包括除毛辊、连接轴和齿轮。纺织布压紧之后，连接轴转动带动齿轮和除毛辊转动，齿轮通过与其相啮合的齿条实现带动除毛辊沿着凹槽进行移动，除毛辊通过其外表面上设有的除毛刷对纺织布表面的毛絮进行清理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当对纺织布表面的线头进行清理时，清理后的线头会附着在毛刷上，由于毛刷不可能清理一件纺织布之后就拆下对毛刷进行清理，当毛刷对下一件纺织布再次进行清理线头时，毛刷上残留的线头会有部分再次附着到纺织布上，降低清理效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于纺织的高效除毛机，具有防止线头清理后再次附着到纺织布上的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纺织的高效除毛机，包括除毛箱和用于放置纺织布的放置箱，所述放置箱固设于除毛箱上方，所述除毛箱中固设有引风机，所述放置箱底端开设有通孔，所述通孔连通放置箱和除毛箱，所述通孔中滑动连接有除毛板，所述除毛板内开设有空腔，所述除毛板上端面开设有若干吸毛孔，所述除毛板开设有连接口，所述吸毛孔和连接口均连通空腔，所述引风机设有进风口与出风口，所述引风机的进风口与连接口之间固设有软管，所述引风机的出风口延伸出除毛箱并固定连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，操作人将纺织布放入到放置箱中使纺织布处于通孔的上方，引风机启动，引风机的进风口吸风，因为引风机的进风口连通除毛板，除毛板在通孔中滑动，滑动过程中从吸毛孔中将纺织布上的线头吸附。被吸附的线头经引风机的进风口进入引风机，然后从引风机的出风口排出到收集箱中。纺织布上的线头在清理过程中不会再次附着到纺织布上，能够提高清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除毛箱中转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端延伸出除毛箱，所述往复丝杆上配设有丝母座，所述丝母座与除毛板固定相连。

通过采用上述技术方案，往复丝杆转动带动丝母座沿往复丝杆轴向做线性往复运动，进而带动除毛板在通孔中做往复运动，从而将纺织品上的线头清理的更加彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除毛箱侧壁固设有电机，所述往复丝杆延伸出除毛箱的一端与电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，电机启动带动，电机的输出轴转动带动往复丝杆转动，操作方便省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置箱的上端面和侧面铰接形成操作门。

通过采用上述技术方案，操作门能够方便打开放置箱，方便将纺织布放入到放置箱中，同时能够将纺织布与外界隔离，防止空气中漂浮的线头附着在纺织布上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置箱底部竖直固设有若干竖杆，所述竖杆上滑动连接夹紧块，所述夹紧块开设有竖孔，所述竖杆滑动插设于竖孔中，所述竖杆竖直排列有若干水平开设的限位孔，所述限位孔中插设有限位销，所述限位销与夹紧块的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，操作门开打开后，操作人将夹紧块拉起，然后将纺织布放入到夹紧块的下方；按压压紧块使夹紧块将纺织布压紧在放置箱的底面上，将限位销插设到靠近夹紧块上表面的限位孔中。能够将纺织布压紧，防止纺织布在除毛过程中移动褶皱导致除毛不够彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧块之间固设有“x”形的连接杆，所述操作门下表面固设有压紧块，所述操作门处于关闭状态时，所述压紧块与连接杆抵接，所述夹紧块的下表面与放置箱的底面抵接。

通过采用上述技术方案，连接杆将所有夹紧块连接，拉动连接杆可以同时带动所有夹紧块运动。关闭操作门，压紧块压紧连接杆，进而使夹紧块压紧纺织布，保证纺织布在除毛过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖孔设置为阶梯形，所述竖孔包括同轴设置的粗孔与细孔，所述粗孔与细孔相交处形成台阶面，所述细孔直径等于竖杆的直径，所述竖杆中套设有弹簧，所述弹簧的一端与放置箱的底面相抵触，另一端与台阶面相抵触，所述弹簧处于自然状态时，弹簧将夹紧块向远离通孔的方向顶起。

通过采用上述技术方案，阶梯形的竖孔能够使竖杆能够在竖孔中滑动的同时，能够使弹簧与台阶面相抵接。操作门打开后，弹簧将夹紧块向上顶起，使夹紧块与放置箱的底面分离，方便纺织布放置到夹紧块的下方；同时阶梯孔能够使弹簧被压缩之后收缩到粗孔中，防止因弹簧的阻挡导致夹紧块对纺织布的压紧不够彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧块的下表面固设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫比较柔软，能够防止夹紧块将纺织布划伤，且对较厚的纺织布压紧时，由于橡胶垫有一定的弹性，从而有一定的缓冲余量，方便操作门关闭。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过引风机、除毛板和收集箱的设置，由于引风机的作用使除毛板能够将纺织布上残留的线头吸附，被吸附的线头经引风机的进风口进入引风机，然后从引风机的出风口排出到收集箱中。纺织布上的线头在清理过程中不会再次附着到纺织布上，能够提高清理效果；

2.通过夹紧块和连接杆的设置，连接杆受到一个向下的按压力，从而能够同时驱动所有的夹紧块将纺织布夹紧，操作方便；

3.通过检修门的设置，当引风机发生故障或者需要养护时，操作人可以打开检修门对引风机进行操作，操作方便。

附图说明

图1是实施例的剖面结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是实施例去除操作门的结构示意图。

图中，1、除毛箱；2、放置箱；21、操作门；211、压紧块；22、通口；23、竖杆；231、限位孔；232、限位销；3、引风机；31、软管；32、收集箱；4、除毛板；41、吸毛孔；42、丝母座；5、往复丝杆；51、电机；6、连接杆；7、弹簧；8、夹紧块；81、竖孔；811、粗孔；812、细孔；82、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本实用新型公开的一种用于纺织的高效除毛机，包括除毛箱1和用于放置纺织布的放置箱2，放置箱2固设于除毛箱1的上方，放置箱2的底端开设有通孔，通孔连通放置箱2与除毛箱1，除毛箱1中固设有除毛装置。需要对纺织布进行除毛时，操作人将纺织布固定到放置箱2中，通过除毛装置对纺织布进行除毛。

参照图1和图2，放置箱2的上端面可以打开，放置箱2的上端面和侧壁铰接形成操作门21。通孔呈长方形，通孔的的四个角的旁边分别固设有一个竖杆23，竖杆23上滑动连接有夹紧块8，夹紧块8呈长方形，夹紧块8的一端开设有竖孔81，竖杆23滑动插设于竖孔81中。竖杆23水平开设有若干限位孔231，限位孔231竖直排列，限位孔231中插设有限位销232，限位销232与夹紧块8的上表面抵接。操作人打开操作门21，连接杆6带动所有夹紧块8远离放置箱2底面，此时将纺织布放置到通孔上方，使纺织布的边角位于夹紧块8的下方，按压夹紧块8之后，将限位销232插设到离夹紧块8上表面最近的限位孔231中，将纺织布夹紧。

参照图1和图3，对角的两个夹紧块8之间固设有连接杆6，两根连接杆6交叉固定连接呈“x”字形，操作门21下表面固设有压紧块211。操作人可以拉动连接杆6将所有的夹紧块8一同拉起，对纺织布进行夹紧时，按压连接杆6将所有夹紧块8一起向下移动夹紧纺织布，关闭操作门21，压紧块211抵在连接杆6交叉点上，操作门21完全关闭后压紧块211压紧连接杆6进而压紧夹紧块8，使夹紧块8进一步将纺织布夹紧，提高夹紧的性能。

参照图2，竖孔81设置为阶梯形，包括同轴设置的粗孔811与细孔812，粗孔811与细孔812相交处形成台阶面，细孔812的直径等于竖杆23的直径。竖杆23中套设有弹簧7，弹簧7的一端与放置箱2的底面相抵触，另一端与台阶面相抵触，弹簧7处于自然状态时，弹簧7将夹紧块8向远离通孔的方向顶起。当操作门21关闭时，此时弹簧7处于压缩状态，弹簧7被压缩在粗孔811内；需要对纺织布进行换面时，操作人将操作门21打开，此时压紧块211远离连接杆6，夹紧块8在弹簧7回弹力的作用下，将夹紧块8向上顶起，使夹紧块8远离纺织布，从而方便对纺织布进行换面，操作简单。

参照图2，夹紧块8的下表面固设有橡胶垫82，橡胶垫82柔软能够防止夹紧块8将纺织布划伤；橡胶垫82具有一点的弹性，夹紧块8对较厚的纺织布进行夹紧时，橡胶垫82能够提供一定的缓冲空间，方便操作门21关闭。

参照图1，除毛装置包括引风机3和除毛板4，引风机3固设于除毛箱1中，引风机3设有进风口与出风口。除毛板4滑动连接于通孔中，除毛板4内开设有空腔。除毛板4上端面开设有若干吸毛孔41，吸毛孔41连通空腔。除毛板4的侧壁开设有连接口，连接口连通空腔。进风口与连接孔之间固设有软管31，出风口延伸出除毛箱1并固定连接有收集箱32。操作人将纺织布固定到放置箱2中，使纺织布覆盖在通孔上，然后将引风机3启动，引风机3启动从进风口吸风，从出风口出风。移动除毛板4使除毛板4在通孔中滑动，纺织布上的线头从吸毛孔41中吸入到引风机3中，最后从出风口排入到收集箱32中。在此过程中，从纺织布上吸下的线头单向运动到收集箱32中，不会再次与纺织布接触，保证清洁效果。

参照图1和图3，除毛板4的底端固设有丝母座42，丝母座42开设有螺纹孔，除毛箱1中转动连接有一根往复丝杆5，往复丝杆5螺纹连接于螺纹孔中。往复丝杆5的一端延伸出除毛箱1，除毛箱1的侧壁固设有电机51，往复丝杆5延伸出除毛箱1的一端与电机51的输出轴固定连接。操作人可以启动电机51转动，电机51的输出轴转动进而转动往复丝杆5，使丝母座42在往复丝杆5上沿往复丝杆5的轴向做线性往复运动，从而使除毛板4在通孔中做往复运动，进而对覆盖于通孔上方的纺织布进行除毛。

本实施例的实施原理为：打开操作门21，将纺织布覆盖到通孔上方，使纺织布的边角位于夹紧块8的下发，按压连接杆6，将限位销232插入到限位孔231中，关闭操作门21，打开引风机3，启动电机51带动往复丝杆5转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。