一种具有在线清洗功能的洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种具有在线清洗功能的洗衣机。


背景技术：

2.现有的滚筒式洗衣机，由外筒与内筒(转笼)组成，在长期使用后会在外筒内壁及转笼外壁上形成由水垢、洗涤剂的残留物、衣物的纤维、人体的有机物质、衣物上带入的灰尘与细菌等堆积的一层层污垢，这些污垢在潮湿的环境下繁殖、发酵、发霉，在洗涤衣物时造成二次污染，危害到人体的健康。虽然市场上有些化学品可以对洗衣机的腔体进行清洁处理，但对于制药、电子等行业的净化车间作为洁净室洁净服的清洗是远远达不到要求的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有在线清洗功能的洗衣机，主要解决上述现有技术存在的问题一：如何进一步提升洗衣机腔体(即转笼外壁和外筒内壁)的清洁度的问题；问题二，如何高效节约地使用清洗剂的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有在线清洗功能的洗衣机，包括外筒、设在外筒内的可以旋转的转笼、清洗装置、进水装置、排水装置，所述转笼外壁和外筒内壁之间为清洗区域，清洗装置置于清洗区域内，进水装置连接清洗装置，外筒连接排水装置，其特征在于：所述具有在线清洗功能的洗衣机还设有清洗剂装置，清洗剂装置通过水泵和第一阀门连通清洗区域。
5.进一步，所述清洗剂装置通过清洗装置连通清洗区域。
6.进一步，所述清洗剂装置为清洗剂存储箱，该清洗剂存储箱依次通过水泵和第一阀门连通清洗区域或清洗装置；
7.或所述清洗剂存储箱依次通过第一阀门和水泵连通清洗区域或清洗装置。
8.进一步，所述清洗剂存储箱设置在外筒下方，清洗剂存储箱与外筒底部连通且该连通线路上设有用于控制清洗区域内的清洗剂回流至清洗剂存储箱内的阀门部件。
9.进一步，所述阀门部件包括过滤阀和第二阀门，外筒底部连接过滤阀一端，过滤阀另一端连接第二阀门一端，第二阀门另一端连接清洗剂存储箱。
10.进一步，所述进水装置包括进水管路，所述进水管路包括第三阀门和第四阀门，第四阀门一端连接外部水源，第四阀门另一端连接第三阀门一端，第三阀门另一端连接清洗装置；所述过滤阀和第二阀门之间设有第一支路，第三阀门和第四阀门之间设有第二支路，第一支路和第二支路通过第五阀门连接。
11.进一步，所述排水装置包括排水管，排水管连通外筒底部，排水管设有控制外筒排污水的排水阀；所述清洗剂存储箱与排水管连通，且清洗剂存储箱与排水管之间设有控制清洗剂存储箱排污的排污阀。
12.进一步，所述清洗装置包括喷淋球，喷淋球固定在外筒上且位于转笼外壁和外筒内壁之间的清洗区域内，喷淋球的接入口一端连接第三阀门和水泵；所述清洗剂存储箱内
设有加热装置。
13.一种具有在线清洗功能的洗衣机，包括外筒、设在外筒内的可以旋转的转笼、转笼外壁和外筒内壁形成待清洗区域、用于清洗待清洗区域的清洗装置、用于为清洗装置接入水的进水装置、用于为待清洗区域排污水的排水装置，所述进水装置连接清洗装置，清洗装置设置在转笼外壁和/或外筒内壁，外筒底部连接排水装置，其特征在于：所述具有在线清洗功能的洗衣机还包括清洗剂装置，清洗剂装置连通待清洗区域。
14.鉴于上述技术特征，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中的一种具有在线清洗功能的洗衣机，能够实现在线清洗功能，即是指洗衣机在原位，利用清洗装置对洗衣机外筒内壁及转笼外壁上形成的污垢进行自清洁清洗。而无需对洗衣机进行移动和/或拆卸地清洗。
16.2、本实用新型中的一种具有在线清洗功能的洗衣机，利用清洗剂装置(即清洗剂存储箱)的设计，能够在洗衣机自清洁清洗过程中加入有针对性的各种清洁剂，提升对污垢的洁净力，进一步提升洗衣机腔体(即转笼外壁和外筒内壁)的清洁度；另外，通过清洗剂装置与外筒之间循环设置，可以高效节约地使用清洗剂，避免清洁剂浪费，提高清洁剂使用效率。
17.3、外筒内壁及转笼外壁上的污垢，由于人工无法到达而无法清理，采用本实用新型中的一种具有在线清洗功能的洗衣机，能方便地彻底清除转笼外表面及外筒内表面的污垢而不留死角，有效地防止衣物的二次污染。
附图说明
18.图1是实施例1中一种具有在线清洗功能的洗衣机中外筒和转笼(含清洗装置)的结构示意图。
19.图2是实施例1中一种具有在线清洗功能的洗衣机中管路连接原理图。
20.图中：1为外筒；1a为外筒底部；2为转笼；3为喷淋球；4为清洗剂存储箱；5为阀门部件；501为第二阀门；502为过滤阀；503为第一支路；6为水泵；7为第一阀门；8为进水管路；801为第三阀门；802为第四阀门；803第二支路；9为排水阀；10为排污阀；11为排水管；12为第五阀门；13为加热装置。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
22.参见图1至图2，具体实施例1，本实施例1提供了一种具有在线清洗功能的洗衣机，包括外筒1、设在外筒1内的可以旋转的转笼2、清洗装置、进水装置、排水装置，所述转笼外壁和外筒内壁之间为清洗区域，清洗装置置于清洗区域内，进水装置连接清洗装置，外筒连接排水装置，其特征在于：所述具有在线清洗功能的洗衣机还设有清洗剂装置，清洗剂装置通过水泵6和第一阀门7连通清洗区域。其中，清洗装置用于清洗待清洗区域、进水装置用于为清洗装置接入水、排水装置用于为待清洗区域排污水和/或废料清洗剂，清洗装置设置优
选地可以在转笼外壁和/或外筒内壁。
23.所述清洗剂装置通过清洗装置连通清洗区域。
24.所述清洗装置包括喷淋球3，即在洗衣机外筒1与洗衣机转笼2间设有若干个喷淋球3，优选地喷淋球3固定在外筒1上且位于转笼2外壁和外筒1内壁之间的清洗区域内，喷淋球3的接入口一端连接第三阀门801和水泵6；喷淋球3优选为自旋式喷淋球，所谓自旋式是指喷淋球3自身在喷液的同时，受喷液的反冲力作用而产生360度旋转，因喷淋球3是现有技术，在此不再详述；喷淋球3的数量与洗衣机的大小、喷淋球的大小等因素有关，要保证对洗衣机外筒1内壁及转笼2外壁全部喷到为前提。
25.由于洗衣机里的污垢包括水垢、洗涤剂的残留物、衣物的纤维、人体的有机物质、衣物上带入的灰尘与细菌等堆积的一层层污垢，这些污垢在潮湿的环境下繁殖、发酵、发霉，因此，这些污垢用一般的清水难以冲洗干净，所以要在洗衣机外筒1下方设一个清洗剂存储箱4，即所述清洗剂装置为清洗剂存储箱4，该清洗剂存储箱4依次通过水泵6和第一阀门7连通清洗区域或清洗装置(即喷淋球3)；第一阀门7后的用于将清洗剂输入喷淋球3的管路和进水管路的其中一部分可以重合。
26.作为替选方案，所述清洗剂存储箱4也可以依次通过第一阀门7和水泵6连通清洗区域或清洗装置(即喷淋球3)；水泵6后的用于将清洗剂输入喷淋球3的管路和进水管路的其中一部分可以重合。
27.水泵6用以提高清洗剂冲刷力，即更便于将清洗剂存储箱4中的清洗剂泵入喷淋球3中，再由喷淋球3将清洗剂喷射在清洗区域内。当水泵6工作时，第一阀门7、第五阀门12、第二阀门501打开，其余关闭。
28.第一阀门7主要是防止进水管路8中的清水进入清洗剂存储箱4，避免对清洗剂存储箱4清洗剂进行稀释。第一阀门7可设在高压水泵6的进清洗剂的管路上，也可以设在高压水泵6的出清洗剂的管路上。
29.所述清洗剂存储箱4设置在外筒1下方，清洗剂存储箱4与外筒底部1a连通且该连通线路上设有用于控制清洗区域内的清洗剂回流至清洗剂存储箱4内的阀门部件5。
30.所述阀门部件5包括过滤阀502和第二阀门501，外筒底部1a连接过滤阀502一端，过滤阀502另一端连接第二阀门501一端，第二阀门501另一端连接清洗剂存储箱4。当清洗区域内清洗剂返回清洗剂存储箱4过程中，过滤阀502对返回的清洗剂进行过滤杂质和/或杂物，以免这些杂质和/或杂物在清洗剂自清洗剂存储箱4流出并向喷淋球3流去的过程中造成堵塞管道或喷淋球3。第二阀门501用于切断清洗区域内的洗衣水进入清洗剂存储箱4，也就是说在洗衣机正常洗衣过程中或喷淋球对清洗区域进行清洗过程中，防止清洗区域内的液体进入清洗剂存储箱4，避免这些液体对清洗剂存储箱4的清洗剂进行污染和/或稀释。
31.所述进水装置包括进水管路8，喷淋球3还与进水管路8连接，所述进水管路8包括第三阀门801和第四阀门802，第四阀门802一端连接外部水源，第四阀门802另一端连接第三阀门801一端，第三阀门801另一端连接清洗装置(即喷淋球3)；所述过滤阀502和第二阀门501之间设有第一支路503，第三阀门801和第四阀门802之间设有第二支路803，第一支路503和第二支路803通过第五阀门12连接。该设计可以有效防止水泵6打出的清洗剂通过进水管路8而污染水源。
32.所述排水装置包括排水管11，排水管11连通外筒底部1a，排水管11设有控制外筒
排污水的排水阀9，即也可以是外筒底部1a设有排水阀9；清洗区域内的洗涤水通过排水阀9、排水管11排到机外。所述清洗剂存储箱4与排水管11连通，且清洗剂存储箱4与排水管11之间设有控制清洗剂存储箱4排污的排污阀10，即也可以是清洗剂存储箱4上设有排污阀10。同时排水阀9、排污阀10分别与排水管11连接。清洗剂存储箱4的清洗剂可多次重复使用，如需更换，打开排污阀10，废液(即废料清洗剂)可通过排水管11排到机外。
33.打开第二阀门501，排污阀10，打开洗衣机加水阀(即进水管路8)，可以对清洗剂存储箱4内的沉淀物进行冲洗，此时对清洗剂存储箱4内沉淀物进行冲洗的进水方式主要有以下几种方式：
34.(1)、打开第四阀门802、第五阀门12、第二阀门501、排污阀10，关闭第三阀门801、第一阀门7、排水阀9，此时外部水源通过第四阀门801进入第二支路803，再经第五阀门12进入第一支路503，然后通过501流进清洗剂存储箱4，对清洗剂存储箱4内的沉淀物进行冲洗，冲洗完毕后污水通过排污阀10排入排水管11，进而排出洗衣机体外。此过程中，如第一支路503中的清水通过过滤阀502进入洗衣机腔体(即清洗区域)后，因为排水阀9关闭，洗衣机腔体中液体压力增强，直至清水无法再进入其中后，清水只能通过第二阀门501流进清洗剂存储箱4，同时洗衣机腔体内清水最终也是依次通过过滤阀502、第二阀门501、清洗剂存储箱4、排污阀10、排水管11排出洗衣机体外。
35.(2)、打开第四阀门802、第三阀门801、第一阀门7、水泵6(此时水泵6停止工作仅做通水之用)、排污阀10，关闭第五阀门12、第二阀门501、排水阀9，此时外部水源依次通过第四阀门802、第三阀门801、第一阀门7和水泵6后流进清洗剂存储箱4，对清洗剂存储箱4内的沉淀物进行冲洗，冲洗完毕后污水通过排污阀10排入排水管11，进而排出洗衣机体外。
36.(3)。打开第四阀门802、第三阀门801、第二阀门501、排污阀10，关闭第五阀门12、第一阀门7、排水阀9，此时外部水源依次通过第四阀门802、第三阀门801、喷淋球3进入清洗区域，清水在外筒底部1a聚集并依次通过过滤阀502、第二阀门501，流进清洗剂存储箱4，对清洗剂存储箱4内的沉淀物进行冲洗，冲洗完毕后污水通过排污阀10排入排水管11，进而排出洗衣机体外。
37.上述(1)至(3)种方式中，还可以两两结合进行或三种方式进行，来实现对清洗剂存储箱4进水，完成对清洗剂存储箱4内沉淀物进行冲洗的目的。
38.所述清洗剂存储箱4内设有加热装置13，加热装置13优选不锈钢电热管，用来加热清洗剂，以提高它的去污活性。
39.本实施例1中喷淋球3为自旋式喷淋球；水泵6为高压水泵；所述加热装置13为不锈钢电热管；所述第一阀门7、第二阀门501、第三阀门801、第四阀门802、第五阀门12、排水阀9、排污阀10、水泵6、加热装置13都由电脑系统控制。
40.本实施例1中具有在线清洗功能的洗衣机的工作流程简要说明如下：
41.第一步，向清洗区域冲洗清洁剂；
42.首先，将转笼2、第二阀门501、第一阀门7、第五阀门12、加热装置13和水泵6均打开，其他阀门(即包括排水阀9、排污阀10、第三阀门801和第四阀门802)全部关闭；
43.此时，设置第五阀门12的目的就是当水泵6工作时，万一进水管路8上的阀门(第三阀门801或第四阀门802)出现渗漏时，防止洗涤剂(即清洗剂)进入水源(即外部水源)而污染水源，比如水泵6工作时，第五阀门12打开，万一第三阀门801有渗漏，洗涤剂通过第五阀
门12流回清洗剂储存箱4，从而保证不污染水源；又比如水泵6工作时，万一第四阀门802有渗漏，此时关闭第三阀门801和打开第五阀门12，即可防止清洗剂流向第四阀门802和污染水源。
44.另外，从清洗剂喷淋要求来说，其实第三阀门801也可以是不需要的，如果没有第三阀门801，水泵6工作时，如第四阀门802出现渗漏，清洗剂就会污染水源，而装了第三阀门801，如果第三阀门801出现渗漏，因第五阀门12打开了，第二支路803处于无压力状态，清洗剂将会通过第二支路803、第五阀门12和第二阀门501流回清洗剂储存箱4内，而绝不会出现污染水源的问题，这时即使第四阀门802出现渗漏，只能是清水漏进803，通过第五阀门12，漏入外筒内与清洗剂混在一起。即第三阀门801对于第四阀门802而言起到一个双保险作用，防止清洗剂对水源进行污染。
45.然后，清洗剂存储箱4中清洗剂经过加热装置13加热后，通过水泵6加压泵出，再通过第一阀门7流向喷淋球3，由喷淋球3将清洗剂在清洗区域内进行喷淋冲洗，喷淋后的清洗剂流入外筒底部1a，通过过滤阀502过滤后，再通过第二阀门501流回清洗剂存储箱4，完成一个清洗剂循环，如此循环往复地对清洗区域进行清洁剂清洗，优选地冲洗时间一般为3分钟。
46.在此过程中，所有阀门由电脑控制，当水泵6工作时，第二阀门501、第一阀门7、第五阀门12会自动打开，其余阀门会自动关闭，且水泵6与第三阀门801、第四阀门802互锁，即当水泵6工作时，第三阀门801、第四阀门802必须处于关闭状态，第三阀门801、第四阀门802打开时，水泵6必须处于停止状态，以免清洁剂污染水源。
47.在此过程中，转笼2可以旋转，也可以不旋转，本实施例1中优选转笼2可以旋转，这样能够加快对转笼利用清洗剂进行冲洗的冲洗速度和提升转笼清洗剂冲洗的冲洗效果，清洗剂便于冲洗转笼的各个角落。
48.第二步，当清洗剂冲洗结束后，利用清水对过滤阀502进行及时清洗；
49.首先，将转笼2、第二阀门501、第一阀门7、加热装置13和水泵6均关闭，排水阀9、第四阀门802均打开，第五阀门12保持打开状态；排污阀10可以打开，也可以关闭，不影响本次操作，本实施例1中优选排污阀10关闭。
50.然后，由第四阀门802接入外部水源，通过第二支路803流向第五阀门12，再经过依次第五阀门12和第一支路503流向过滤阀502，清水对过滤阀502进行清水清洗，清洗后的污水通过外筒底部1a流入外筒1，再由外筒1流经排水阀9流入排水管11，最终流出洗衣机体外。优选地，冲洗时间一般为1分钟，冲洗完毕，关排水阀9，关第五阀门12，关第四阀门802。
51.本次对过滤阀502的清洗，是为了防止清洗剂和/或杂质、污垢等在过滤阀502上堆积或堵塞，及时清洗后，能够便于过滤阀502后续的反复使用(即反复冲洗)，提升过滤阀502使用效果，同时也能免除经常拆卸过滤阀502过滤网进行清理的麻烦。
52.第三步，对过滤阀502清水冲洗完毕后，利用清水对清洗区域进行清洗；
53.首先，将转笼2、排水阀9、第三阀门801和第四阀门802均打开，其他阀门(包括第二阀门501、加热装置13、排污阀10、水泵6、第一阀门7和第五阀门12)全部关闭，此时外部水源依次通过第四阀门802和第三阀门801流向喷淋球3，由喷淋球3向清洗区域内进行喷液清洗(即喷淋冲洗)，冲洗水通过外筒底部1a和排水阀9排出外筒1外，然后再经过排水管11排到洗衣机机体外。优选地，冲洗时间一般为2分钟。
54.在本次清水冲洗过程中，当第三阀门801、第四阀门802处于打开状态时，第一阀门7，第二阀门501无法打开，防止清水进入清洗剂存储箱4，对清洗剂进行稀释和/或污染。
55.上述的三步冲洗周期可以由用户自行决定，上述第一步到第三步,定期清洗就可以，一般一周操作一次；第三步清水冲洗，一般每天一次就可以。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。