一种羊毛锦纶混纺同色染色装置的制作方法

本实用新型涉及面料染色技术领域，尤其涉及一种羊毛锦纶混纺同色染色装置。

背景技术：

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展，通常在染箱内部对面料进行染色处理。

专利号为cn107700130a的公布了一种羊毛锦纶混纺同色染色装置，结构简单，使用方便，有效降低了污水排放，充分利用染料，同时使得箱内染料保持高浓度，保证了浸染的效率和质量，具有很强的实用性和广泛的适用性。

上述染色装置在使用过程中存在以下缺点1、染箱内部染料在染色过程中长时间静置，染料内部的添加剂和助染剂等容易发生沉淀，造成染箱内部染液色度不一的情况，影响染色质量；2、染色完成后的面料需要进行烘干固色处理，传统方法直接通过传送装置将面料输送走，面料上内部吸附的多余染液直接烘干会造成资源的浪费，增加成本，为此，我们提出一种羊毛锦纶混纺同色染色装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种羊毛锦纶混纺同色染色装置，旨在可以在不影响布料染色的前提下，对染箱内部染液进行搅拌混合处理，避免染液内部发生沉淀现象，同时对染色完成的面料进行预挤压，将多余染液挤出回收。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种羊毛锦纶混纺同色染色装置，包括染箱，所述染箱外侧壁安装有电机且电机为两个，所述电机动力输出端配合连接有延伸至染箱内部的传动轴，所述传动轴表面可拆卸连接有搅拌叶，所述染箱内侧壁固定连接有挡板且挡板为两个，所述搅拌叶位于挡板内部，所述挡板表面开设有通孔且通孔为多个，所述染箱内侧壁顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有固定板，所述染箱内侧壁顶部安装有弹簧，所述染箱通过弹簧配合连接有挤压辊且挤压辊位于固定板顶部。

可选的，所述电机表面安装有电机开关，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。

可选的，所述挤压辊两侧均固定连接有限位杆且限位杆顶部贯穿染箱顶部，所述限位杆贯穿弹簧内部。

可选的，所述染箱底部固定连接有排液管，所述排液管表面安装有阀门。

本实用新型的有益效果如下：

1、染色过程中开启电机，电机运转其输出端高速转动并通过传动轴带动搅拌叶在染箱的内部进行转动，对染箱内部染液进行搅动处理，使得染箱内部的染液保持翻转状态，避免染料发生沉淀影响染色质量的情况，染箱的内壁固定有挡板且挡板将搅拌叶罩在内部，挡板表面开设有通孔，不影响搅拌叶转动时带动的染液流动，同时利用挡板对搅拌叶起到隔离作用，避免染箱内部的染色面料被搅拌叶卷入造成面料破损和机器损坏的情况。

2、染色完成后的面料在传送装置的输送下经过固定板的顶部后再输出染箱内部，染箱内壁顶部通过弹簧连接有挤压辊，在弹簧的弹力作用下使得挤压辊下压紧贴固定板的顶部，对染色完成后的面料进行挤压处理，将面料中吸附的多余染料挤压出并从固定板的表面排回至染箱内部回收利用，减少染料浪费，提高资源利用率，同时通过对面料的预挤压处理，减少面料后续烘干固色的耗时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种羊毛锦纶混纺同色染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种羊毛锦纶混纺同色染色装置的染箱与挡板连接处结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种羊毛锦纶混纺同色染色装置的挤压辊与固定板连接处结构示意图。

图中：1、染箱；2、电机；201、电机开关；3、传动轴；301、搅拌叶；4、挡板；401、通孔；5、支架；501、固定板；6、弹簧；7、挤压辊；701、限位杆；8、排液管；801、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种羊毛锦纶混纺同色染色装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种羊毛锦纶混纺同色染色装置，包括染箱1，所述染箱1外侧壁安装有电机2且电机2为两个，所述电机2动力输出端配合连接有延伸至染箱1内部的传动轴3，所述传动轴3表面可拆卸连接有搅拌叶301，所述染箱1内侧壁固定连接有挡板4且挡板4为两个，所述搅拌叶301位于挡板4内部，所述挡板4表面开设有通孔401且通孔401为多个，所述染箱1内侧壁顶部固定连接有支架5，所述支架5顶部固定连接有固定板501，所述染箱1内侧壁顶部安装有弹簧6，所述染箱1通过弹簧6配合连接有挤压辊7且挤压辊7位于固定板501顶部。

示例的，电机2运转其输出端带动搅拌叶301转动，对染箱1内部染液进行搅动处理，避免染料发生沉淀影响染色质量的情况，挡板4表面开设有通孔401，不影响搅拌叶301转动时带动的染液流动，同时利用挡板4对搅拌叶301起到隔离作用，避免染箱1内部的染色面料被搅拌叶301卷入造成面料破损和机器损坏的情况，在弹簧6的弹力作用下使得挤压辊7下压紧贴固定板501的顶部，对染色完成后的面料进行挤压处理，将面料中吸附的多余染料挤压出并从固定板501的表面排回至染箱1内部回收利用，减少染料浪费，提高资源利用率，同时减少面料后续烘干固色的耗时。

参考图1所示，所述电机2表面安装有电机开关201，所述电机2电流输入端通过电机开关201与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关201可以控制电机2与电路的连接，进而控制电机2的启停。

参考图1和图3所示，所述挤压辊7两侧均固定连接有限位杆701且限位杆701顶部贯穿染箱1顶部，所述限位杆701贯穿弹簧6内部。

示例的，挤压辊7两侧固定有延伸至染箱1顶部的限位杆701，限位杆701可以对弹簧6的位置起到限定作用，避免弹簧6偏移造成挤压辊7的移位，使得挤压辊7的位置保持水平方向上的固定。

参考图1所示，所述染箱1底部固定连接有排液管8，所述排液管8表面安装有阀门801。

示例的，通过染箱1底部固定的排液管8可以将染箱1内部使用完成的染液排出，通过阀门801可以控制排液管8的开启和关闭。

使用时，染箱1的内部储装有用来对染色的染液，染色过程中通过电机开关201接通电源开启电机2，电机2运转其输出端高速转动并通过传动轴3带动搅拌叶301在染箱1的内部进行转动，对染箱1内部染液进行搅动处理，使得染箱1内部的染液保持翻转状态，避免染料发生沉淀影响染色质量的情况，染箱1的内壁固定有挡板4且挡板4将搅拌叶罩301在内部，挡板4表面开设有通孔401，不影响搅拌叶301转动时带动的染液流动，同时利用挡板4对搅拌叶301起到隔离作用，避免染箱1内部的染色面料被搅拌叶301卷入造成面料破损和机器损坏的情况，染箱1内壁顶部通过支架5固定有固定板501，染色完成后的面料在传送装置的输送下经过固定板501的顶部后再输出染箱1内部，染箱1内壁顶部通过弹簧6连接有挤压辊7，在弹簧6的弹力作用下使得挤压辊7下压紧贴固定板501的顶部，对染色完成后的面料进行挤压处理，将面料中吸附的多余染料挤压出并从固定板501的表面排回至染箱1内部回收利用，减少染料浪费，提高资源利用率，同时通过对面料的预挤压处理，减少面料后续烘干固色的耗时，挤压辊7两侧固定有延伸至染箱1顶部的限位杆701，限位杆701可以对弹簧6的位置起到限定作用，避免弹簧6偏移造成挤压辊7的移位，使得挤压辊7的位置保持水平方向上的固定，通过染箱1底部固定的排液管8可以将染箱1内部使用完成的染液排出，通过阀门801可以控制排液管8的开启和关闭。

需要说明的是，本实用新型为一种羊毛锦纶混纺同色染色装置，包括染箱1、电机2、电机开关201、传动轴3、搅拌叶301、挡板4、通孔401、支架5、固定板501、弹簧6、挤压辊7、限位杆701、排液管8、阀门801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机2和电机开关201都是常规的现有技术产品，电机2的型号为y180l型，电机开关201的型号为ns2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。