一种纺织工业用离心式印染脱水机的制作方法

本实用新型涉及纺织设施技术领域，具体为一种纺织工业用离心式印染脱水机。

背景技术：

纺织物在印染加工时，经常需要进行湿加工和脱水处理，脱水处理大多采用脱水机，而脱水机主要是利用高速转动的电机带动脱水桶转动而产生离心力，而水就会在这种离心力的作用下向外桶外甩出，以达到将大部分水分脱去的目的。但是现有装置在脱水完成后，容易使布料缠绕打结在一起，导致在拿出布料时很难找到布料的一端，不利于后续将布料的一端安装在开幅机上，降低了布料后续处理时的安装效率。

中国专利公告号cn208884166u提出了一种印染脱水机，通过在布料进料时，将布料的一端缠绕并绑在挂环上，另一端置于内筒内，在脱水完后，可快速找到布料的一端，提高布料后续处理时的安装效率，但是该种印染脱水机，在甩干过程中较易于产生布料扭转成股，进而影响水分的分离效果，进而使得甩干时间较长。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织工业用离心式印染脱水机，解决了该种印染脱水机，在甩干过程中较易于产生布料扭转成股，进而影响水分的分离效果，进而使得甩干时间较长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织工业用离心式印染脱水机，包括基座，所述基座的顶部与离心电机的底部螺接，所述离心电机的输出端与连接板的底部固定连接，所述连接板外侧壁的左端和右端分别与两组导向座的底部固定连接，两组所述导向座的顶部均与离心桶的底部固定连接，所述连接板的上表面与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与底座的底部固定连接，所述底座外表面的左侧和右侧分别与两组拉板朝向底座的一侧固定连接，所述拉板远离底座的一侧穿过导向座的中部，所述底座的顶部穿过离心桶的底部并与插块的底部固定连接，所述插块伸入至插槽内，所述插槽开设于转轴底部的左侧，所述转轴外表面的底部与转动座的中部转动连接，所述转动座的底部与离心桶的底部内壁固定连接，转轴外表面的顶部和外表面的底部分别与若干组放置座朝向转轴的一侧固定连接，所述放置座的中部开设有纵向贯穿放置座的放置槽，所述放置槽内设置有夹板，位于同一竖直平面的两组夹板分别与一组连接杆的顶部和底部固定连接，所述连接杆的中部分别与位于同一竖直平面的两组放置座卡接，所述离心桶的外表面均匀开设有多组甩干孔，所述放置槽的顶部卡接有盖板。

优选的，所述连接杆竖直截面的形状为旋转九十度的“凹”字形，且连接杆的高度与同一水平面内两组放置座之间的距离相适配。

优选的，所述连接杆的外表面和夹板的外表面均粘接有一层防滑橡胶垫，夹板的长度与放置槽的长度相适配。

优选的，所述插块的形状为矩形，所述插槽的高度与插块的高度相适配，且插槽的宽度与插块的宽度相适配。

优选的，所述拉板的水平截面形状为“t”字形，且拉板远离底座一侧的宽度大于导向座中部的间隙宽度，拉板朝向底座一侧的宽度与导向座中部间隙的宽度相适配。

优选的，所述离心电机的外侧设置有防水罩，离心电机的输出端穿过防水罩的顶部，防水罩的底部与基座的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织工业用离心式印染脱水机，具备以下有益效果：

1、该纺织工业用离心式印染脱水机，通过使用者旋转转轴并依次将布料放入放置座，将布料放入放置座后，推动连接杆，并使得夹板朝向放置槽的内壁移动，直至夹板和放置座将布料夹紧，此时布料被铺平放置于同一竖直平面的两组放置座内固定，避免了布料扭转成股，方便将水分甩出。

2、该纺织工业用离心式印染脱水机，通过导向座、连接板、底座、弹簧、插块、插槽和转轴的配合，方便控制转轴的转动和固定，提高了使用者放置布料的便利性，通过离心电机的外侧设置有防水罩，避免了在甩干过程中离心电机受飞溅的水滴影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型导向座处结构示意图；

图4为本实用新型转轴处结构示意图。

图中：1、基座；2、离心电机；3、连接板；4、导向座；5、离心桶；6、甩干孔；7、弹簧；8、底座；9、插块；10、插槽；11、转轴；12、转动座；13、拉板；14、放置座；15、放置槽；16、夹板；17、连接杆；18、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织工业用离心式印染脱水机，包括基座1，基座1的顶部与离心电机2的底部螺接，离心电机2的输出端与连接板3的底部固定连接，连接板3外侧壁的左端和右端分别与两组导向座4的底部固定连接，两组导向座4的顶部均与离心桶5的底部固定连接，连接板3的上表面与弹簧7的底端固定连接，弹簧7的顶端与底座8的底部固定连接，底座8外表面的左侧和右侧分别与两组拉板13朝向底座8的一侧固定连接，拉板13远离底座8的一侧穿过导向座4的中部，底座8的顶部穿过离心桶5的底部并与插块9的底部固定连接，插块9伸入至插槽10内，插槽10开设于转轴11底部的左侧，转轴11外表面的底部与转动座12的中部转动连接，转动座12的底部与离心桶5的底部内壁固定连接，转轴11外表面的顶部和外表面的底部分别与若干组放置座14朝向转轴11的一侧固定连接，放置座14的中部开设有纵向贯穿放置座14的放置槽15，放置槽15内设置有夹板16，位于同一竖直平面的两组夹板16分别与一组连接杆17的顶部和底部固定连接，连接杆17的中部分别与位于同一竖直平面的两组放置座14卡接，离心桶5的外表面均匀开设有多组甩干孔6，放置槽15的顶部卡接有盖板18，打开盖板18，然后向下拉动拉板13，并使得拉板13带动底座8和插块9向下移动，直至插块9与插槽10分离，同时使用者将转轴11转动一定角度，接着松开拉板13，此时转轴11不再受插块9的限位，进而使得转轴11能够转动，方便使用者旋转转轴11并依次将布料放入放置座14，将布料放入放置座14后，推动连接杆17，并使得夹板16朝向放置槽15的内壁移动，直至夹板16和放置座14将布料夹紧，此时布料被铺平放置于同一竖直平面的两组放置座14内固定，避免了布料扭转成股，方便将水分甩出，当转轴11旋转至其底部插槽10位于插块9正上方时，受弹簧7的推动，插块9伸入至插槽10内，进而限制了转轴11的转动，此时将盖板18与离心桶5卡紧，然后启动离心电机2，离心电机2带动离心桶5转动，并将布料上的水分通过甩干孔6甩出。

具体的，为了将布料固定，连接杆17竖直截面的形状为旋转九十度的“凹”字形，且连接杆17的高度与同一水平面内两组放置座14之间的距离相适配，连接杆17的外表面和夹板16的外表面均粘接有一层防滑橡胶垫，进而使得连接杆17与相邻两组放置座14之间的摩擦阻力较大，避免在转动过程中产生松动，夹板16的长度与放置槽15的长度相适配。

具体的，为了能够对转轴11进行限位，插块9的形状为矩形，插槽10的高度与插块9的高度相适配，且插槽10的宽度与插块9的宽度相适配。

具体的，为了方便使用者拉动拉板13，拉板13的水平截面形状为“t”字形，且拉板13远离底座8一侧的宽度大于导向座4中部的间隙宽度，拉板13朝向底座8一侧的宽度与导向座4中部间隙的宽度相适配，进而使得使用者可以通过拉动拉板13较宽的一侧进行上下移动，且限制了底座8的移动范围。

具体的，为了避免在甩干过程中离心电机2受飞溅的水滴影响，离心电机2的外侧设置有防水罩，离心电机2的输出端穿过防水罩的顶部，防水罩的底部与基座1的顶部固定连接。

工作原理：打开盖板18，然后向下拉动拉板13，并使得拉板13带动底座8和插块9向下移动，直至插块9与插槽10分离，同时使用者将转轴11转动一定角度，接着松开拉板13，此时转轴11不再受插块9的限位，进而使得转轴11能够转动，方便使用者旋转转轴11并依次将布料放入放置座14，将布料放入放置座14后，推动连接杆17，并使得夹板16朝向放置槽15的内壁移动，直至夹板16和放置座14将布料夹紧，此时布料被铺平放置于同一竖直平面的两组放置座14内固定，避免了布料扭转成股，方便将水分甩出，当转轴11旋转至其底部插槽10位于插块9正上方时，受弹簧7的推动，插块9伸入至插槽10内，进而限制了转轴11的转动，此时将盖板18与离心桶5卡紧，然后启动离心电机2，离心电机2带动离心桶5转动，并将布料上的水分通过甩干孔6甩出。

综上所述，该纺织工业用离心式印染脱水机，通过使用者旋转转轴11并依次将布料放入放置座14，将布料放入放置座14后，推动连接杆17，并使得夹板16朝向放置槽15的内壁移动，直至夹板16和放置座14将布料夹紧，此时布料被铺平放置于同一竖直平面的两组放置座14内固定，避免了布料扭转成股，方便将水分甩出，通过导向座4、连接板3、底座8、弹簧7、插块9、插槽10和转轴11的配合，方便控制转轴11的转动和固定，提高了使用者放置布料的便利性，通过离心电机2的外侧设置有防水罩，避免了在甩干过程中离心电机2受飞溅的水滴影响。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。